本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种蔬菜清洗加工甩干装置。

背景技术：

蔬菜产品进行加工前，一般需要对其进行清洗，以将蔬菜上残留的泥土、农药、虫卵等杂物去除，避免其对蔬菜成品造成影响和危害，而脱水蔬菜进行清洗加工后，由于后续需要进行脱水、冻干或烘干处理，所以进行清洗后，需要先对蔬菜进行甩干处理，将蔬菜上残留的水分去除，避免其间水分过大对后续工作造成影响。本申请人发现现有的蔬菜清洗甩干装置一般将蔬菜装入密封的多孔筒中，通过转动多孔筒利用离心力将蔬菜中的水分离完成甩干工作，虽然此类结构对蔬菜损伤低，水分去除干净，处理效果较好，但是往往只能对蔬菜进行分批处理，一次处理的蔬菜类恒定，无法持续工作对蔬菜进行处理工作，而且由于需要将蔬菜倒入多孔筒中并取出，上下料的工作也较为繁琐，导致其处理效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种蔬菜清洗加工甩干装置，以解决的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种蔬菜清洗加工甩干装置，包括：

螺旋输送筒，内侧设置有螺旋输送板，所述螺旋输送板的中间设置有中心驱动轴的，所述中心驱动轴的轴端设置有驱动电机，所述螺旋输送筒的一端设置有集料漏斗，所述螺旋输送筒的另一端设置有顶部出料口，所述述螺旋输送筒的外侧壁上均匀设置有连接通孔，所述螺旋输送筒的下方设置有u型水槽；

竖向输送筒，设置于所述顶部出料口的下方，所述竖向输送筒的中间设置有嵌套风道，所述嵌套风道的中间设置有侧方出风口，所述嵌套风道的顶端设置有连接风管，所述连接风管的外端设置有高压风机；

锥形甩干桶，设置于所述竖向输送筒的外侧，所述锥形甩干桶的顶端设置有l型边缘，所述锥形甩干桶的中间设置螺旋挡料板，所述锥形甩干桶的外侧面均匀设置有透水孔，所述锥形甩干桶的底部设置有锥形底板，所述锥形甩干桶的中间设置有中心轴，所述中心轴的底端设置有中心电机；

嵌套集水筒，设置于所述锥形甩干桶的外侧，所述嵌套集水筒的中间设置有中心穿孔，所述中心穿孔的中间设置有密封环，所述嵌套集水筒的底部设置有排水管道；

密封集料筒，设置于所述锥形甩干桶的上方，所述密封集料筒的顶端设置有环形弧形挡料板，所述密封集料筒的底端设置有底部出料口。

在一些可选实施例中，所述螺旋输送板的轴向中心线与所述螺旋输送筒的轴向中心线位于同一直线上，所述螺旋输送板与所述螺旋输送筒之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述侧方出风口围绕所述嵌套风道的竖直中心线外围呈圆周状均匀设置，所述嵌套风道的竖直中心线与所述连接风管的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述竖向输送筒的竖直中心线与所述嵌套风道的竖直中心线位于同一直线上，所述锥形甩干桶的竖直中心线与所述竖向输送筒的竖直中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述锥形甩干桶为倒锥形型结构，所述锥形甩干桶的竖直中心线与所述锥形输送筒的竖直中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述锥形甩干桶通过所述中心轴与所述嵌套集水筒转动连接，所述锥形甩干桶的竖直中心线与所述中心轴的竖直中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述中心轴与所述密封环之间尺寸相互配合，所述嵌套集水筒的竖直中心线与所述锥形甩干桶的竖直中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述密封集料筒通过所述环形弧形挡料板与所述竖向输送筒相连接，所述底部出料口的下方设置有平移输送带。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种蔬菜清洗加工甩干装置，通过螺旋输送筒将清洗后的蔬菜输送至竖向输送筒完成自动上料工作，而螺旋输送筒的外侧壁均匀设置的连接通孔在输送蔬菜时其前的水分可以自然流下，而蔬菜通过竖向输送筒则会落入锥形甩干桶中，锥形甩干桶可以进行转动，从而通过离心力分离蔬菜中的水分，同时竖向输送筒中间的嵌套风道可以通过侧方出风口向侧面吹风，以提高蔬菜分离水分的速度，并且倒锥形型结构的锥形甩干桶转动时，其中的蔬菜会自然向上移动，而螺旋挡料板可以降低蔬菜移动的速度，从而提高甩干时间，然后蔬菜可以通过锥形甩干桶的上侧边缘甩出，并通过环形弧形挡料板收集由密封集料筒落出，整个脱水处理工作可以持续进行投料处理，处理效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的背面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的横截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的螺旋输送筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的竖向输送筒的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的锥形甩干桶的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的锥形甩干桶的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

作为一个实施例，一种蔬菜清洗加工甩干装置，包括：

螺旋输送筒1，内侧设置有螺旋输送板101，螺旋输送板101的中间设置有中心驱动轴102的，中心驱动轴102的轴端设置有驱动电机103，螺旋输送筒1的一端设置有集料漏斗104，螺旋输送筒1的另一端设置有顶部出料口105，述螺旋输送筒1的外侧壁上均匀设置有连接通孔106，螺旋输送筒1的下方设置有u型水槽107；

竖向输送筒2，设置于顶部出料口105的下方，竖向输送筒2的中间设置有嵌套风道201，嵌套风道201的中间设置有侧方出风口202，嵌套风道201的顶端设置有连接风管203，连接风管203的外端设置有高压风机204；

锥形甩干桶3，设置于竖向输送筒2的外侧，锥形甩干桶3的顶端设置有l型边缘301，锥形甩干桶3的中间设置螺旋挡料板302，锥形甩干桶3的外侧面均匀设置有透水孔303，锥形甩干桶3的底部设置有锥形底板304，锥形甩干桶3的中间设置有中心轴305，中心轴305的底端设置有中心电机306；

嵌套集水筒4，设置于锥形甩干桶3的外侧，嵌套集水筒4的中间设置有中心穿孔401，中心穿孔401的中间设置有密封环402，嵌套集水筒4的底部设置有排水管道403；

密封集料筒5，设置于锥形甩干桶3的上方，密封集料筒5的顶端设置有环形弧形挡料板501，密封集料筒5的底端设置有底部出料口502。

请参阅图1至图8，作为本实用新型的一个实施例，一种蔬菜清洗加工甩干装置，包括：螺旋输送筒1，内侧设置有螺旋输送板101，螺旋输送板101的中间设置有中心驱动轴102的，中心驱动轴102的轴端设置有驱动电机103，螺旋输送筒1的一端设置有集料漏斗104，螺旋输送筒1的另一端设置有顶部出料口105，述螺旋输送筒1的外侧壁上均匀设置有连接通孔106，螺旋输送筒1的下方设置有u型水槽107；竖向输送筒2，设置于顶部出料口105的下方，竖向输送筒2的中间设置有嵌套风道201，嵌套风道201的中间设置有侧方出风口202，嵌套风道201的顶端设置有连接风管203，连接风管203的外端设置有高压风机204；锥形甩干桶3，设置于竖向输送筒2的外侧，锥形甩干桶3的顶端设置有l型边缘301，锥形甩干桶3的中间设置螺旋挡料板302，锥形甩干桶3的外侧面均匀设置有透水孔303，锥形甩干桶3的底部设置有锥形底板304，锥形甩干桶3的中间设置有中心轴305，中心轴305的底端设置有中心电机306；嵌套集水筒4，设置于锥形甩干桶3的外侧，嵌套集水筒4的中间设置有中心穿孔401，中心穿孔401的中间设置有密封环402，嵌套集水筒4的底部设置有排水管道403；密封集料筒5，设置于锥形甩干桶3的上方，密封集料筒5的顶端设置有环形弧形挡料板501，密封集料筒5的底端设置有底部出料口502。

请参阅图2至图5，可选的，装置通过倾斜设置的螺旋输送筒1输送清洗后的蔬菜至竖向输送筒2中，螺旋输送筒1下端设置有集料漏斗104，蔬菜可以通过集料漏斗104输入螺旋输送筒1，螺旋输送板101的轴向中心线与螺旋输送筒1的轴向中心线位于同一直线上，螺旋输送板101与螺旋输送筒1之间尺寸相互配合，螺旋输送筒1中的螺旋输送板101通过转动将蔬菜输送至螺旋输送筒1的上端的顶部出料口105，然后由顶部出料口105输入竖向输送筒2中，而蔬菜在螺旋输送筒1中输送的过程中，其中的水分受到蔬菜的相互挤压和重力作用可以由螺旋输送筒1外壁上的连接通孔106漏出，并由螺旋输送筒1下的u型水槽107收集利用，而蔬菜通过竖向输送筒2落下进入锥形甩干桶3中，并通过锥形甩干桶3底部的锥形底板304分流至侧面，而锥形甩干桶3持续进行转动，蔬菜自然贴附于锥形甩干桶3内壁，竖向输送筒2的夹层设置有嵌套风道201，而竖向输送筒2的竖直中心线与嵌套风道201的竖直中心线位于同一直线上，锥形甩干桶3的竖直中心线与竖向输送筒2的竖直中心线位于同一直线上，侧方出风口202围绕嵌套风道201的竖直中心线外围呈圆周状均匀设置，嵌套风道201的竖直中心线与连接风管203的竖直中心线之间相互平行，同时嵌套风道201上侧通过连接风管203与高压风机204连接，高压风机204可以通过圆形结构的连接风管203向嵌套风道201中鼓风，气流自然通过侧方出风口202输出，对贴附于锥形甩干桶3内壁的蔬菜进行吹干，进一步提高水分去除的速度。

请参阅图4至图8，可选的，装置通过持续转动的锥形甩干桶3对其中的蔬菜进行甩干处理，离心作用自然去除蔬菜间的水分，锥形甩干桶3为倒锥形型结构，锥形甩干桶3的竖直中心线与锥形输送筒的竖直中心线位于同一直线上，所以蔬菜受到离心作用的同时会向上方，也就是锥形甩干桶3的l型边缘301移动，而锥形甩干桶3中的螺旋挡料板302可以阻挡蔬菜直接由锥形甩干桶3上端甩出，蔬菜经过过螺旋挡料板302导向逐渐向上移动，延长蔬菜的甩干时间，而蔬菜间的水分便通过锥形甩干桶3上遍布的透水孔303甩出，由锥形甩干桶3外侧嵌套的嵌套集水筒4收集，锥形甩干桶3通过中心轴305与嵌套集水筒4转动连接，锥形甩干桶3的竖直中心线与中心轴305的竖直中心线位于同一直线上，而锥形甩干桶3通过中心轴305于嵌套集水筒4转动连接，嵌套集水筒4与中心轴305之间通过密封环402进行间隔，中心轴305与密封环402之间尺寸相互配合，嵌套集水筒4的竖直中心线与锥形甩干桶3的竖直中心线位于同一直线上，便于降低锥形甩干桶3转动的阻力，提高锥形甩干桶3转动的稳定性。

请参阅图4至图8，可选的，装置通过锥形甩干桶3对蔬菜进行甩干，而蔬菜通过锥形甩干桶3上端甩出后，会冲击到环形弧形挡料板501上，密封集料筒5通过环形弧形挡料板501与竖向输送筒2相连接，弧形结构的环形弧形挡料板501将蔬菜导向输入密封集料筒5中，然后通过密封集料筒5底部的底部出料口502输出，底部出料口502的下方设置有平移输送带503，蔬菜便通过平移输送带503输出，完成蔬菜的甩干处理工作，通过锥形甩干桶3便可以持续对蔬菜进行甩干处理工作，处理效率更高。

使用时，首先将装置的各路管线进行连接，然后可以将清洗后的蔬菜由集料漏斗104输入螺旋输送筒1中，然后驱动电机103通过中心驱动轴102带动螺旋输送板101转动，螺旋输送板101将螺旋输送筒1中的蔬菜向上输送，而输送过程中螺旋输送筒1中的水分受到蔬菜的相互挤压和重力作用可以由螺旋输送筒1外壁上的连接通孔106漏出，并由螺旋输送筒1下的u型水槽107收集利用，然后蔬菜输送到螺旋输送筒1顶端的顶部出料口105，通过顶部出料口105落入竖向输送筒2中，并通过竖向输送筒2落入锥形甩干桶3的底部，而锥形甩干桶3底部的锥形底板304将蔬菜分流至侧面，同时锥形甩干桶3通过中心轴305与中心电机306向连接，中心电机306通过中心轴305带动锥形甩干桶3高速自转，蔬菜受到离心作用自然贴附于锥形甩干桶3内壁，而蔬菜间的水分也受到离心力由锥形甩干桶3内壁上均匀设置的透水孔303甩出，由锥形甩干桶3外侧嵌套设置的嵌套集水筒4收集，并通过其底部的排水管道403排出，同时由于锥形甩干桶3为倒锥形型结构，所以蔬菜受到离心作用的同时会向上方，也就是锥形甩干桶3的l型边缘301移动，而锥形甩干桶3中的螺旋挡料板302可以阻挡蔬菜直接由锥形甩干桶3上端甩出，蔬菜经过过螺旋挡料板302导向逐渐向上移动，延长蔬菜的甩干时间，以提高甩干效果，而后蔬菜通过锥形甩干桶3上端甩出后，会冲击到环形弧形挡料板501上，环形弧形挡料板501将蔬菜导向输入密封集料筒5中，然后通过密封集料筒5底部的底部出料口502输出，底部出料口502的下方设置有平移输送带503，蔬菜便通过平移输送带503输出，完成蔬菜的甩干处理工作。

本实用新型提供的蔬菜清洗加工甩干装置，通过螺旋输送筒1将清洗后的蔬菜输送至竖向输送筒2完成自动上料工作，而螺旋输送筒1的外侧壁均匀设置的连接通孔106在输送蔬菜时其前的水分可以自然流下，而蔬菜通过竖向输送筒2则会落入锥形甩干桶3中，锥形甩干桶3可以进行转动，从而通过离心力分离蔬菜中的水分，同时竖向输送筒2中间的嵌套风道201可以通过侧方出风口202向侧面吹风，以提高蔬菜分离水分的速度，并且倒锥形型结构的锥形甩干桶3转动时，其中的蔬菜会自然向上移动，而螺旋挡料板302可以降低蔬菜移动的速度，从而提高甩干时间，然后蔬菜可以通过锥形甩干桶3的上侧边缘甩出，并通过环形弧形挡料板501收集由密封集料筒5落出，整个脱水处理工作可以持续进行投料处理，处理效率更高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。