本发明涉及母貉繁殖添加剂
技术领域：
，尤其涉及一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂及其制备方法。
背景技术：
：貉是食肉目犬科杂食性的毛皮用动物，在我国分布较广，且容易驯养，人工养殖已遍及全国20几个省(区)。貉的绒毛可纺线织衣，尾毛和针毛可制高级毛笔、胡刷等,胆、心、鞭等皆可入药，全身都是宝。其年产1胎可育成6-9只幼崽，年底即可取皮做商品出售，当年投入当年产出，具有很高的经济价值。近年来貉皮供不应求，市场前景广阔,以河北留史市场数据看，貉皮价格不仅多次上调，而且销售畅快，养貉是一项投资少，见效快，很有发展前途的致富项目。目前，我国养貉业企业数量虽多，但养殖技术水平较低下，突出表现在母貉的繁殖上，具体存在以下缺点，首先，母兽发情迟缓、不集中、不明显、不排卵、漏配等现象发生；受精卵不着床、假妊娠、空怀、胚胎吸收等现象发生；其次，容易出现死胎、烂胎、难产、流产、弱崽等现象；最后，哺乳期母貉乳汁较少，缺乳容易引起的弱仔、掉头等现象。基于上述技术难点进行研发，对提高养貉的经济价值大有裨益。貉是一种较贵重的毛皮兽，毛长绒厚，板质轻韧，拔去针毛的绒皮为上好制裘原料。针毛弹性好，适于制造画笔。人工驯养貉子是从上世纪七十年代开始。建场的条件要适应貉的生物学特性，以使貉在人工饲养条件下能够正常的生长发育、繁殖和生产毛皮产品。通常采用的各项条件要满足以下要求：1.饲料条件：要求来源广，容易获得及方便运输，且质量好，价格低廉。重点要安排好动物性饲料的来源。2.自然条件：貉场应建在高爽、向阳、通风、干燥、易于排水的地方。水源必须充足清洁，以人可食用水为好。3.社会环境条件：貉场应选在公路、铁路、水域等运输条件比较好的地方，环境要安静。貉场要与畜牧场和居民区保持500--1000米的距离。貉场应保证夏天阴凉防暑，冬季背风防寒。目前，我国大部分貉子养殖户采用的饲料几乎均采用自家的农副产品为主，再加入部分外购合成生长素，加快貉子及其皮毛生长。貉子养殖是近几年农民发财致富的好项目之一，人工养貉需注重管理，包括幼貉和成貉的饲养管理，而成貉的饲养管理又分准备配种期、配种期、妊娠期、泌乳期和恢复期饲养管理等，但是现有的母貉的养殖存在以下缺点：首先，母兽的发情期迟缓，且在发情期易表现为不集中、不明显、不排卵和漏配等现象，进而影响母兽的交配；其次，在怀孕期容易出现死胎、烂胎、难产、流产和弱崽等现象，进而降低了母兽产仔的数量与质量；最后，母兽在哺乳期易表现为乳汁较少，缺乳容易引起的弱仔、掉头等现象，进而降低了幼崽存活的机率。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有复合添加剂制备技术中存在的缺点，而提出的一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂及其制备方法。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂，其构成成分为：烟酸铬、半胱胺盐酸盐、谷维素、大豆黄酮、活性干酵母、虾青素、n-乙酰半胱氨酸、叶酸、益母草、杜仲叶、蛇床子、墨旱莲和女贞子，复合添加剂为颗粒状固体。一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体；b，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合；c，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度范围为百分之三十至百分之六十。与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，准备配种期饲喂本品，可增强卵巢功能，促进卵泡发育成熟，有效减少母兽发情迟缓、不集中、不明显、不排卵、漏配等现象发生，提高母兽配种率和繁殖率；其次，配种后饲喂本品，有利于母兽体内黄体启动，促进受精卵着床，防止和减少受精卵不着床、假妊娠、空怀、胚胎吸收等现象发生，提高母兽受孕率和产仔率；最后，怀孕后期是胎儿营养需要最高期，应用本品可促进胎儿营养吸收，保障胎儿健康发育，从而减少死胎、烂胎、难产、流产、弱崽等发生，哺乳期间持续使用本品，可以促进母兽分泌乳汁，增加泌乳量，延长泌乳期，减少因缺乳引起的弱仔、掉头等现象，从而提高仔兽成活率、健崽率和均匀度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明复合添加剂制备流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂，其构成成分为，烟酸铬、半胱胺盐酸盐、谷维素、大豆黄酮、活性干酵母、虾青素、n-乙酰半胱氨酸、叶酸、益母草、杜仲叶、蛇床子、墨旱莲和女贞子，复合添加剂为颗粒状固体，配方比例范围为3-5份烟酸铬、2-6份半胱胺盐酸盐、3-5份谷维素、7-10份大豆黄酮、10-20份活性干酵母、5-10份虾青素、5-15份n-乙酰半胱氨酸、2-5份叶酸、15-30份益母草、15-30份杜仲叶、10-20份蛇床子、10-20份墨旱莲、13-20份女贞子。分别选用两组100只母貉在相同环境下，一组使用饲料加添加剂喂养，饲料和添加剂按照100:1的比例混合使用，貉的体积较小，添加剂的比例过多，影响其正常营养元素的摄取，添加剂比例较少时，无法达到试验正常繁殖效果，使用100：1较为合适，一组使用正常饲料喂养，得出试验数据汇总如表1。表1对照试验结果汇总表对照组(正常饲料)试验组(正常饲料+添加剂)平均窝产仔数6.58.1平均窝产健仔数5.87.8母兽受孕率％90.293.1母兽产仔率％91.494.5仔兽成活率％89.294.5具体实施例一；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之三十。具体实施例二；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之三十五。具体实施例三；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之四十。具体实施例四；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之四十五。具体实施例五；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之五十。具体实施例六；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之五十五。具体实施例七；一种提高母貉繁殖性能的复合添加剂制备方法，a，首先，将3份烟酸铬、2份半胱胺盐酸盐、3份谷维素、7份大豆黄酮、10份活性干酵母、5份虾青素、5份n-乙酰半胱氨酸、2份叶酸、15份益母草、15份杜仲叶、10份蛇床子、10份墨旱莲、13份女贞子分别加入研磨机中，研磨成粉末状的固体，预处理固态的各种原料，研磨后形成粉末状的固体，便于后面加工混合成品，粉末状的原材料也需要研磨，需要将粉末研磨至相同的大小颗粒，便于后期的混合，减小离析现象；b，然后，将步骤a中粉末状固体倒入搅拌机内，搅拌至颜色均匀，使其充分混合，不同的粉末材料颜色不尽相同，通过颜色观察可以更好确认原材料混合的均匀程度；c，最后，再将步骤b内的混合粉末，通过运料桶运输至造粒机内，使其造成颗粒状添加剂，造粒在母貉饲养时，更容易投喂添加剂和控制添加剂的投喂比例。所述研磨机工作时，步骤a中的不同类型的固体在研磨时，分别单独研磨，研磨后清洁干净，再进行下一种材料的研磨，研磨机在研磨时会与药材产生较高温度，而某些药材在高温下相互反应，药材的成分也就改变，所以需要分开单独研磨。所述搅拌机在搅拌时，步骤b内的物料需要倒入搅拌机搅拌中心处，搅拌都是会出现离析现象，为了降低搅拌的离析现象，在药材粉末加入时，都是向中心处加入，增大混合效果，降低混合时间。所述造粒机内部的添加剂为纯净水，纯净水可以更好地保证造粒后添加剂的药性，步骤c内的造粒温度为20至30摄氏度，湿度为百分之六十，具体实验结果如表2所示。表2不同湿度对造粒速度的影响实验次数方案一方案二方案三方案四方案五方案六方案七原材料重量10kg10kg10kg10kg10kg10kg10kg温度25℃25℃25℃25℃25℃25℃25℃湿度30％35％40％45％50％55％60％造粒时间5min40s5min20s5min4min40s5min5min20s5min40s由表2可知，在湿度百分之四十五的条件下，造粒速度最快。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3