【技术领域】

本发明涉及一种天然宝石粉末粘结、成形、镶嵌三合一首饰制作方法。

背景技术：

传统的首饰制作方法，一般是采用先制作金托和镶口，然后镶嵌宝石。受限于宝石本身的形状与体积，包括很多再生宝石也是先固化成块，经过雕琢成型，采取传统的爪镶包镶等镶嵌方式。对于一些复杂图案的镶嵌首饰，以传统的制作工艺流程来实现就会显得有些繁复和吃力，因此针对一些复杂图案需要一些特殊的处理方式来实现。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，在于提供一种天然宝石粉末粘结、成形、镶嵌三合一首饰制作方法，其制作的首饰结构简单、适用范围广，尤其是对小面积复杂图案的宝石镶嵌，本发明的制作过程简单快速，省时省料。

本发明是这样实现的：

一种天然宝石粉末粘结、成形、镶嵌三合一首饰制作方法，所述方法步骤如下：

步骤1、根据首饰表面图案的设计，在金属托表面雕刻与首饰表面图案相匹配的镶嵌槽；所述镶嵌槽包括卡合部和延伸部，所述延伸部位于所述卡合部的中部上方，且所述卡合部和延伸部相连通，所述卡合部的横截面宽度大于所述延伸部的横截面宽度；

步骤2、采用天然宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂相融合，取适量天然宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂融合物填充于金属托的镶嵌槽内；

步骤3、再用紫外灯进行照射，固化后该天然宝石粉末就镶嵌于金属托之中；

步骤4、最后再对整件首饰进行常规的抛光打磨电镀加工处理。

进一步地，所述镶嵌槽的底面与所述金属托的底面距离大于等于0.45mm。

进一步地，所述镶嵌槽的深度为0.55～0.95mm，所述延伸部的深度为0.35～0.55mm，所述卡合部的深度为0.2～0.4mm。

进一步地，所述卡合部的两侧与相邻的所述延伸部对应侧的水平距离分别为0.2～0.4mm。

进一步地，所述步骤2中每1±0.25g天然宝石粉末配合2.5±0.25ml的刚性无色透明光敏树脂相。

进一步地，所述步骤3中紫外灯波长365，2千瓦，光照时间8-15分钟。

进一步地，所述天然宝石粉末包括绿松石粉末、珊瑚粉末、象牙粉末。

本发明具有如下优点：

本发明在金属托雕刻与首饰表面图案相匹配的镶嵌槽，所述镶嵌槽的底部为一卡合部，所述卡合部的横截面宽度大于所述延伸部的横截面宽度，天然宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂融合物填充在所述镶嵌槽内，固化后宝石粉末与树脂的融合物底部卡在所述卡合部内，使得宝石粉末与金属托的结合更加紧密和稳定，能够防止宝石粉末脱落；同时宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂融合固化后，硬度高，抛光效果好。相对于现有技术，本发明制作的首饰结构简单、适用范围广，尤其是对小面积复杂图案的宝石镶嵌，本发明的制作过程简单快速，省时省料。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种天然宝石粉末粘结、成形、镶嵌三合一首饰制作方法制备的首饰剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1，本发明涉及一种天然宝石粉末粘结、成形、镶嵌三合一首饰制作方法，所述方法步骤如下：

步骤1、根据首饰表面图案的设计，在金属托1表面雕刻与首饰表面图案相匹配的镶嵌槽3；所述镶嵌槽3包括卡合部32和延伸部31，所述延伸部31位于所述卡合部32的中部上方，且所述卡合部31和延伸部32相连通，所述卡合部31的横截面宽度l1大于所述延伸部32的横截面宽度l2；

步骤2、采用天然宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂相融合，取适量天然宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂融合物2填充于金属托1的镶嵌槽3内；

步骤3、再用紫外灯进行照射，固化后该天然宝石粉末就镶嵌于金属托1之中；这样，宝石粉末的粘结固化、整体的图案呈现、宝石的镶嵌就同步完成了；

步骤4、最后再对整件首饰进行常规的抛光打磨电镀加工处理。

所述镶嵌槽3的底面与所述金属托1的底面距离l3大于等于0.45mm。

所述镶嵌槽3的深度l4为0.55～0.95mm，所述延伸部32的深度l5为0.35～0.55mm，所述卡合部31的深度l6为0.2～0.4mm。

所述卡合部31的两侧与相邻的所述延伸部32对应侧的水平距离l7分别为0.2～0.4mm。

所述步骤2中每1±0.25g天然宝石粉末配合2.5±0.25ml的刚性无色透明光敏树脂相。

所述步骤3中紫外灯波长365，2千瓦，光照时间8-15分钟。

所述天然宝石粉末包括绿松石粉末、珊瑚粉末、象牙粉末。

本发明在金属托雕刻与首饰表面图案相匹配的镶嵌槽，所述镶嵌槽的底部为一卡合部，所述卡合部的横截面宽度大于所述延伸部的横截面宽度，天然宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂融合物填充在所述镶嵌槽内，固化后宝石粉末与树脂的融合物底部卡在所述卡合部内，使得宝石粉末与金属托的结合更加紧密和稳定，能够防止宝石粉末脱落；同时宝石粉末和刚性无色透明光敏树脂融合固化后，硬度高，抛光效果好。相对于现有技术，本发明制作的首饰结构简单、适用范围广，尤其是对小面积复杂图案的宝石镶嵌，本发明的制作过程简单快速，省时省料。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。