1.本发明属于服装加工技术领域，尤其是涉及一种防护防风服装用自动化加工设备。背景技术：2.防护防风服装是人们在日常出行、出游时抵御严寒的重要衣物，通常都会进行充绒处理以提升服装的防护防风效果。现有的充绒机主要由储绒仓、搅拌叉、控制装置和鼓风机等部分组成，然后由人工操作机器实现充绒；但是现有的充绒机仍然存在着一些缺陷，首先是采用传统的鼓风机充填，高速旋转的叶轮会损伤羽绒，而且在输送过程中会将原本蓬松的羽绒成团，不利用充填；另外，由于鼓风机的风力，部分绒毛会从布料之间的间隙喷出，充斥在整个车间当中，使操作工的工作环境变差，还造成了羽绒的浪费。3.技术实现要素：4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以实现二次抓绒、和超净工作的防护防风服装用自动化加工设备。5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防护防风服装用自动化加工设备，包括设有支撑脚的底座、扣合于底座的防护箱、位于防护箱后侧的封闭式储料仓、位于防护箱前部的工作仓、送料装置以及位于工作仓的吸附回收装置；所述封闭式储料仓两侧设置有斜面运料装置；所述送料装置中的送料管道末端设置有分流结构；所述送料装置中的出料管道出口处设置有气压开关；所述吸附回收装置上设置有回流腔且所述回流腔与封闭式储料仓相连通；分流结构的存在可以实现对羽绒的二次抓绒，使羽绒在完全蓬松的状态下被充进待加工布料当中，提升了充填的效果。吸附回收装置能够使飘散在工作仓中的羽绒及时得到回收和二次利用，减少了浪费的同时净化了操作工的工作空间。6.所述送料装置设置有与所述封闭式储料仓连通的进料管道、连接于所述进料管道上端的送料管道、与所述分流结构固定连接的出料管道、设于所述送料管道内部的螺旋叶片与用于驱动所述螺旋叶片的工作电机；整个送料装置贯穿封闭式储料仓与工作仓，工作电机与螺旋叶片构成螺旋气泵，减少了叶片对羽绒的损坏和羽绒对送料通道的堵塞。7.所述分流结构设置于所述螺旋叶片的前方，包括分流管及三个菱形分流梭；所述分流管出口端与所述出料管道相连且直径大于所述送料管道直径；所述菱形分流梭固定连接于所述分流管且沿所述分流管周向均匀分布；三个分流梭的存在会使从螺旋气泵上来的羽绒被迫沿着分流梭的外壁进行分流，从而实现了对羽绒的二次抓绒，是羽绒重新变的蓬松；分流管道的直径大于送料管道，可以避免由于分流梭的存在而是整个管道的通量减少导致的管道堵塞。8.所述气压开关设于所述出料管道末端，包括螺纹连接于所述出料管道的流通管道、设于流通管道上的六边形滑槽、可以在滑槽内滑动的六枚瓣式叶片、套于流通管道外侧的旋转支架、套于所述旋转支架上的气压活塞、位于气压活塞后侧的气压仓及与气压仓和出料管道相连通的平衡气压管；所述气压活塞与所述流通管道通过弹簧连接气压开关能够在机器启动的时候及时打开，进行送料加工，在机器停止的时候自动关闭，避免了像开放式出口那样的羽绒外溢而造成的浪费；而且此气压开关不需要额外的驱动装置，也不需要人力去操控，节省了能源，优化了工作结构。9.所述旋转支架上设置有圆形出口和镂空斜槽；所述瓣式叶片上设有凸块并可以在斜槽内滑动；这样的虹膜式开关对空间的利用率很高，而且开关控制构件体积很小，能够保持原来的圆柱形结构。10.所述吸附回收装置包括与所述防护箱相连的回流管道、所述回流管道与出料管道隔出的回流腔、安装于所述回流管道上的涡扇套于涡扇外围的收集仓、设于所述收集仓内连通于所述回流腔的导料孔、用于连通回流腔与储料仓的回流孔。通过涡扇的转动，扩大气流的影响范围，将飘散在工作仓中的羽绒吸附到收集仓内，再通过导料孔、回流仓和回流孔，最后回到储料仓内，实现了工作空间的净化，保护了操作工，同时提高了羽绒的利用率，避免了浪费。11.所述收集仓下部设置有滑块，所述滑块可以在安装于底座的运动滑轨上进行滑动；所述回流管道中间连接有一段波纹管；通过滑块在滑轨上滑动，整个吸附回收装置可以在工作仓内滑动，从而适应出料管道需要深入待加工布料的情况。12.所述斜面运料装置包括固定于底座的斜面凸台、内嵌于斜面凸台的辅助电机、通过皮带与该辅助电机相连的凸轮、铰接于所述凸轮的摆臂及与所述摆臂铰接的运料板；两块运料板在辅助电机的驱动下沿着斜面凸台进行上下的运动，使在封闭式储料仓内部的地羽绒始终沿着运料板下滑到封闭式储料仓的底部，便于配合进料管道实现羽绒的送料。13.所述防护箱前方设有挡尘帘；挡尘帘可以有效的防止羽绒从工作仓飞出而不会影响气流的进入，进一步净化了工作空间，实现超净工作。14.所述封闭式储料仓底部设有称重结构；称重结构的存在可以使羽绒的用量有一个精准的控制，避免了浪费；综上所述，本发明具有以下优点：通过设置分流结构，实现了羽绒的二次抓绒，使充填工作更高效，充填效果更好。通过设置吸附回收装置，有效减少了羽绒在工作空间的弥散，既减少了浪费又实现了保护了操作工，实现了超净工作。附图说明15.图1为本发明的结构示意图。16.图2为本发明的右视图。17.图3为图2沿a‑a剖开的剖视立体图。18.图4为图3中a处的放大图。19.图5为本发明的正视图图6为图5沿b‑b剖开的剖视图图7为图6中b处的放大图。20.图8为本发明气压开关的局部视图。21.图9为图8中c处的放大图图10为本发明空气开关隐藏掉气压活塞的局部视图。具体实施方式22.为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。23.如图1‑10 所示，一种防护防风服装用自动化加工设备，包括底座1、防护箱2、封闭式储料仓3、工作仓4、送料装置5、吸附回收装置6；所述底座1设有支撑脚11；所述防护箱2扣合于底座1；所述封闭式储料仓3防护箱2后侧；所述工作仓4位于防护箱2前部；所述送料装置5设有分流结构51且出口处设置有气压开关52；所述封闭式储料仓3底部设有称重结构31且两侧设置有斜面运料装置32；所述吸附回收装置6上与封闭式储料仓3相连通。24.如图2、图3。图4所示，所述斜面运料装置32包括斜面凸台321、辅助电机322、皮带323、摆臂324、运料板325、凸轮326；所述斜面凸台321固定于底座1；所述辅助电机322内嵌于斜面凸台321；所述皮带323与所述凸轮326相连；所述摆臂324铰接于所述凸轮326；所述摆臂324铰接于运料板325。25.如图5、图6所示，所述送料装置5设置有进料管道53、出料管道54、送料管道55、螺旋叶片56、工作电机57；所述螺旋叶片56设于所述送料管道55内部；所述螺旋叶片56与所述工作电机57一起构成螺旋气泵。26.如图5、图6所示，所述分流结构51包括三个分流梭511和分流管512；所述分流管512设置于所述螺旋叶片56的前方且直径大于所述送料管道55直径；所述分流梭511为菱形，表面光滑且绕轴线均匀分布。27.如图6、图7、图8、图9、图10所示，所述气压开关52包括流通管道521、滑槽522、瓣式叶片523、旋转支架524、气压活塞525、气压仓526、平衡气压管527及弧形槽528、复位弹簧529；所述气压开关52设于所述出料管道54末端；所述滑槽522设于流通管道521上，呈正六边形；所述瓣式叶片523一共六枚，均匀分布；所述瓣式叶片523底部设置有滑块5231，所述滑块5231可以在滑槽522内滑动的，顶部设有凸块5232，所述凸块5232可以在旋转支架524的斜槽5241内滑动；所述旋转支架524套于流通管道521外侧，外表面包含两道弧形槽528；所述气压活塞525套于所述旋转支架524上，且内表面设有两个凸起5251；所述凸起5251卡在所述弧形槽528中；所述气压仓526位于气压活塞525后侧，且与外界保持密闭状态；所述平衡气压管527与气压仓526、出料管道54相连通；所述复位弹簧529连接流通管道521与气压活塞525。28.如图1所示，所述吸附回收装置6包括回流管道61、回流腔62、涡扇63、收集仓64、导料孔65、回流孔66和运动轨道67；所述回流管道61与所述防护箱2相连；所述回流腔62具体是指所述回流管道62与出料管道54隔出的间隔；所述涡扇63安装于所述回流管道61上且可以自由旋转；所述收集仓64套于涡扇63外围；所述收集仓64内设有连通于所述回流腔62的导料孔65；所述回流孔66连通回流腔62与储料仓33，均匀分布且贯穿防护箱22；所述运动轨道67安装于底座1，可供收集仓64带动涡扇63进行前后的移动。29.如图1所示，所述防护箱22前方设有挡尘帘21；所述挡尘帘21为柔性，不影响气体的流通。30.所述称重结构为市面现有称重器，为直接采购得到，结构不再赘述 。31.具体工作过程如下：第一步在辅助电机322的驱动下，皮带323带动凸轮326转动，由于摆臂324连接在凸轮326与运料板，运料板又贴合在斜面凸台上，从而实现了运料板在斜面凸台上下滑动，进而使储料仓3中的羽绒沿着运料板325到达储料仓3底部中央。32.进一步的，工作电机57带动螺旋叶片56转动，形成螺旋气泵效应，气流带动储料仓3中已经经过称重结构称重的的羽绒从进料管道53进入送料管道55，进而进入分流管512道；在分流管512道中，气流被分散，羽绒会被迫经过分流梭511的表面，进而，原本有成团的羽绒被分开变的蓬松，实现了二次抓绒 。33.进一步的，羽绒在气流的带动下，经由分流管512进入出料管道54，引起出料管道54内气压增高，由于平衡气压管527连通出料管道54与气压仓526，压力传递至气压仓526，气压仓526气压升高，气压活塞525两侧产生压差，进而复位弹簧529被压缩，气压活塞525向前运动，凸起5251向前运动，在弧形槽528的作用下，旋转支架524发生逆时针转动，凸块5232在斜槽5241内发生滑动，瓣式叶片523沿着滑槽522发生位移和转动，进一步开关被打开，羽绒从出料管道54经由气压开关52进入待加工布料。34.进一步的，随着充绒的进行，越来越多的羽绒从布料之间的空隙当中飞出，弥散在工作仓4中。由于封闭式储料仓3与外界隔绝，在工作时，螺旋气泵的作用会使封闭式储料仓3内的气压逐渐减小，而整个封闭式储料仓3唯一的进气通道是从工作仓4经由收集仓64、导料孔65、回流腔62、回流孔66最后到达封闭式储料仓3，从而形成了由工作仓44经由收集仓64、导料孔65、回流腔62、回流孔66到封闭式储料仓3的空气定向流动，进而带动涡扇63进行旋转，从而形成一个可以影响整个工作仓4的涡流，在涡流的带动下，气流会裹挟着弥散在工作仓4中的羽绒经由收集仓64、导料孔65、回流腔62、回流孔66而重新回到封闭式储料仓3中，实现了羽绒的及时回收和二次利用，同时净化了工作空间；当出料管道54需要深入待加工布料时，滑块641会带动整个吸附回收装置6进行相应的位置调整。35.当工作结束时，工作电机57与螺旋叶片56停止转动，送料管中气压降低，气压仓526中气压降低，复位弹簧529复位，气压活塞525向后运动，在弧形槽528的作用下，旋转支架524顺时针旋转，在凸块5232的作用下，瓣式叶片523逐渐恢复原位，出料管道54被关闭。36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。