本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是涉及一种使饲料冷却干燥的装置。

背景技术：

颗粒饲料是由饲料添加适量饱和蒸汽进行调质搅拌，经过20-60秒的熟化后再由制粒机压制成颗粒，进入到冷却器中冷却。进入冷却室的颗粒料温度在90-105℃，水分含量在14-16％，经过冷却室风机系统的风冷过程，温度降低到常温，水分降低到10-13％。

当前设备厂家安装的设备考虑更多的是效率和产量，对饲料水分的稳定性考虑不足，冷却室的颗粒饲料冷却不均匀。在高温高湿环境，部分饲料会出现干燥不均匀，到达牧场后在储存中发霉变质。在低温环境，高温高湿的空气从冷却室到风管、风机过程中，遇冷凝结成水，造成管道和风机内壁锈蚀、结垢，严重影响沙克龙沉降室的粉尘沉降效果，造成风机吹出粉尘，在出口处造成粉尘过多，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使饲料冷却干燥的装置，解决饲料冷却干燥不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种使饲料冷却干燥的装置，包括冷却室、沙克龙沉降室和风机，三者之间通过风管连通，所述风机出风口还连通风管出口，所述冷却室底部设置有空腔，所述空腔通过进气口与外部风冷装置连通；所述冷却室内设置有若干个冷却管，所述冷却管底部与所述空腔相通，所述冷却管上均匀地分布着通孔；所述冷却室、所述沙克龙沉降室、所述风机和所述风管外部设置有保温层。

优选的，所述冷却室和所述沙克龙沉降室之间风管具有一定向下倾斜角度。

优选的，所述沙克龙底部连接有若干个漏斗形连接管。

优选的，所述保温层分为三层，从外至内以次为抗裂层、主保温层和吸附层。

优选的，所述风管出口开口向下。

本实用新型采用上述结构的一种使饲料冷却干燥的装置，饲料颗粒冷却干燥均匀，避免了发霉变质，饲料冷却干燥过程中对饲料粉尘和空气进行分离处理，避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型一种使饲料冷却干燥的装置实施例的结构示意图。

附图标记

1、冷却室；2、饲料进口开关；3、冷却管；4、风管；5、沙克龙沉降室；6、风机；7、风管出口；8、保温层；9、空腔；10、进气口；11、漏斗形连接管；12、粉尘出口开关。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种使饲料冷却干燥的装置，包括冷却室1、沙克龙沉降室5和风机6，三者之间通过风管4连通。风机6出风口还连通风管出口7，风管出口7开口向下，防止外部灰尘进入装置内部。冷却室1底部设置有空腔9，空腔9通过进气口10与外部风冷装置连通，外部风冷装置选用现有装置。

冷却室1上方设置有饲料进口开关2，用于向冷却室1中注入饲料。饲料冷却干燥开始前，将饲料进口开关2关闭。

冷却室1内设置有若干个冷却管3，冷却管3底部与空腔9相通，冷却管3上均匀地分布着通孔。冷却管3的数量根据冷却室1的大小而定。不同于传统的冷却室1底部充入风冷空气，本申请在饲料之间设置冷却管3，通过冷却管3的通孔向饲料充入风冷空气，保证饲料与风冷空气充分均匀接触，避免了饲料冷却干燥不均匀的现象，进而解决了高温高湿环境下饲料容易霉变的问题。

冷却室1和沙克龙沉降室5之间风管4具有一定向下倾斜角度，防止低温环境下气流冷却产生的水分倒流进入冷却室1。

沙克龙沉降室5主体下端连接有多个漏斗形连接器11，整体为漏斗形，除尘效果更加明显。沙克龙底部设置有粉尘出口开关12，用于将饲料粉尘排出。冷却干燥前，将粉尘出口开关12打开并做好饲料粉尘收集处理工作，结束后再关闭粉尘开口开关12，防止外部灰尘进入装置。

冷却室1、沙克龙沉降室5、风机6和风管4外部设置有保温层8。保温层8分为三层，从外至内依次为抗裂层、主保温层和吸附层。其中，抗裂层由耐碱玻璃纤维网格布制成，避免保温层开裂；主保温层由相变恒温体压制而成，起到主要保温作用；吸附层由石棉硅藻层制成，可以增加保温层与装置外壁的结合力。设置保温层8，防止在低温环境，装置内高温高湿的空气遇冷凝结成水，造成风管4和风机6内壁锈蚀、结垢，进而影响沙克龙沉降室5的饲料粉尘沉降效果。沙克龙沉降室5外部设置保温层，可以使沙克龙沉降室5始终处于恒温状态，内壁不易结露，避免了沙克龙沉降室5内容易结块结板造成风机6吹出饲料粉尘的问题。

综上，本实用新型采用上述结构的一种使饲料冷却干燥的装置，饲料颗粒冷却均匀，避免了发霉变质，饲料冷却干燥过程中对饲料粉尘和空气进行分离处理，避免了环境污染。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。