本发明涉及辣椒酱技术领域，具体为一种零脂辣椒酱及其制备方法。

背景技术：

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，一种餐桌上比较常见的调味品，辣椒酱取之于优等辣椒，经过淘洗、精拣、破碎熬制而成，有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，上面浮着一层芝麻油，容易保存；水制是用水和辣椒制成，可以长期保存，味道更鲜美。

但是，目前市场上所出现的辣椒酱，存在因配料不合理，添加剂的含量较高，而导致对人体造成危害的问题，且辣椒酱的成分中缺乏维生素c，致使辣椒酱自身并不具备抗氧化性，使得辣椒酱的颜色无法始终保持鲜艳，为此，本领域的技术人员提出了一种零脂辣椒酱及其制备方法。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种零脂辣椒酱及其制备方法，解决了目前市场上所出现的辣椒酱，存在因配料不合理，添加剂的含量较高，而导致对人体造成危害的问题，且辣椒酱的成分中缺乏维生素c，致使辣椒酱自身并不具备抗氧化性，使得辣椒酱的颜色无法始终保持鲜艳的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

第一方面，本发明提供了一种零脂辣椒酱，包括如下成分：鲜辣椒、番茄、苹果、赤藓糖醇、大蒜、食用盐、豆瓣酱、食用淀粉、味精、食醋、香辛料以及水；

所述零脂辣椒酱由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒10-30％、番茄10-30％、苹果10-20％、赤藓糖醇1-20％、大蒜1-15％、食用盐1-10％、豆瓣酱0.5-10％、食用淀粉0.5-7％、味精0.5-7％、食醋0.2-1％、香辛料0.2-3％以及水10-50％。

进一步的，所述零脂辣椒酱由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒15％、番茄15％、苹果10％、赤藓糖醇8％、大蒜5％、食用盐3％、豆瓣酱3％、食用淀粉2％、味精2％、食醋0.7％、香辛料1.2％以及水34.3％。

进一步的，所述零脂辣椒酱由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒25％、番茄11％、苹果13％、赤藓糖醇10％、大蒜8％、食用盐6％、豆瓣酱2.5％、食用淀粉1.6％、味精1.6％、食醋0.90％、香辛料1.5％以及水18.9％。

进一步的，所述零脂辣椒酱由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒20％、番茄18％、苹果12％、赤藓糖醇10％、大蒜5％、食用盐4％、豆瓣酱2％、食用淀粉1％、味精1％、食醋0.75％、香辛料0.5％以及水25.75％。

进一步的，所述食用盐选用含碘盐。

第二方面，本发明还提供了上述零脂辣椒酱的制备方法，包括如下步骤：

s1、原料预处理：将各个原料依次经过分拣、筛分、清洗以及干燥处理；

s2、配料：按照配比，对经过上述预处理操作的原料进行称重，并盛放在不同的容器中；

s3、投料煮制：先向煮炼锅中添加配比量的水，再启动煮炼锅，待水烧开后，将其他各个容器中的原料分别投到开水中继续煮炼，直至煮炼成糊状，取出至容器中存放，得到零脂辣椒酱的半成品；

s4、灌装：将零脂辣椒酱的半成品添加至灌装机中，利用灌装机将零脂辣椒酱分装至每一个包装瓶中，并利用封盖机进行封盖处理；

s5、杀菌：灌装封盖处理后的包装瓶跟随生产线进入杀菌处理的区域内，并快速杀菌；

s6、冷却：杀菌后的包装瓶跟随生产线进入冷却设备中进行快速冷却：

s7、贴标：冷却后的包装瓶跟随生产线途经贴标机，贴标机在每个包装瓶上贴上相应的标签；

s8、装箱入库：贴标后的包装瓶被人工装入包装箱内，放入仓库中即可。

进一步的，所述杀菌处理采用巴氏杀菌工艺。

有益效果

本发明提供了一种零脂辣椒酱及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

该零脂辣椒酱，是以辣椒、番茄、苹果为主要原料，配以赤藓糖醇和增稠剂，由食醋调节酸度；同时原料本身富含维生素c，使本辣椒酱体系自身具备抗氧化性，可使辣椒酱颜色保持鲜艳的颜色，所以此两种水果复配使用，优势互补；本辣椒酱配方新颖，配料简单，添加剂数量及含量少，更健康，具有典型辣椒的风味，复配以番茄、苹果风味，使辣椒酱风味层次更饱满；使用巴氏杀菌工艺，最大程度保持原料本身风味、口感、营养物质。

附图说明

图1为本发明的制备流程框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案：一种零脂辣椒酱，由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒15％、番茄15％、苹果10％、赤藓糖醇8％、大蒜5％、食用盐3％、豆瓣酱3％、食用淀粉2％、味精2％、食醋0.7％、香辛料1.2％以及水34.3％。

上述零脂辣椒酱所使用的食用盐选用含碘盐。

另外，本发明实施例还提供了一种零脂辣椒酱的制备方法，包括如下步骤：

s1、原料预处理：将各个原料依次经过分拣、筛分、清洗以及干燥处理；

s2、配料：按照配比，对经过上述预处理操作的原料进行称重，并盛放在不同的容器中；

s3、投料煮制：先向煮炼锅中添加配比量的水，再启动煮炼锅，待水烧开后，将其他各个容器中的原料分别投到开水中继续煮炼，直至煮炼成糊状，取出至容器中存放，得到零脂辣椒酱的半成品；

s4、灌装：将零脂辣椒酱的半成品添加至灌装机中，利用灌装机将零脂辣椒酱分装至每一个包装瓶中，并利用封盖机进行封盖处理；

s5、杀菌：灌装封盖处理后的包装瓶跟随生产线进入杀菌处理的区域内，并快速杀菌；

s6、冷却：杀菌后的包装瓶跟随生产线进入冷却设备中进行快速冷却：

s7、贴标：冷却后的包装瓶跟随生产线途经贴标机，贴标机在每个包装瓶上贴上相应的标签；

s8、装箱入库：贴标后的包装瓶被人工装入包装箱内，放入仓库中即可。

在上述制备方法中，杀菌处理采用巴氏杀菌工艺。

实施例2

本发明提供一种技术方案：一种零脂辣椒酱，由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒25％、番茄11％、苹果13％、赤藓糖醇10％、大蒜8％、食用盐6％、豆瓣酱2.5％、食用淀粉1.6％、味精1.6％、食醋0.90％、香辛料1.5％以及水18.9％。

上述零脂辣椒酱所使用的食用盐选用含碘盐。

另外，本发明实施例还提供了一种零脂辣椒酱的制备方法，包括如下步骤：

s1、原料预处理：将各个原料依次经过分拣、筛分、清洗以及干燥处理；

s2、配料：按照配比，对经过上述预处理操作的原料进行称重，并盛放在不同的容器中；

s3、投料煮制：先向煮炼锅中添加配比量的水，再启动煮炼锅，待水烧开后，将其他各个容器中的原料分别投到开水中继续煮炼，直至煮炼成糊状，取出至容器中存放，得到零脂辣椒酱的半成品；

s4、灌装：将零脂辣椒酱的半成品添加至灌装机中，利用灌装机将零脂辣椒酱分装至每一个包装瓶中，并利用封盖机进行封盖处理；

s5、杀菌：灌装封盖处理后的包装瓶跟随生产线进入杀菌处理的区域内，并快速杀菌；

s6、冷却：杀菌后的包装瓶跟随生产线进入冷却设备中进行快速冷却：

s7、贴标：冷却后的包装瓶跟随生产线途经贴标机，贴标机在每个包装瓶上贴上相应的标签；

s8、装箱入库：贴标后的包装瓶被人工装入包装箱内，放入仓库中即可。

在上述制备方法中，杀菌处理采用巴氏杀菌工艺。

实施例3

本发明提供一种技术方案：一种零脂辣椒酱，由如下成分的组分制备而得：鲜辣椒20％、番茄18％、苹果12％、赤藓糖醇10％、大蒜5％、食用盐4％、豆瓣酱2％、食用淀粉1％、味精1％、食醋0.75％、香辛料0.5％以及水25.75％。

上述零脂辣椒酱所使用的食用盐选用含碘盐。

另外，本发明实施例还提供了一种零脂辣椒酱的制备方法，包括如下步骤：

s1、原料预处理：将各个原料依次经过分拣、筛分、清洗以及干燥处理；

s2、配料：按照配比，对经过上述预处理操作的原料进行称重，并盛放在不同的容器中；

s3、投料煮制：先向煮炼锅中添加配比量的水，再启动煮炼锅，待水烧开后，将其他各个容器中的原料分别投到开水中继续煮炼，直至煮炼成糊状，取出至容器中存放，得到零脂辣椒酱的半成品；

s4、灌装：将零脂辣椒酱的半成品添加至灌装机中，利用灌装机将零脂辣椒酱分装至每一个包装瓶中，并利用封盖机进行封盖处理；

s5、杀菌：灌装封盖处理后的包装瓶跟随生产线进入杀菌处理的区域内，并快速杀菌；

s6、冷却：杀菌后的包装瓶跟随生产线进入冷却设备中进行快速冷却：

s7、贴标：冷却后的包装瓶跟随生产线途经贴标机，贴标机在每个包装瓶上贴上相应的标签；

s8、装箱入库：贴标后的包装瓶被人工装入包装箱内，放入仓库中即可。

在上述制备方法中，杀菌处理采用巴氏杀菌工艺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。