本实用新型涉及造型器技术领域，特别是一种围边式mmh发热板及一种直发器。

背景技术：

传统的造型器一般采用ptc发热体或mch发热体对头发进行加热造型，现有的新款造型器中新增了一种采用mmh发热体的直发器，mmh发热体为发热膜，mmh发热体只能印刷在平面基板上，平面基板直接安装在直发器的夹持面对头发加热。然而，多次重复进行上下压合，平面基板内的mmh发热体精彩受到上下压合，mmh发热体容易受损，影响直发器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种围边式mmh发热板及一种直发器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种围边式mmh发热板，包括平面基板和mmh发热膜，mmh发热膜印刷在平面基板上，平面基板的边缘设有围边，围边与平面基板之间相互垂直或倾斜。

上述技术方案中，围边与平面基板的连接处为圆弧边。

上述技术方案中，围边相对于平面基板所在平面的垂直高度为0.2mm~3mm。

上述技术方案中，围边与平面基板一体成型。

上述技术方案中，围边的下端面设有限位连接件。

上述技术方案中，围边的下端面设有限位勾槽。

一种直发器，包括上手柄和下手柄，上手柄的后端部与下手柄的后端部采用弹性连接件可旋转连接，上手柄的下端面和下手柄的上端面上设有围边式mmh发热板。

上述直发器中，上手柄内置有控制板，下手柄内置有电池，电池与控制板电连接，控制板与mmh发热膜电连接。

上述直发器中，上手柄的下端面设有上隔热板，上隔热板上设有围边式mmh发热板；下手柄的上端面设有下隔热板，下隔热板上设有围边式mmh发热板。

本实用新型的有益效果是：围边式mmh发热板应用在直发器中，mmh发热膜的一面印刷在平面基板内侧，另一面不会受到直发器的部件挤压，直发器闭合时，mmh发热膜不会因上下压合受力而受损，mmh发热膜的使用寿命更长；而且，头发顺着两mmh发热板的围边进出，不易卡发；围边式mmh发热板在外观上也更美观。

附图说明

图1是本实用新型的围边式mmh发热板的结构示意图一。

图2是本实用新型的围边式mmh发热板的结构示意图二。

图3是本实用新型中带围边式mmh发热板的直发器的整体结构示意图。

图4是本实用新型中带围边式mmh发热板的直发器的分解结构示意图。

附图标记

10、mmh发热板；11、平面基板、12、mmh发热膜；13、围边；14、圆弧边；15、限位勾槽；16、限位连接件；20、上手柄；21、上隔热板；30、下手柄；31、下隔热板；32、电池腔；40、弹性连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，为本实用新型的围边式mmh发热板的一实施例。图1中的围边式mmh发热板正向放置，图2中的围边式mmh发热板反向放置，围边式mmh发热板包括平面基板11和mmh发热膜12，mmh发热膜12印刷在平面基板11的底部平面上，平面基板11的边缘设有围边13，围边13朝向平面基板11的底部平面的一侧，并且围边13垂直于平面基板11的底部平面。在围边13的下端面上设有限位连接件16和限位勾槽15，限位连接件16用于围边式mmh发热板安装于直发器，限位勾槽15用于直发器中的温度传感器或线束的限位安装。

其中，围边式mmh发热板的平面基板11、围边13、限位连接件16以及限位勾槽15为一体成型，平面基板11与围边13的连接处成型成圆弧边14，围边13相对于平面基板11底部平面的垂直高度为0.2mm~3mm（不包括限位连接件16和限位勾槽15）。

此外，围边13与平面基板11可以是非垂直的关系，围边13与平面基板11呈一定角度倾斜。

如图3-4所示，为本实用新型的采用围边式mmh发热板的直发器的一实施例。直发器包括上手柄20和下手柄30，上手柄20的后端部与下手柄30的后端部采用弹性连接件40实现可旋转连接，上手柄20的下端面和下手柄30的上端面均设有围边式mmh发热板10，围边式mmh发热板10中的mmh发热膜12内含在mmh发热板10内侧平面中。在上手柄20的握持部分内置有控制板，下手柄30的握持部分设有电池腔32，电池腔32内设有电池，电池与控制板电连接，控制板与两片mmh发热膜12电连接，电池通过控制板控制并为mmh发热膜12供电发热。直发器也可取消内置电池的结构，采用外部接电的方式进行供电。

进一步地，直发器的上手柄20的下端面设有上隔热板21，上隔热板21再连接一围边式mmh发热板10，由于围边式mmh发热板10具有围边13，上隔热板21与围边式mmh发热板10之间存在一定间隙，避免mmh发热膜12在压合时上下受力而容易受损；同时，直发器的下手柄30的上端面设有下隔热板31，下隔热板31再连接一围边式mmh发热板10，同样，该围边式mmh发热板10与下隔热板31之间存在一定间隙，避免mmh发热膜12在压合时上下受力而容易受损。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。