本发明涉及烟草原料混合机结构调控及强化混合一体化装置，具体是一种片烟/烟丝结构调控及强化混合一体化装置。

背景技术：

随着烟草行业的发展，烟支的品种越来越多样化，中短细爆等新品类不断出现，市场占有率逐年增长，消费者对产品质量要求越来越高，产品特征决定工艺技术，这对工艺技术的提升提出了更高的要求，尤其体现在烟草原料（片烟及烟丝）的结构特征、混合掺配均匀性等方面，烟草原料包括片烟、叶丝、膨胀叶丝、薄片丝、梗丝、膨胀梗丝、成品混合烟丝等，在制丝过程中需要将不同组分的烟草原料进行结构调控与在线多组分掺配，以满足不同品类对烟丝结构和混合稳定性的需求，当片烟结构一定时，片烟经过切丝可以形成一定的烟丝结构特征，如果需要改变这种烟丝结构，目前只能通过层级造碎的方式来实现，这将造成烟草原料的消耗增加；另外烟草原料在输送带上输送的过程中在其上方设置有多个落料口，不同组分的烟草原料通过不同的落料口下落到输送带上，由于不同组分的烟草原料下落后是逐层叠加的，掺配后的烟草原料会存在分层级混合不均匀现象，虽然经过下游贮存、混合及风力送丝等环节会起到混合掺配的作用，但混合掺配均匀性仍存在较大风险，多次混合掺配会增加原料消耗的风险，对卷制质量的稳定性也会造成一定的质量风险，因此结构调控的同时进行掺配混合强化是一项具有竞争力的技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种烟草原料结构调控及强化混合一体化装置，通过多层辊筛的筛选及每层的下游出口设置烟丝整理装置，可实现对烟草原料结构中超长超大的原料进行结构整理，且烟丝经过多层的辊筛筛分，与整理后的烟草原料形成错流，使得烟丝混合更加均匀，同时减少了原料的造碎，降低了消耗。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟草原料结构调控及强化混合一体化装置，包括机体、进料口、筛辊、筛辊转轴、导料板、电机、切割整理机构、链轮链条、涨力调节器以及出料机构，所述筛辊以多层折返方式设置在机体内，以便形成错流促使机内返混，每层筛辊的数量为10-30根，筛辊转轴两端均通过可调节轴承座相应安装在机体两侧板上，筛辊转轴一端通过链轮、链条与设置在机体后侧板上的电机连接；所述可调节轴承座在两侧板上的位置通过轴承座调节槽左右调节，以调整筛辊与筛辊之间的间距，在每层筛辊的出料端均设置有切割整理机构。

所述筛辊的层数为2-4层，优选3层。每层筛辊可以以倾斜方向设置，倾斜角度为-30°30°，优选-15°15°。

所述的导料板安装在每层筛辊出料端的下方并位于切割整理机构的侧上方，对上层筛辊出料端落下的烟草原料进行导向，使其落入下层的筛辊上。

所述出料机构为设置在机体底部的出料传送带。

所述切割整理机构为转动式三棱梳齿式刀片，三棱梳齿式刀片的转轴通过其转轴轴端设置的链轮与链条相配合。

所述筛辊上均布有排状拨齿，每相邻筛辊上的拨齿交错布置，所述排状拨齿可为单排拨齿或双排拨齿。每层筛辊均由单排拨齿拨辊与双排拨齿拨辊相间布置。

每层筛辊的数量最佳为20-25根。

所述切割整理机构，可以是动刀和定刀的配合，可以是双动刀的配合，可以是单动刀对未经筛棍落下而进入下游的原料进行结构整理，将长度超过参数要求的烟丝进行切短。

更具体的说，本发明的烟草原料结构调控及强化混合一体化装置，包括进料单元、机体、筛辊、筛辊转轴、导料板、切割整理装置、出料输送带、可调轴承座、链条、链轮、链条张力调节器、电机。

进料单元设计在机体的上部，烟丝从进料口落入机体内部。

筛辊中心安装有筛辊转轴，筛辊转轴通过可调节轴承座固定在机体上，筛辊与筛辊之间的间距通过可调轴承座调节。

筛辊转轴一端安装有链轮，用来与链条相齿合，链条下端安装有链条张力调节器，用来调节链条的张紧。

电机带动链条转动，驱动切割整理机构（即切割刀片）和每个筛辊旋转。

每一层都安装有结构整理装置，装置可以是定刀和动刀的组合，可以是双动刀组合，可以是单动刀结构设置等，实现对筛出的烟草原料进行整理，实现烟草原料结构逐级调整。

本发明的运行过程如下：烟草原料通过筛辊向前输送过程中，不需要整理（即较短的）的烟草原料从筛辊之间的空隙中落入下层筛辊上，未经筛棍落下而进入下游的原料经过结构整理装置（切割机构）进行结构整理后，通过下方的导料板落入到下一层筛辊上，。

烟丝经过三层辊筛的往复筛分、混合与结构整理后落入下方的出料输送带上，输送出机体

本发明的有益效果是：通过多层辊筛的往复筛分，同时未筛分落下的原料进入下游后进行整理（切割），烟草原料在每层筛辊之间下落与获得整理的原料进行逐级错流混合，强化了原料在装置内的返混，优化了烟草原料结构特征，提高了多组分原料掺配的稳定性，装置结构简单，规格参数可方便调节，由于将整理与混合进行集成，减少原料造碎，降低了消耗。

附图说明

图1为本发明装置的前视图，

图2为本发明装置的拨辊位置剖视图，

图3为本发明装置的后视图，

图4为本发明拨辊全貌轴测图，

图5为本发明单根拨辊结构示意图，

图1-4中：1-进料口，2-机体，3-筛辊转轴，4-筛辊，5-导料板，6-切割整理机构，7-出料机构，8-可调轴承座，8-1-轴承座调节槽，9-链条，10-链轮，11-链条张力调节器，12电机。

具体实施方式

本发明以下结合附图做进一步描述：

如图1-5所示：一种烟草原料结构调控及强化混合一体化装置，包括机体2、进料口1、筛辊4、筛辊转轴3、导料板5、电机12、切割整理机构6、链轮10、链条9、涨力调节器11以及出料机构7（出料传送带），所述筛辊4以三层折返方式设置在机体2内，以便形成错流促使机内返混，每层筛辊的数量为25根左右，筛辊转轴3两端均通过可调节轴承座8相应安装在机体两侧板上，筛辊转轴3一端通过链轮10、链条9与设置在机体后侧板上的电机12连接；所述可调节轴承座8在两侧板上的位置通过轴承座调节槽8-1左右调节，以调整筛辊与筛辊之间的间距，在每层筛辊的出料端均设置有切割整理机构6。

所述筛辊的层数优选3层。每层筛辊可以水平方向设置，也可以倾斜方向设置。

所述的导料板5安装在每层筛辊出料端的下方并位于切割整理机构6的侧上方，对上层筛辊出料端落下的烟草原料进行导向，使其落入下层的筛辊上。

所述切割整理机构6为转动式三棱梳齿式刀片，三棱梳齿式刀片的转轴通过其转轴轴端设置的链轮与链条相配合。

所述拨辊上均布有排状拨齿，每相邻拨辊上的拨齿交错布置，所述排状拨齿可为单排拨齿或双排拨齿（参见图5）。

本发明的使用过程如下：

筛分之前先根据实际需求调节各层筛辊4之间的间距，启动电机12，电机12带动链条9转动，通过链条9的传动带动筛辊4和切割整理机构6旋转。

烟草原料通过进料口1落入到第一层筛辊4上，筛辊4转动时将烟丝向前输送，在烟丝输送的过程中，由于筛辊4之间有间距，符合规格要求的烟丝会通过间隙落入到下一层的筛辊4上，不符合规格要求的烟丝会在第一层筛辊上一直向前输送到第一层烟草原料切割整理机构6上，切割调整过后的烟草原料通过下方的右侧导料板5和左侧导料板5落入到下一层筛辊4上，下一层的筛辊4的旋转方向与上一次相反，因此经过切刀切短后的烟丝向反方向输送，并在输送过程中与上一层落下的符合规格的烟丝进行混合。

下面两层筛辊4与第一层筛辊4的流程一样，经过三层筛辊4的筛分、结构调整、错流混合，全部烟丝落入到下方的出料输送带上，并输送出装置。