本实用新型涉及食用菌加工装置技术领域，具体为一种柱状食用菌清洗装置。

背景技术：

食用菌的种类繁多，按照性状分类，有伞状、贝壳状、漏斗状、舌状、柱状，耳状等等，在食用菌加工的过程中，要对其进行清洗、泡药、晾晒烘干等步骤，对应食用菌的清洗来说，单纯人工清洗效率非常低下，甚至造成水资源的浪费等问题，另外对于不同性状的菌类来说，普通的清洗装置无法针对具体形状进行清洗，往往清洗效果较差。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种柱状食用菌清洗装置，该清洗装置针对柱状的食用菌，进行清洗，能够适应柱状食用菌的外形，进而实现较为全方位的清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种柱状食用菌清洗装置，包括：一清洗单元，所述清洗单元的两端分别延伸至第一输送单元和第二输送单元，且所述清洗单元倾斜布置；

所述清洗单元包括圆柱状的清洗管和置于所述清洗管内部的喷管，所述清洗管的外周壁上开设有若干个排水槽；所述喷管呈螺旋状，所述喷管的内侧螺旋面开设若干个均匀分布的喷孔；

所述喷管的两端固定在所述清洗管内，所述喷管的其中一端穿过所述清洗管并延伸至清洗管之外形成进水端，所述喷管的另一端为闭口；

所述喷管的中部固定有能够在所述清洗管内部自由滑动的动环，所述清洗管的外周壁上设置伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与所述动环固定；当所述动环在所述清洗管内往复运动时，位于所述动环两侧的喷管分别产生压缩和拉伸。

优选地，所述动环上固定有导向柱，所述导向柱滑动设置在所述排水槽内，并延伸至所述清洗管之外，所述伸缩机构的伸缩端与所述导向柱固定。

优选地，所述伸缩机构的伸缩端螺纹装配有加长螺纹杆，所述加长螺纹杆与所述导向柱固定。

优选地，所述加长螺纹杆穿过所述导向柱并通过双螺母固定在所述导向柱上，或者所述加长螺纹杆与所述导向柱螺纹连接。

优选地，所述喷管的两端分别通过一个定环固定在所述清洗管的内壁上。

优选地，所述喷管位于所述动环两侧的部分对应的螺距不同，所述喷管具有较大螺距的一段水平位置高于所述喷管具有较小螺距的一段。

优选地，所述进水端的水平位置高于所述喷管的闭口端。

优选地，所述喷管的材质为塑料或者橡胶。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用圆柱状的清洗管，能够适应柱状食用菌外形的结构，进而能够对柱状的食用菌进行较为全方位的清洗，当食用菌通过时，该清洗管能够在其轴向上和周向上对食用菌进行清洗，进而使得食用菌的四周都能够得到水流的冲洗，大大提高了冲洗的效果；

另外喷管采用螺旋的结构，除了能够在周向上实现360度的包覆外，其还具有弹簧的特性，能够产生拉伸和压缩，一方面，拉伸和压缩能够在食用菌通过时对食用菌产生摩擦，进而降低食用菌在通过时出现的堵塞情况，另一方面随着拉伸和压缩，其螺距能够产生变化，进而使得水流的喷射位置能够产生变化，进而使得对食用菌的喷射是动态的，也进一步提高了冲洗的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种柱状食用菌清洗装置的结构示意图；

图2为清洗单元的立体图；

图3为图2的爆炸图；

图4为清洗单元的侧视图；

图5为喷管的结构示意图；

图6为喷管的剖视图；

图7为图6的局部示意图；

图8为喷管的横截面图。

附图标记说明：

01-清洗单元、02-第一输送单元、03-第二输送单元、1-清洗管、11-排水槽、2-喷管、21-动环、211-导向柱、22-定环、23-进水端、24-喷孔、3-伸缩机构、4-加长螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种柱状食用菌清洗装置，包括：一清洗单元01，清洗单元01的两端分别延伸至第一输送单元02和第二输送单元03，且清洗单元01倾斜布置，其倾斜角度可设置为30°，其中第一输送单元02位于第二输送单元03的上方，第一输送单元02与第二输送单元03可以为传送带，第一输送单元02将柱状食用菌传送至清洗单元01的一端，然后进入其内，并通过另一端排出至第二输送单元03，考虑到本申请是针对柱状的食用菌的清洗，并且下述的清洗管1也是圆柱状，因此食用菌进入清洗管1内时，是逐个进入；

如图2和图3所示，清洗单元01包括圆柱状的清洗管1和置于清洗管1内部的喷管2，清洗管1的外周壁上开设有若干个排水槽11；喷管2呈螺旋状，即该喷管2在外形上与圆柱弹簧相似，为了能够实现弹簧具有拉伸和压缩的效果，该喷管2的材质塑料或者橡胶，即该喷管2为软质的，例如市面上出售的pvc塑料软管；

如图6和图7所示，喷管2的内侧螺旋面开设若干个均匀分布的喷孔24，为了提高喷射效果，该喷孔24分布的数量可设置的更多一些，即如图8所示，该图是喷管2的横截面，并在该方向上设置了三个喷孔24，且呈对称的分布，相邻的两个夹角可设置成40°，该种设置能够进一步的提高喷射效果，因为柱状的食用菌通过喷管2时，其是与内侧螺旋面相切的，即图中矩形所示意，若单独采用中间一个喷孔24，食用菌会覆盖住，清洗效果会产生影响，在其两侧增加喷孔24后，则提高了喷射的效果。

如图2和图3所示，喷管2的两端固定在清洗管1内，喷管2的其中一端穿过清洗管1并延伸至清洗管1之外形成进水端23，喷管2的另一端为闭口，喷管2的中部固定有能够在清洗管1内部自由滑动的动环21(该中部代表两端之间，不代表中点的位置)，该动环21用于驱动喷管2往复伸缩，即喷管2这种螺旋的结构，使得其具有了弹簧压缩和拉伸的特点，一方面，拉伸和压缩能够在食用菌通过时对食用菌产生摩擦，进而降低食用菌在通过时出现的堵塞情况，另一方面随着拉伸和压缩，其螺距能够产生变化，进而使得水流的喷射位置能够产生变化，进而使得对食用菌的喷射是动态的，也进一步提高了冲洗的效果；

虽然动环21在运动时能够直接产生螺距的变化，为了更大增加这种螺距变化的差异性，如图5所示，动环21将喷管2分割成两段螺距不同的螺旋管，即喷管2位于动环21两侧的部分对应的螺距不同，图中a和b所示，两段螺旋管对应的圈数相同，分别为螺距较小的一段和螺距较大的一段，当其中一段螺旋管压缩时，另一段螺旋管拉伸；即该种设置，能够使得螺距的变化幅度更大，进而使得喷射的水流位置变化幅度也得到提高，进而使得冲洗效果更好。

对于喷管2的两端固定，如图3所示，喷管2的两端分别嵌套固定有一定环22，喷管2的一端穿过该端的定环22并延伸至该定环22之外，形成进水端23；喷管2的另一端为闭口，并固定在该端的定环22的内圈上；定环22的设置，能够使得喷管2与动环21相配合，使得喷管2与清洗管1之间形成一定的间隙，降低喷管2与清洗管1的摩擦。

如图2和图3所示，对于动环21的驱动，在清洗管1的外壁的一端设置一个伸缩机构3，在动环21上固定有导向柱211，利用导向柱211与伸缩机构3的伸缩端相固定，进而可通过伸缩机构3的伸缩带动动环21往复运动，同时在清洗管1上具有排水槽11，则可利用排水槽11与导向柱211相结合，使得排水槽11具有导向槽的作用，进而使得导向柱211在排水槽11内移动，保证动环21运动的稳定性，而导向柱211也可相应的多设置几个，增加稳定性。

在本实施例中，伸缩机构3可以是气缸，为了提高灵活性，可在伸缩机构3的伸缩端螺纹装配一个加长螺纹杆4，进而通过双螺母将导向柱211固定在加长螺纹杆4上，可实现动环21初始位置的灵活调整，也可直接利用加长螺纹杆4与导向柱211的螺纹连接实现固定和调节。

为了提高冲洗的效果，实现粗细式的冲洗，在实际使用时，食用菌先通过具有较大螺距的那一段螺旋管，然后在经过具有较小螺距的螺旋管，同时对应的进水端23也相应设置在具有较大螺距的螺旋管上的定环22上；即喷管2具有较大螺距的一段水平位置高于喷管具有较小螺距的一段，进水端23的水平位置高于喷管2的闭口端。

使用时，柱状食用菌通过第一输送单元02进入清洗管1内，然后经过喷管2的喷射实现清洗，喷管2的进水端23外接带压水源，再进入第二输送单元03内，在清洗的过程中，冲洗水从排水槽11排出，从而实现清洗工作；其中喷管2的两个定环22固定在清洗管1的内壁上，进而实现该喷管2的固定，而动环21上的导向柱211则穿过清洗管1上的排水槽11，并通过加长螺纹杆4与伸缩机构3相连，当伸缩机构3往复运动时，则可带动动环21往复运动，同时可利用双螺母改变动环21的初始位置；另外需要注意下的是，喷管2螺距不宜过大，在喷管2拉伸时，其最大螺距不能超过食用菌的平均长度，同时食用菌通过清洗管1时需要逐个通过。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。