本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种液压翻转犁。

背景技术：

农业生产中，耕地是必不可少的一项工作，随着科技的不断发展，液压翻转犁逐渐广泛应用于农业生产的耕地工作中，液压翻转犁上设有限深轮，限深轮能有效地对翻转犁在土地内进行限深，一般的液压翻转犁，其上的限深轮高度为固定的，进而不便于工作人员根据实际需要将限深轮的高度调节至合适位置，且一般的限深轮上未设置清理结构，当遇到比较湿润的土壤时，限深轮上易黏附大量的土壤。

目前市场上使用的液压翻转犁大多不能有效地对限深轮进行清理，且不便于工作人员对限深轮的高度进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压翻转犁大多不能有效地对限深轮进行清理，且不便于工作人员对限深轮的高度进行调节的现象，而提出的一种液压翻转犁，其不仅能有效地对限深轮进行清理，还便于工作人员对限深轮的高度进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压翻转犁，包括液压翻转犁本体和限深轮，所述液压翻转犁本体上设有支撑架，所述支撑架上设有连接块，所述连接块内设有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的两端内壁上均设有升降机构，两个所述升降机构均转动贯穿第一腔室的底部设置并转动连接于其顶部上，位于所述第一腔室内的两个升降机构上设有同一个驱动机构，所述驱动机构转动贯穿第一腔室的侧壁设置，位于所述第二腔室内的两个升降机构之间设有同一块升降块，所述升降块的下端固定连接有升降柱，所述升降柱的下端滑动贯穿第二腔室的底部设置，所述限深轮上的连接轴固定连接于升降柱侧壁上，位于所述第二腔室外的升降柱侧壁上固定连接有与限深轮上轮体相抵接触的刮泥机构。

优选地，所述升降机构包括设置于第二腔室一端内壁上的滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑槽的底部上转动连接有螺栓，所述螺栓的上端转动贯穿滑槽的顶部和第一腔室的底部设置并转动连接于第一腔室的顶部上，位于所述滑槽内的螺栓螺纹贯穿滑块设置，所述驱动机构与两根螺栓均固定连接，所述升降块的两端侧壁均分别与两块滑块的一端侧壁固定连接，升降机构的设置，实现了对限深轮高度的调节作用。

优选地，所述驱动机构包括两个均分别与两根螺栓同轴固定连接的蜗轮，两根所述蜗轮上啮合有同一根蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接于第一腔室的内壁上，所述蜗杆的另一端转动贯穿第一腔室的侧壁设置并固定连接有驱动盘，驱动机构的设置，实现了对升降机构的驱动作用。

优选地，所述刮泥机构包括固定连接于升降柱侧壁上的l型板，所述l型板的竖直部分内设有第三腔室，所述第三腔室内滑动连接有与之相匹配的滑板，所述滑板的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的上端滑动贯穿第三腔室的顶部设置并固定连接有刮泥杆，所述刮泥杆与限深轮上的轮体相抵接触，所述滑板的下端和第三腔室的底部之间固定连接有多根弹簧，刮泥机构的设置，实现了对限深轮的清理作用。

优选地，多根所述弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置液压翻转犁本体、限深轮、支撑架、连接块、第一腔室、第二腔室、升降块和升降柱等，能有效地对限深轮进行清理，进而有效地避免了限深轮上黏附大量的泥土，其中弹簧的表层镀锌处理，能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。

2、本实用新型通过设置液压翻转犁本体、限深轮、支撑架、连接块、第一腔室、第二腔室、升降块和升降柱等，便于工作人员对限深轮的高度进行调节，进而便于工作人员根据实际需要将限深轮的高度调节至合适位置，其中驱动机构的设置，实现了对升降机构的驱动作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压翻转犁的局部正面外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压翻转犁的局部侧面透视图；

图3为图2的a处局部放大图。

图中：1液压翻转犁本体、2限深轮、3支撑架、4连接块、5第一腔室、6第二腔室、7升降块、8升降柱、9滑槽、10滑块、11螺栓、12蜗轮、13蜗杆、14驱动盘、15l型板、16第三腔室、17滑板、18滑杆、19刮泥杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液压翻转犁，包括液压翻转犁本体1和限深轮2，液压翻转犁本体1上设有支撑架3，支撑架3上设有连接块4，连接块4内设有第一腔室5和第二腔室6，第二腔室6的两端内壁上均设有升降机构，两个升降机构均转动贯穿第一腔室5的底部设置并转动连接于其顶部上，位于第一腔室5内的两个升降机构上设有同一个驱动机构，驱动机构转动贯穿第一腔室5的侧壁设置，位于第二腔室6内的两个升降机构之间设有同一块升降块7，升降块7的下端固定连接有升降柱8，升降柱8的下端滑动贯穿第二腔室6的底部设置，限深轮2上的连接轴固定连接于升降柱8侧壁上，位于第二腔室6外的升降柱8侧壁上固定连接有与限深轮2上轮体相抵接触的刮泥机构。

升降机构包括设置于第二腔室6一端内壁上的滑槽9，滑槽9内设有与之相匹配的滑块10，滑槽9的底部上转动连接有螺栓11，螺栓11的上端转动贯穿滑槽9的顶部和第一腔室5的底部设置并转动连接于第一腔室5的顶部上，位于滑槽9内的螺栓11螺纹贯穿滑块10设置，驱动机构与两根螺栓11均固定连接，升降块7的两端侧壁均分别与两块滑块10的一端侧壁固定连接，升降机构的设置，实现了对限深轮2高度的调节作用。

驱动机构包括两个均分别与两根螺栓11同轴固定连接的蜗轮12，两根蜗轮12上啮合有同一根蜗杆13，蜗杆13的一端转动连接于第一腔室5的内壁上，蜗杆13的另一端转动贯穿第一腔室5的侧壁设置并固定连接有驱动盘14，驱动机构的设置，实现了对升降机构的驱动作用，刮泥机构包括固定连接于升降柱8侧壁上的l型板15，l型板15的竖直部分内设有第三腔室16，第三腔室16内滑动连接有与之相匹配的滑板17，滑板17的上端固定连接有滑杆18，滑杆18的上端滑动贯穿第三腔室16的顶部设置并固定连接有刮泥杆19，刮泥杆19与限深轮2上的轮体相抵接触，滑板17的下端和第三腔室16的底部之间固定连接有多根弹簧20，刮泥机构的设置，实现了对限深轮2的清理作用，多根弹簧20的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高弹簧20的耐腐蚀性。

工作原理：当限深轮2运行于土地上时，能有效地对液压翻转犁本体1进行限深，当工作人员需要对限深轮2限深的高度进行调节时，工作人员可手动转动驱动盘14，进而使得蜗杆13转动，蜗杆13转动使得两个蜗轮12同步转动，从而使得两根螺栓11同步转动，两根螺栓11同步转动使得两块滑块10均在对应滑槽9的限位作用下，同步向上或向下移动，进而使得升降块7和升降柱8同步向上或向下移动，从而使得限深轮2同步向上或向下移动，转动驱动盘14直至限深轮2被调节至合适高度即可，当限深轮2运转时，刮泥杆19始终在弹簧20的弹性作用下，与限深轮2上的轮体相抵接触，进而有效地对限深轮2上黏附的土壤进行了刮除，从而有效地避免了限深轮2上的轮体上黏附大量的土壤，需要说明的是，液压翻转犁本体1能有效地对土壤进行翻动，此为现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。