本实用新型涉及实验测量技术领域，具体为一种安全鞋鞋底机械性能测试设备重力牵引机构。

背景技术：

拉力实验：塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。在鞋子的生产过程中，为了得到鞋底在多大的拉力状态下会出现损坏的情况，我们模拟拉力实验的做法，对鞋底的受力范围进行实验。

但是，现有的实验技术在对鞋底进行拉伸受力实验的过程中采用的是增加砝码的方式测量不同的拉力作用下鞋底的受力变形状况，其缺点是：鞋底受力为散点式，不利于确定具体的极限拉力的大小，并且会对绘制相应的曲线带来麻烦；此外，现有实验装置采用夹子对鞋身进行固定，不能模拟实际穿戴情况下的受力效果，仿真效果差。

为此我们提出一种安全鞋鞋底机械性能测试设备重力牵引机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全鞋鞋底机械性能测试设备重力牵引机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全鞋鞋底机械性能测试设备重力牵引机构，包括测量装置，所述测量装置包括位于外部的外支架，所述外支架的内部固定安装有内支架，所述内支架的中央部位固定安装有测头，所述外支架的侧边固定安装有螺栓架，所述外支架的表面导通安装有线缆，所述测头的底部挂接有连杆，所述连杆的底部固定安装有仿形限位装置，所述仿形限位装置的下方配置的装置为鞋底固定装置，所述鞋底固定装置的侧边固定安装有拉绳，所述拉绳的末端连接固定在上收缩节处，所述上收缩节的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部通过下收缩节与液压杆的底部固定安装，所述液压杆的底部固定安装在工作台的表面，所述液压杆与电源之间电连接。

优选的，所述仿形限位装置的前端固定安装有前端，所述前端右侧中间部位固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面开设有若干个限位孔，所述限位孔的内部插接有限位螺栓，所述伸缩杆的另一端固定连接安装有后端。

优选的，所述鞋底固定装置的左端安装有前卡，所述前卡的右侧中间固定安装有伸缩板，所述伸缩板的表面开设有若干个大限位孔，所述大限位孔的表面固定安装有限位片。

优选的，所述伸缩杆与所述伸缩板的伸缩长度与鞋子的尺寸一致，所述弹簧的极限拉伸应力大于鞋底承受拉力极限。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置实现了实验过程对鞋底施加连续的作用力，且拉力的大小可以通过测头实时测量并传输至电脑绘制相应的应力-断裂曲线，比现有装置更易确定鞋底的极限拉力位置。

本装置的夹持装置采用仿形的内部填充装置，使得实验的仿真效果优于现有的夹子夹持设备，更接近实际穿戴的实验效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为仿形限位装置结构示意图；

图3为鞋底固定装置结构示意图。

图中：

1测量装置、101外支架、102内支架、103测头、104螺栓架、105线缆、2连杆、3仿形限位装置、4鞋底固定装置、5拉绳、6上收缩节、7弹簧、8下收缩节、9液压杆、10工作台、301前端、302伸缩杆、303限位孔、304限位螺栓、305后端、401前卡、402安装头、403伸缩板、404大限位孔、405限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种安全鞋鞋底机械性能测试设备重力牵引机构，包括测量装置1，测量装置1包括位于外部用于承受底部拉力的外支架101，外支架101的内部固定安装的内支架102是用来连接合固定测头103而设置的；当然，为了固定整个顶部的测量装置1，在外支架101的侧边固定安装有螺栓架104。此外，测头103测量出来的数据需要与计算机实时传输以绘制相应的曲线，因此我们在外支架101的表面导通设置线缆105与外部计算机相连。

为了能够固定住鞋子，使得鞋子在实验过程中能模拟穿戴时的效果，在测头103的底部挂接中间连接件连杆2，在连杆2的底部固定安装有仿形限位装置3以模仿人脚穿戴的效果。

除了对协审进行限位，还需要对鞋底进行固定以施加相应的拉力进行实验，因此在仿形限位装置3的下方配置的装置有鞋底固定装置4，

为了提供不同大小而连续的拉应力，在鞋底固定装置4的侧边固定安装连接部位拉绳5，通过拉绳5末端的收缩节6固定安装有弹簧7，弹簧7的伸缩可以为顶部提供连续的、不同大小的拉应力；当然，弹簧7需要相应的装置牵引才能实现上述效果，因此在弹簧7的底部通过下收缩节8与液压杆9的底部固定安装，液压杆9的底部固定安装在工作台10的表面，液压杆9与电源之间电连接。

仿形限位装置3：仿形限位装置3的前端固定安装有与脚趾位置对应的前端301，为了适应不同型号的鞋子，我们在前端301右侧中间部位固定安装伸缩杆302，并在伸缩杆302的表面开设有若干个限位孔303和限位螺栓304，通过限位螺栓304固定在伸缩杆302表面不同的限位孔303的位置，实现对不同型号鞋子的内部限位，伸缩杆302的另一端固定连接安装与脚后跟位置相对应的后端305。

与上一条类似的，鞋底固定装置4的左端安装有前卡401，前卡401的右侧中间固定安装有伸缩板403，伸缩板403的表面开设有若干个大限位孔404，大限位孔404的表面固定安装有限位片405。

伸缩杆302与伸缩板403的伸缩长度与鞋子的尺寸一致，弹簧7的极限拉伸应力大于鞋底承受拉力极限，此处可避免弹簧拉断而未达到实验效果的状况。

工作原理：测量装置1包括位于外部用于承受底部拉力的外支架101，外支架101的内部固定安装的内支架102是用来连接合固定测头103而设置的；当然，为了固定整个顶部的测量装置1，在外支架101的侧边固定安装有螺栓架104。此外，测头103测量出来的数据需要与计算机实时传输以绘制相应的曲线，因此我们在外支架101的表面导通设置线缆105与外部计算机相连。

为了能够固定住鞋子，使得鞋子在实验过程中能模拟穿戴时的效果，在测头103的底部挂接中间连接件连杆2，在连杆2的底部固定安装有仿形限位装置3以模仿人脚穿戴的效果。仿形限位装置3：仿形限位装置3的前端固定安装有与脚趾位置对应的前端301，为了适应不同型号的鞋子，我们在前端301右侧中间部位固定安装伸缩杆302，并在伸缩杆302的表面开设有若干个限位孔303和限位螺栓304，通过限位螺栓304固定在伸缩杆302表面不同的限位孔303的位置，实现对不同型号鞋子的内部限位，伸缩杆302的另一端固定连接安装与脚后跟位置相对应的后端305。

除了对鞋身进行限位，还需要对鞋底进行固定以施加相应的拉力进行实验，因此在仿形限位装置3的下方配置的装置有鞋底固定装置4，与上述类似的：在鞋底固定装置4的左端安装有前卡401，前卡401的右侧中间固定安装有伸缩板403，伸缩板403的表面开设有若干个大限位孔404，大限位孔404的表面固定安装有限位片405。

为了提供不同大小而连续的拉应力，在鞋底固定装置4的侧边固定安装连接部位拉绳5，通过拉绳5末端的收缩节6固定安装有弹簧7，弹簧7的伸缩可以为顶部提供连续的、不同大小的拉应力；当然，弹簧7需要相应的装置牵引才能实现上述效果，因此在弹簧7的底部通过下收缩节8与液压杆9的底部固定安装，液压杆9的底部固定安装在工作台10的表面，液压杆9与电源之间电连接。

伸缩杆302与伸缩板403的伸缩长度与鞋子的尺寸一致，弹簧7的极限拉伸应力大于鞋底承受拉力极限，此处可避免弹簧拉断而未达到实验效果的状况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。