本实用新型涉及杀菌机领域，具体涉及一种具有温控功能的循环杀菌机。

背景技术：

在食品行业，食品安全最为重要，杀菌是确保食品细菌指标达标的重要环节。而杀菌机被广泛应用在乳制品、食品、啤酒、饮料等食品产业控制中。现有的杀菌机在使用过程中，由于热水在换热过程中难免会有热量的散失，往往会难以准确调控杀菌温度，有时会出现实际杀菌温度低于或超出设定杀菌温度的情况，严重影响到了杀菌效果。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有温控功能的循环杀菌机，用于解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种具有温控功能的循环杀菌机，包括底座，所述底座上端的两侧分别固定安装有杀菌机主体和水箱，所述杀菌机主体分为内壳和外壳，所述外壳包覆设置于内壳的外壁上，所述外壳与内壳之间形成换热通道，所述换热通道一侧的上下端分别设有进水口和出水口，所述内壳上端安装有温度计，所述水箱的内部分别安装有总水箱、热水箱和冷水箱，所述总水箱分别与热水箱和冷水箱相连接以提供水源，所述热水箱的一侧分别连接有热水出水管和热水回水管，所述冷水箱的一侧分别连接有冷水出水管和冷水回水管，所述热水出水管和冷水出水管均通过三通阀与进水管的一端连接，所述进水管的另一端与进水口连接，所述进水管上安装有进水泵，所述热水回水管和冷水回水管均通过另一三通阀与循环管的一端连接，所述循环管的另一端与出水口连接，所述循环管上安装有循环泵，所述热水箱内设有第一温度传感器，所述冷水箱内设有第二温度传感器，所述水箱的上端安装有电控箱，所述第一温度传感器、第二温度传感器、进水泵以及循环泵均分别与电控箱内的plc控制器通信连接。

优选的，所述热水出水管和热水回水管上分别安装有热水出水阀和热水回水阀，所述冷水出水管和冷水回水管上分别安装有冷水出水阀和冷水回水阀。

优选的，所述热水出水阀、热水回水阀、冷水出水阀以及冷水回水阀均为电磁阀，且每个电磁阀均分别与电控箱内的plc控制器通信连接。

优选的，所述内壳的上端中央固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿延伸至内壳的内部，所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆。

优选的，所述热水箱的背侧安装有加热装置，所述冷水箱的背侧安装有制冷装置。

优选的，所述加热装置和制冷装置分别与电控箱内的plc控制器通信连接。

优选的，所述热水箱内和冷水箱内均安装有液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一温度传感器和第二温度传感，能够分别实时监测热水循环加热过程中热水箱内的水温以及冷水循环冷却过程中冷水箱内的水温，当水温过低导致杀菌机内的杀菌温度不达标时，plc控制器会自动控制加热装置以提高循环热水的温度，保证杀菌温度达到指定值，同理，冷却处理时同样能保证冷却温度达到指定值，自动化控制程度高，实现了及时准确地调控杀菌温度，保证了杀菌效果。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：底座1、杀菌机主体2、内壳21、外壳22、换热通道23、进水口24、出水口25、温度计26、旋转电机27、转轴28、搅拌杆29、水箱3、总水箱31、热水箱32、冷水箱33、第一温度传感器34、第二温度传感器35、加热装置36、制冷装置37、液位计38、热水出水管41、热水回水管42、进水管43、进水泵44、热水出水阀45、热水回水阀46、冷水出水管51、冷水回水管52、循环管53、循环泵54、冷水出水阀55、冷水回水阀56、电控箱6。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种具有温控功能的循环杀菌机，包括底座1，底座1上端的两侧分别固定安装有杀菌机主体2和水箱3，杀菌机主体2分为内壳21和外壳22，外壳22包覆设置于内壳21的外壁上，外壳22与内壳21之间形成换热通道23，换热通道23一侧的上下端分别设有进水口24和出水口25，内壳21上端安装有温度计26，水箱3的内部分别安装有总水箱31、热水箱32和冷水箱33，总水箱31分别与热水箱32和冷水箱33相连接以提供水源，热水箱32的一侧分别连接有热水出水管41和热水回水管42，冷水箱33的一侧分别连接有冷水出水管51和冷水回水管52，热水出水管41和冷水出水管51均通过三通阀与进水管43的一端连接，进水管43的另一端与进水口24连接，进水管43上安装有进水泵44，热水回水管42和冷水回水管52均通过另一三通阀与循环管53的一端连接，循环管53的另一端与出水口25连接，循环管53上安装有循环泵54，热水箱32内设有第一温度传感器34，冷水箱33内设有第二温度传感器35，水箱3的上端安装有电控箱6，第一温度传感器34、第二温度传感器35、进水泵44以及循环泵54均分别与电控箱6内的plc控制器通信连接。

本实施例中，热水出水管41和热水回水管42上分别安装有热水出水阀45和热水回水阀46，冷水出水管51和冷水回水管52上分别安装有冷水出水阀55和冷水回水阀56。

进一步地，热水出水阀45、热水回水阀46、冷水出水阀55以及冷水回水阀56均为电磁阀，且每个电磁阀均分别与电控箱6内的plc控制器通信连接。

本实施例中，内壳21的上端中央固定安装有旋转电机27，旋转电机27的输出端固定连接有转轴28，转轴28贯穿延伸至内壳21的内部，转轴28的外侧固定连接有多个搅拌杆29。

本实施例中，热水箱32的背侧安装有加热装置36，冷水箱33的背侧安装有制冷装置37。具体应用时，加热装置36选择电加热丝，而制冷装置37选择制冷压缩机。

进一步地，加热装置36和制冷装置37分别与电控箱6内的plc控制器通信连接。

本实施例中，热水箱32内和冷水箱33内均安装有液位计38，用于监测热水箱32和冷水箱33内的水量，可以及时补充水源，防止出现干烧。

工作原理：

往内壳21内加入待杀菌饮品，总水箱31内往热水箱32和冷水箱33内补充水源，设备接通电源，加热装置36开始加热，控制热水进水阀打开，其他阀门关闭，进水泵44开始启动，往换热通道23内填充热水，开始内壳21升温加热，同时旋转电机27启动，均匀搅拌饮品，当升温一段时间后，热水回水阀46打开，循环泵54启动，热水箱32与换热通道23的热水形成热水循环，以持续对内壳21进行加热，直到内壳21中的饮品被加热至指定的杀菌温度，此时第一温度传感器34会实时监测热水循环加热过程中热水箱32内的水温，当由于换热导致水温降低而导致杀菌机内的杀菌温度不达标时，电控箱6内的plc控制器会自动控制加热装置36再次加热以提高循环热水的温度，保证杀菌温度达到指定值，同理，冷却处理时同样能保证冷却温度达到指定值。

综上，本实用新型自动化控制程度高，实现了及时准确地调控杀菌温度，保证了杀菌效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。