本发明涉及大蒜清洗设备技术领域，尤其涉及一种大蒜清洗装置。

背景技术：

闷蒜是将新鲜的大蒜通过各种佐料腌制成风味醋蒜，闷蒜选用的都是新鲜大蒜，新鲜大蒜闷制之前，需要将大蒜外表泥土及浮皮去除，先将大蒜水洗，然后将大蒜送入能够转动的刷毛机器上，通过刷毛将表面浮皮去除，由于该种机器使用时一次性倒入大量的大蒜，刷毛并不能够完全接触到所有的大蒜，大蒜浮皮去除效果不好，同时需要先清洗再去浮皮，效率比较慢。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中大蒜浮皮去除装置的使用效果不好以及需要先清洗再去浮皮，效率比较慢的缺点，而提出的一种大蒜清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大蒜清洗装置，包括水泵、固定在地面上的机架，还包括分散水箱，所述分散水箱一侧固接且连通有若干个水平平行设置的连接管，所述连接管上侧开设有大蒜投放口，每个所述大蒜投放口位置均固接有一个向上倾斜的倾斜漏料管，每个所述连接管末端均转动连接有一根与其同轴设置的直管，多根所述直管共同转动连接有支架，所述支架与机架固接，所述机架底部设有用于带动直管转动的传动机构，所述直管内壁固接有刷毛，多根所述直管末端共同设有一个分离箱，所述分离箱顶部可拆卸安装有倾斜的第一网板，所述第一网板较高的一侧靠近直管设置，所述分离箱远离直管的一侧放置有接蒜箱，所述分离箱内部可拆卸安装有竖直设置的滤水组件，所述滤水组件一侧为清水腔、一侧为浑浊水腔，所述水泵进水端与清水腔连通，所述水泵出水端与分散水箱连通。

所述连接管上方设有大蒜投放装置，所述大蒜投放装置包括与机架固接的储蒜箱，所述储蒜箱底部设有个数与倾斜漏料管个数及位置相对应的竖直漏料管，所述竖直漏料管与倾斜漏料管连通，每个所述竖直漏料管内转动连接有一个螺旋送料板，所述螺旋送料板传动连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机与储蒜箱固接。

每根所述直管均包括若干个第一管、若干个第二管，所述第一管与第二管交错设置，所述第一管与第二管转动连接，每个所述第一管与第二管内壁均固接有刷毛，所述第一管与第二管上方均固接有一个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆顶端固接有半圆盘，所述半圆盘轴线与直管轴线平行，所述半圆盘外圆周设有第一齿牙；

所述传动机构包括若干个直板、与机架转动连接的曲轴、与机架固接的第二旋转电机，每列半圆盘对应一个直板，所述直板与机架滑动连接，所述直板滑动方向与液体流动方向垂直，所述直板底部设有与半圆盘第一齿牙啮合的第二齿牙，所述曲轴设置在直板一端，所述曲轴与直板运动方向垂直，所述曲轴的曲部个数与直板个数相同，每两个相邻曲部设置方向相反，所述曲轴每个曲部均转动连接有一个连接杆，每个所述连接杆另一端与位置相对应的直板转动连接。

所述第二管外径大于第一管，所述第二管内径与第一管内径相等，所述第二管两端开设有阶梯槽口，所述第一管插设在阶梯槽口内、且第一管外壁与阶梯槽口内壁之间设有轴承。

所述分离箱上方设有洒水箱，所述洒水箱底部开设有漏水孔，所述洒水箱通过循环泵与清水腔连通。

所述接蒜箱内部固接有水平设置的第二网板，所述第二网板与接蒜箱底壁之间留设有储水腔，所述储水腔一侧设有排水口。

所述直管内径为大蒜直径的1.5-3倍。

本发明提出的一种大蒜清洗装置，有益效果在于：本装置通过滚动的水管完成对大蒜的清洗工作，由于每个大蒜均可以有效的与刷毛接触，清洗效果更好、更干净，同时本装置可以将大蒜的刷洗以及浮皮的去除同步进行，提高整个闷蒜加工工艺的效率，并且本装置液体可以循环使用，同时工作的时候是在直管内进行的，不仅节省能源，而且可以保证场地干净整洁。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的直管分布排列结构示意图；

图3为本发明的传动机构俯视结构示意图；

图4为图1局部俯视结构示意图；

图5为本发明的第一管、第二管装配结构示意图。

图中：接蒜箱1、分离箱2、第一管3、第二管4、机架5、直板6、半圆盘7、支撑杆8、直管9、倾斜漏料管10、竖直漏料管11、储蒜箱12、第一旋转电机13、螺旋送料板14、分散水箱15、连接管16、水泵17、第一网板18、清水腔19、滤水组件20、浑浊水腔21、第二网板22、储水腔23、连接杆24、洒水箱25、刷毛26、支架27、第二旋转电机28、曲轴29、大蒜投放口30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种大蒜清洗装置，包括水泵17、固定在地面上的机架5，还包括分散水箱15，分散水箱15一侧固接且连通有若干个水平平行设置的连接管16，通过分散水箱15将水分别输送给连接管16，连接管16上侧开设有大蒜投放口30，每个大蒜投放口30位置均固接有一个向上倾斜的倾斜漏料管10，设置倾斜漏料管10是为了防止分散水箱15向连接管16输送水的过程中水从大蒜投放口30漏出，采用该种设置方式可以在不影响投放大蒜的前提下，使直管9内部充满液体，每个连接管16末端均转动连接有一根与其同轴设置的直管9，向倾斜漏料管10内部单个投放大蒜，然后大蒜在水流冲击作用下，由此带动大蒜进入直管内，多根直管9共同转动连接有支架27，支架27与机架5固接，机架5底部设有用于带动直管9转动的传动机构，直管9内壁固接有刷毛26，多根直管9末端共同设有一个分离箱2，分离箱2顶部可拆卸安装有倾斜的第一网板18，第一网板18较高的一侧靠近直管9设置，分离箱2远离直管9的一侧放置有接蒜箱1，分离箱2内部可拆卸安装有竖直设置的滤水组件20，滤水组件20一侧为清水腔19、一侧为浑浊水腔21，水泵17进水端与清水腔19连通，水泵17出水端与分散水箱15连通。

本装置工作的时候，通过倾斜漏料管10向连接管16内一个个的投放大蒜，同时启动水泵17，通过水泵将分离箱2内部的水输送至分散水箱15并分别进入连接管16，通过水带动大蒜进入直管9内，通过传动机构带动内壁固接有刷毛26的直管9转动，通过转动的直管9将在其内部随水流动的大蒜刷洗干净，刷洗后的水以及刷洗后的大蒜一块从直管9尾部排出，污水及大蒜一块掉落在倾斜的第一网板18上，污水直接透过第一网板18进入浑浊水腔21，经过滤水组件20过滤后再次被水泵17送入分散水箱15，大蒜顺着第一网板18滚落到接蒜箱1内，本装置通过滚动的水管完成对大蒜的清洗工作，由于每个大蒜均可以有效的与刷毛接触，清洗效果更好、更干净，同时本装置可以将大蒜的刷洗以及浮皮的去除同步进行，提高整个闷蒜加工工艺的效率，并且本装置液体可以循环使用，同时工作的时候是在直管内进行的，不仅节省能源，而且可以保证场地干净整洁。

参考图1，连接管16上方设有大蒜投放装置，大蒜投放装置包括与机架5固接的储蒜箱12，储蒜箱12底部设有个数与倾斜漏料管10个数及位置相对应的竖直漏料管11，竖直漏料管11与倾斜漏料管10连通，每个竖直漏料管11内转动连接有一个螺旋送料板14，螺旋送料板14传动连接有第一旋转电机13，第一旋转电机13与储蒜箱12固接，将大蒜全部放入储蒜箱12内，通过一个电机带动所有的螺旋送料板14转动，或者每个螺旋送料板14连接一个旋转电机，通过螺旋送料板14将大蒜有序的送入连接管16内，该种结构有效降低人工劳动强度，同时效率比较高。

参考图1-4，作为一种优选的实施方式，每根直管9均包括若干个第一管3、若干个第二管4，第一管3与第二管4交错设置，第一管3与第二管4转动连接，每个第一管3与第二管4内壁均固接有刷毛26，整个直管采用分段式结构安装，使刷毛更好的固定在直管内壁，第一管3与第二管4上方均固接有一个竖直设置的支撑杆8，支撑杆8顶端固接有半圆盘7，半圆盘7轴线与直管9轴线平行，半圆盘7外圆周设有第一齿牙；

传动机构包括若干个直板6、与机架5转动连接的曲轴29、与机架5固接的第二旋转电机28，每列半圆盘7对应一个直板6，直板6与机架5滑动连接，直板6滑动方向与液体流动方向垂直，直板6底部设有与半圆盘7第一齿牙啮合的第二齿牙，曲轴29设置在直板6一端，曲轴29与直板6运动方向垂直，曲轴29的曲部个数与直板6个数相同，每两个相邻曲部设置方向相反，曲轴29每个曲部均转动连接有一个连接杆24，每个连接杆24另一端与位置相对应的直板6转动连接。

通过第二旋转电机带动曲轴转动，通过曲轴带动直板沿机架滑动，且曲轴作用下相邻直板的运动方向相反，直板与半圆盘啮合作用下，通过半圆盘带动第一管、第二管转动，由于相邻直板的运动方向相反，齿啮合作用下使相邻第一管、第二管的转动方向相反，大蒜在直管内运动的过程中，反复的经过转动方向相反的第一管、第二管，进一步提高大蒜浮皮的去除效果，使大蒜浮皮去除的更加干净彻底。

参考图5，第二管4外径大于第一管3，第二管4内径与第一管3内径相等，第二管4两端开设有阶梯槽口22，第一管3插设在阶梯槽口22内、且第一管3外壁与阶梯槽口22内壁之间设有轴承。采用该种结构，保证整根直管9内径相同，同时第一管3、第二管4连接的更加稳定。

分离箱2上方设有洒水箱25，洒水箱25底部开设有漏水孔，洒水箱25通过循环泵与清水腔19连通，通过洒水箱将滚动的大蒜冲洗一遍，保证进入接蒜箱1内的大蒜更加干净，同时洒水箱25通过循环泵与清水腔19连通，避免分离箱2内液体溢出。

接蒜箱1内部固接有水平设置的第二网板22，第二网板22与接蒜箱1底壁之间留设有储水腔23，储水腔23一侧设有排水口，采用该种结构达到进一步滤水的目的，同时避免底层大蒜长期浸泡在水中。

直管9内径为大蒜直径的1.5-3倍，通过限制管径，尽量保证大蒜一个个的进入直管9进行清洗去皮工作，每根直管内径有限，并且内部充满液体，此时液体可以对包裹的大蒜起到一定保护作用，避免毛刷损伤到大蒜。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。