本实用新型属于绝缘鞋技术领域，具体涉及一种多功能电力绝缘鞋。

背景技术：

目前电力企业主要的绝缘鞋按耐压等级、防穿刺功能等细分，对地理环境复杂、气候变化较大、工作种类较多的工作人员来说，需要同时购买多双绝缘鞋进行工作，不仅生产成本较高，且绑带式登杆脚扣不方便穿戴，安全系数较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能电力绝缘鞋，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能电力绝缘鞋，其特征在于，包括鞋底和内鞋，所述鞋底上设置有滑槽，所述滑槽沿所述鞋底所在平面横向设置；所述内鞋的底部设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块沿所述内鞋底部所在平面横向设置；当所述滑块滑进所述滑槽时，所述鞋底和内鞋装配在一起；所述滑槽的入口处设置有挡片，所述挡片通过转轴转动的连接在所述鞋底的侧部。

进一步的，所述鞋底的前端固定有登杆结构。

进一步的，所述登杆结构为镰刀型的前箍。

进一步的，所述鞋底的底部设置有防滑结构。

进一步的，所述防滑结构为钢钉。

进一步的，所述防滑结构为防滑纹路。

进一步的，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽设置在所述鞋底脚掌位置的内侧，所述第二滑槽设置在所述鞋底脚跟位置的外侧；

所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设置在所述内鞋脚掌位置的内侧，所述第二滑块设置在所述内鞋脚跟位置的外侧；所述第一滑槽与所述第一滑块相配合，所述第二滑槽与所述第二滑块相配合。

进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽均为圆弧状，所述第一滑槽和第二滑槽在同一个圆的圆周上。

进一步的，所述第一滑槽分为上下两部分，第一滑槽上部的尺寸小于第一滑槽下部的尺寸；所述第二滑槽分为上下两部分，第二滑槽上部的尺寸小于第二滑槽下部的尺寸；所述第一滑块分为上下两部分，第一滑块上部的尺寸小于第一滑块下部的尺寸；所述第二滑块分为上下两部分，第二滑块上部的尺寸小于第二滑块下部的尺寸；

所述第一滑槽上部与第一滑块上部的尺寸相配合，所述第一滑槽下部与第一滑块下部的尺寸相配合；所述第二滑槽上部与第二滑块上部的尺寸相配合，所述第二滑槽下部与第二滑块下部的尺寸相配合。

进一步的，所述鞋底的底部加装有防刺钢板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供的多功能电力绝缘鞋，包括鞋底和内鞋，所述鞋底上设置有滑槽，所述内鞋的底部设置有与所述滑槽相配合的滑块；所述滑槽的入口处设置有挡片，所述挡片通过转轴转动的连接在所述鞋底的侧部。通过滑槽滑块配合进行鞋底的更换，方便快捷，通过挡片固定滑块位置，可靠牢固。而且能够有效降低生产成本，无需购买各种等级、各种功能的不同绝缘鞋(靴)设备，通过一鞋多用、快速换装、安全可靠等优点，提高电力一线工作人员工作效率，满足电力一线人员生产安全需要。

2、本实用新型实施例提供的多功能电力绝缘鞋，将登杆结构固定在鞋底的前端，增加了登杆过程中的安全系数。

3、本实用新型实施例提供的多功能电力绝缘鞋，在鞋底设置防滑结构，增加能够适应多种地面环境，加装防穿刺钢板，可有效避免山地硬石、施工杂物等刺伤脚底，从而提高生产安全系数。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的鞋底结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内鞋结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的鞋底固定有登杆结构的示意图；

其中：1鞋底；2内鞋；3挡片；4转轴；5登杆结构；11第一滑槽；12第二滑槽；21第一滑块；22第二滑块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。

如图1～3所示，本实用新型提供了一种多功能电力绝缘鞋，其特征在于，包括鞋底1和内鞋2，所述鞋底1上设置有滑槽，所述滑槽沿所述鞋底1所在平面横向设置；所述内鞋2的底部设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块沿所述内鞋2底部所在平面横向设置；当所述滑块滑进所述滑槽时，所述鞋底1和内鞋2装配在一起；所述滑槽的入口处设置有挡片3，所述挡片3通过转轴4转动的连接在所述鞋底1的侧部。通过滑槽滑块配合进行鞋底的更换，方便快捷，通过挡片固定滑块位置，可靠牢固。而且能够有效降低生产成本，无需购买各种等级、各种功能的不同绝缘鞋(靴)设备，通过一鞋多用、快速换装、安全可靠等优点，提高电力一线工作人员工作效率，满足电力一线人员生产安全需要。

所述鞋底1的前端固定有登杆结构5，所述登杆结构5为镰刀型的前箍，将登杆结构固定在鞋底的前端，增加了登杆过程中的安全系数。所述鞋底1的底部设置有防滑结构，所述防滑结构为钢钉或者防滑纹路。所述鞋底1的底部加装有防刺钢板。在鞋底设置防滑结构，增加能够适应多种地面环境，加装防穿刺钢板，可有效避免山地硬石、施工杂物等刺伤脚底，从而提高生产安全系数。

所述滑槽包括第一滑槽11和第二滑槽12，所述第一滑槽11设置在所述鞋底1脚掌位置的内侧，所述第二滑槽12设置在所述鞋底1脚跟位置的外侧；所述滑块包括第一滑块21和第二滑块22，所述第一滑块21设置在所述内鞋2脚掌位置的内侧，所述第二滑块22设置在所述内鞋2脚跟位置的外侧；所述第一滑槽11与所述第一滑块21相配合，所述第二滑槽12与所述第二滑块22相配合。所述第一滑槽11分为上下两部分，第一滑槽上部的尺寸小于第一滑槽下部的尺寸；所述第二滑槽12分为上下两部分，第二滑槽上部的尺寸小于第二滑槽下部的尺寸；所述第一滑块21分为上下两部分，第一滑块上部的尺寸小于第一滑块下部的尺寸；所述第二滑块22分为上下两部分，第二滑块上部的尺寸小于第二滑块下部的尺寸；所述第一滑槽上部与第一滑块上部的尺寸相配合，所述第一滑槽下部与第一滑块下部的尺寸相配合；所述第二滑槽上部与第二滑块上部的尺寸相配合，所述第二滑槽下部与第二滑块下部的尺寸相配合。所述第一滑槽11和第二滑槽12均为圆弧状，所述第一滑槽11和第二滑槽12在同一个圆的圆周上。

在更换鞋底1时，只需要将旋开挡片3，逆时针旋转内鞋2，即可脱下原鞋底，取出新的鞋底，对准内鞋的滑块与新的鞋底上的滑槽，顺时针旋转，即可更换好心的鞋底，因为第一滑槽上部的尺寸小于第一滑槽下部的尺寸；第二滑槽上部的尺寸小于第二滑槽下部的尺寸；第一滑块上部的尺寸小于第一滑块下部的尺寸；第二滑块上部的尺寸小于第二滑块下部的尺寸；所述第一滑槽上部与第一滑块上部的尺寸相配合，所述第一滑槽下部与第一滑块下部的尺寸相配合，因此，鞋底1牢牢的卡在内鞋2的底部。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。