本发明大体涉及刷子，并且更具体地涉及具有可调节齿间距的刷子。

背景技术：

理毛刷可以用于家养动物(例如，狗、猫、马等)。理毛刷可用于移除和/或防止动物的毛/发发生缠结或打结。另外，理毛刷可以减少动物脱落的毛/发的量和/或加快毛/发从动物身上移除的速度。例如，在毛/发从动物自然掉落并聚集在表面(例如，房屋或家具的地板)上之前，理毛刷可以将毛/发从动物身上移除。因此，理毛刷对动物的主人和动物自身都能产生益处。

理毛刷可包括手柄和从理毛刷的一部分延伸的一个或多个突起(例如，刷毛)。理毛刷的有效性可取决于形成突起的材料、每个突起之间的间隔和/或被梳理的毛/发的一个或多个特性(例如，毛/发的长度，由毛/发形成的皮毛的厚度，和/或毛/发的韧性)。因此，在梳理第一动物方面有效的理毛刷可能不能有效地梳理第二动物。此外，虽然理毛刷可以有效地梳理特定动物，但是效用性可能不会最大化，因为理毛刷不能被调整以适应特定动物的毛/发的专有特性。例如，如果突起之间的间隔太宽或太窄，则理毛刷可能不能正常工作并且可能导致被梳理的动物不舒适。

技术实现要素：

可调节刷子的示例可包括刷头和从刷头延伸的手柄。刷头可包括沿着旋转轴线延伸的第一多齿和沿着旋转轴线延伸的第二多齿。第二多齿可独立于第一多齿绕旋转轴线旋转。

可调节刷子的另一示例可包括刷头，从刷头延伸的手柄，第一多齿，第二多齿和旋钮。第一多齿和第二多齿中的至少一部分可以从刷头延伸，并且旋钮的旋转至少可以使第二多齿绕旋转轴线进行相应旋转。第二多齿可独立于第一多齿旋转。

附图说明

通过阅读下面的详细说明并结合附图，将会更好地理解这些以及其他特征和优点，其中：

图1是与本发明实施例一致的可调节齿距刷子的平面示意图。

图2是与本发明实施例一致的可调节齿距刷子的透视图。

图3是与本发明实施例一致的图2的刷子平面图，其中齿处于收回位置。

图4是与本发明实施例一致的图2的刷子平面图，其中齿处于伸出位置。

图5是与本发明实施例一致的图2的刷子平面图，其中第一多齿处于伸出位置，第二多齿处于收回位置。

图6是与本发明实施例一致的图2的刷子分解图。

图7是与本发明实施例一致的可调节齿距刷子的透视图。

图8是与本发明实施例一致的图7的刷子平面图，其中齿处于伸出位置。

图9是与本发明实施例一致的图7的刷子平面图，其中第一多齿处于伸出位置，第二多齿处于收回位置。

图10是与本发明实施例一致的图7的刷子平面图，其中齿处于收回位置。

图11是与本发明实施例一致的图7的刷子分解图。

具体实施方式

本发明公开了一种具有可调齿距的刷子。刷子可包括刷头，从刷头延伸的手柄以及第一多齿和第二多齿。第二多齿可独立于第一多齿从伸出位置转变到收回位置。第二多齿可散布(例如分布)在第一多齿之间。因此，当第二多齿转变到收回位置时，伸出位置中的相邻齿之间的间距增加。

如图1所示，刷子100包括第一多齿104、第二多齿106和手柄108。托架110连接(例如，可旋转地连接)到手柄108并且沿着旋转轴线111延伸。第一多齿104和第二多齿106沿着托架110延伸。第一多齿104和/或第二多齿106可绕延伸穿过托架110的旋转轴线111旋转。托架110包括旋转支架112和旋转轴114。旋转轴114沿着旋转轴线111延伸穿过旋转支架112。第一多齿104至少会因旋转支架112的旋转而旋转，第二多齿106至少会因旋转轴114的旋转而旋转。

如图所示，第二多齿106可散布(例如分布)在第一多齿104之间。例如，如图所示，第二多齿106可以均匀地分布在第一多齿104的齿间。

旋转支架112可被设计成，旋转轴114的旋转不一定会使旋转支架112进行相应的旋转。因此，第一多齿104和第二个多齿106可分别独立旋转。因此，在刷子100的最远端120处测量的齿距118可以变化。因此，刷子100通常可以描述为具有多个可变齿距的刷子。

图2是刷子200的透视图，其可以是图1中刷子100的一个示例。如图所示，刷子200包括手柄202和从手柄202延伸的刷头204。刷头204包括可旋转的第一多齿206和可旋转的第二多齿208。刷头204还包括从手柄202延伸出的多个臂212。如图所示，多个臂212限定出容纳空间214用来容纳至少部分的托架216，其中第一多齿206和第二多齿208沿着托架216延伸。换句话说，托架216的至少一部分可以设置在多个臂212之间。

托架216可旋转地连接到刷头204(例如，多个臂212)上。托架216的至少一部分的旋转会使第一多齿206和/或第二多齿208中的至少一个进行相应的旋转。托架216的至少一部分的旋转可对应于第一旋钮218的旋转。因此，第一旋钮218的旋转会使第一多齿206和/或第二多齿208中的至少一个进行相应的旋转。

图3中第一多齿206和第二多齿208处于收回位置。第一旋钮218沿第一旋转方向(例如，顺时针方向)的旋转会使第一多齿206和/或第二多齿208从伸出位置转变到收回位置(例如，如图2所示)。当处于收回位置时，第一多齿206和/或第二多齿208的至少一部分处于多个臂212的容纳空间214内。

如图所示，容纳空间214进一步由在多个臂212之间延伸的侧壁302限定。当第一多齿206和/或第二多齿208处于收回位置时，侧壁302可接合至少第一多齿206和/或第二多齿208中的一部分，这种接合可以防止第一多齿206和/或第二多齿208旋转超过预设位置。在一些情况下，可以提供保持机构以将第一多齿206和/或第二多齿208保持在收回位置。例如，在一个或多个臂212中设置止动器，用来接合至少托架216的一部分。

图4中第一多齿206和第二多齿208处于伸出位置。第二旋钮402沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向(例如，逆时针方向)的旋转可使第一多齿206和/或第二多齿208从收回位置转变到伸出位置。当处于伸出位置时，第一多齿206和/或第二多齿208的至少一部分从刷头204上伸出，使得第一多齿206和/或第二多齿208能够接合，例如，动物的毛/发。当第一多齿206和/或第二多齿208处于伸出位置时，侧壁302可以接合滑架216的至少一部分。这种接合可以防止第一多齿206和/或第二多齿208旋转超过预定位置。在一些情况下，可以提供保持机构以将第一多齿206和/或第二多齿208保持在伸出位置。例如，在一个或多个臂212中设置止动器，用来接合至少托架216的一部分。

如图所示，当第一多齿206和第二多齿208处于伸出位置时，第二多齿208可分布在第一多齿206的齿间。例如，当第一多齿206和第二多齿208处于伸出位置时，第一多齿206中的每个齿可以通过第二多齿208中的至少一个齿与第一多齿206中的另一个齿分开。

图5中第一多齿206处于伸出位置，同时第二多齿208处于收回位置。因此，与第一多齿206和第二多齿208都处于伸出位置的布置相比，相邻齿之间的间距502增加了。换句话说，相邻齿之间的间距502通常可以称为可调节的。

例如，当第一多齿206和第二多齿208都处于伸出位置时，相邻齿之间的间距502测量值可以在1毫米(mm)至7mm的范围内。作为进一步的示例，当第一多齿206和第二多齿208两者都处于伸出位置时，相邻齿之间的间距502测量值可以在2mm至5mm的范围内。作为另一示例，当第一多齿206处于伸出位置并且第二多齿208处于收回位置时，相邻齿之间的间距502测量值可以在3mm至10mm的范围内。作为又一示例，当第一多齿206处于伸出位置而第二多齿208处于收回位置时，相邻齿之间的间距502测量值可以在4mm至8mm的范围内。

当第一多齿206和第二多齿208最初处于伸出位置时，第二旋钮402沿第一旋转方向(例如，顺时针方向)的旋转可仅使第二多齿208转变到收回位置。此时，第一多齿206仍保持在伸出位置。当第一多齿206和第二多齿208最初处于收回位置时，第一旋钮218沿第二旋转方向(例如，逆时针方向)的旋转可仅使第一多齿206转变到伸出位置。此时，第二多齿208仍保持在收回位置。

如图6所示，托架216包括旋转轴602和旋转支架604。旋转轴602沿着第一多齿206和第二多齿208的旋转轴线606延伸穿过旋转支架604。旋转轴602可相对于旋转支架604旋转，旋转支架604可相对于刷头204旋转。旋转轴602能够独立于旋转支架604旋转，旋转支架604也能够独立于旋转轴602旋转。

如图所示，旋转支架604限定了沿旋转轴线606延伸的通道608。第一多齿206和第二多齿208在通道608内沿着旋转轴线606延伸。换句话说，通道608被设定为容纳第一多齿206和第二多齿208。

如图所示，旋转支架604包括第一凸起610和第二凸起612(例如，如图5所示)。第一孔614延伸穿过多个臂212中的第一臂616，第一凸起610容纳在第一孔614中。第二凸起612至少部分地延伸穿过第二孔618，其中第二孔618至少部分地延伸穿过多个臂212的第二臂620。第一凸起610和第二凸起612能够在第一孔614和第二孔618内旋转，使得旋转支架604相对于刷头204旋转。

第一凸起610连接至第一旋钮218，使得第一旋钮218的旋转会使旋转支架604也进行相应的旋转。如图所示，第一旋钮218包括延伸穿过第一旋钮218的开口603。旋转轴602延伸穿过开口603。第二旋钮402连接至旋转轴602，使得第二旋钮402的旋转会使旋转轴602进行相应旋转。当第二旋钮402与旋转轴602连接时，能防止第一旋钮218意外地脱离第一凸起610。这样，第二旋钮402可以可滑动地与第一旋钮218的表面接合。

如图所示，旋转轴602延伸穿过第一凸起610，使得旋转轴602能够相对于旋转支架604旋转。如图所示，在一些情况下，旋转轴602可以延伸穿过第二臂620至旋转支架604中，并从第一凸起610处伸出。在这些情况下，旋转轴602可包括盖630。盖630设置在旋转轴602与第二旋钮402相对的远端上。盖630可防止旋转轴602意外地脱离旋转支架604。

第一凸起610、第二凸起612和/或旋转轴602的至少一部分可具有非圆形的横截面(例如，垂直于旋转轴线606截取的横截面)。例如，第一凸起610和/或旋转轴602的非圆形横截面通常可类似于正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形、梨形、半圆形和/或任何其他合适的形状。然而，在一些情况下，第一凸起610、第二凸起612和/或旋转轴602的至少一部分可具有圆形横截面。第一孔614和第二孔618可以具有允许第一凸起610和第二凸起612相对于第一孔614和第二孔618旋转的任何合适的形状。例如，在一些情况下，第一孔614和第二孔618可以是圆形的。第一旋钮218和/或第二旋钮402可使用粘合剂、压接、机械紧固件(例如，螺钉或螺栓)和/或任何其它合适连接形式中的任一或多个方式与第一凸起610和/或旋转轴602连接。

在某些情况下，第一旋钮218可以包括第一旋钮接纳器607(以隐藏线示出)，该第一旋钮接纳器607被设计为接纳第一凸起610的至少一部分。因此，第一旋钮接纳器607通常可对应于第一旋钮610的至少一部分的形状。第二旋钮402可包括第二旋钮接纳器609(以隐藏线示出)，其中第二旋钮接纳器609被设计为接纳旋转轴602的至少一部分。因此，第二旋钮接纳器609通常可对应于旋转轴602的至少一部分的形状。

如图所示，旋转支架604包括从旋转支架604的外表面624延伸到通道608中的多个开口(或狭缝)622。开口622沿着旋转支架604纵向设置并且具有开口端615，该开口端615构造成容纳第二多齿208。因此，开口622与第二多齿208对准。换句话说，开口622之间的间距626对应于第二多齿208的相邻两个齿之间的间距625。这样，当第一多齿206和第二多齿208两者都处于伸出位置时，第二旋钮402沿第一旋转方向(例如，顺时针)的旋转会使第二多齿208旋转到开口622中。将处于开口622中的第二多齿208旋转到收回位置时，可同时保持第一多齿206仍处于伸出位置。换句话说，第二多齿208的旋转不会使旋转支架604旋转。

如图所示，通道608限定了接合表面628，其中接合表面628被设计为接合第一多齿206和第二多齿208。例如，当第一多齿206和第二多齿208处于伸出位置时，第一旋钮218在第一旋转方向(例如，顺时针)上的旋转会使得接合表面628将第一多齿206和第二多齿208两者都推入收回位置。类似地，当第一多齿206和第二多齿208都处于收回位置时，第二旋钮402沿第二旋转方向(例如，逆时针)的旋转会使得第二多齿208旋转，从而导致接合表面628将第一多齿206推入伸出位置。

作为另一示例，当第一多齿206和第二多齿208处于收回位置时，第一旋钮218沿第二旋转方向(例如，逆时针方向)的旋转导致接合表面628推动第一多齿206进入伸出位置，而第二多齿208穿过开口622的开口端615并保持在收回位置。

如图所示，旋转支架604包括多个凹槽605，每个凹槽605对应于并设计成接纳第一多齿206和第二多齿208中的各自的齿。因此，凹槽605通常可描述为限定于接合表面628的至少一部分。如图所示，与第二多齿208相对应的凹槽605与用于容纳第二多齿208的开口622相对。与第一多齿206相对应的凹槽605设置在旋转支架604的相对侧，以使第一多齿206的相应齿容纳在凹槽605内。

如图所示，第一多齿206中的每个齿包括第一齿孔632，第一齿孔632延伸穿过第一多齿206中的每个相应齿的远端。第二多齿208包括第二齿孔634延伸穿过第二多齿208的每个相应齿的远端。第一齿孔632和第二齿孔634设计成可穿过旋转轴602，使得旋转轴602延伸穿过第一多齿206和第二多齿208。旋转轴602可相对于第一齿孔632旋转，并且基本上不能相对于第二齿孔634旋转。例如，第一齿孔632的尺寸可以等于或大于旋转轴602的最大尺寸，第二齿孔634的尺寸可小于旋转轴602的最大尺寸，从而使得他们之间形成压接。附加地或可替代地，在一些情况下，可以使用粘合剂、机械紧固件(例如，螺钉或螺栓)和/或任何其他合适的连接形式来将第二多齿208连接到旋转轴602上。在这些情况下，第一齿孔632的尺寸可以与第二齿孔634的尺寸基本相同。

第一齿孔632和/或第二齿孔634可具有圆形、正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形、梨形、半圆形和/或任何其他合适的形状。在一些情况下，第一齿孔632和第二齿孔634可具有通常对应于旋转轴602的形状。

如图所示，第一多齿206和第二多齿208具有钩形。然而，第一多齿206和第二多齿208可以具有任何形状。例如，l形、s形和/或任何其他合适的形状。在一些情况下，例如，第一多齿206的形状可以不同于第二多齿208的形状。

第一多齿206和第二多齿208中的每个齿可具有齿宽636。齿宽636的尺寸可例如在0.25mm至2mm的范围内。作为进一步的示例，齿宽636的尺寸可以在0.75mm至1.25mn的范围内。在一些情况下，第一多齿206和第二多齿208的齿宽636可以不相同。第二多齿208的齿宽636通常可以对应于开口622的宽度，使得第二多齿208绕着旋转轴线606旋转时，第二多齿208可被容纳在开口622的开口端615内。

刷子200可以由多种材料制成。例如，第一多齿206和第二多齿208可以由任何材料制成。例如，第一多齿206和第二多齿208可以由塑料(例如，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或类似材料等)、金属(例如，不锈钢合金、铝合金或类似材料等)、木材(例如，杨木、松木、橡木或类似材料等)和/或任何其他合适的材料制成。在一些情况下，第一多齿206和第二多齿208可以由不同的材料形成。

作为进一步的示例，旋转轴602和旋转支架604可以由任何合适的材料形成。例如，旋转轴602和/或旋转支架604可以由塑料(例如，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或类似材料等)、金属(例如，不锈钢合金、铝合金或类似材料等)、木材(例如，杨木、松木、橡木或类似材料等)和/或任何其他合适的材料制成。在一些情况下，旋转轴602和旋转支架604可以由不同的材料形成。

在一些情况下，第一多齿206、第二多齿208、旋转轴602和/或旋转支架604的至少一部分可以由具有低摩擦特性的材料形成，例如尼龙或聚四氟乙烯。

图7是刷子700的透视图，其可以是图1的刷子100的一个示例。如图所示，刷子700包括手柄702和从手柄702延伸的刷头704。刷头704包括可旋转的第一多齿706和可旋转的第二多齿708。刷头704还包括多个臂710，其中多个臂710限定出接收第一多齿706和第二多齿708的至少一部分的容纳空间712。如图所示，第一多齿706和第二多齿708从至少部分地处于容纳空间712内和多个臂710之间的托架714上伸出。

托架714的至少一部分可旋转地连接到刷头704(例如，臂710)。当第一旋钮716和/或第二旋钮718旋转时，托架714的至少一部分是可旋转的。如图所示，第一旋钮716和第二旋钮718相对设置在刷头704的两侧。第一旋钮716的旋转可以使得托架714的第一部分720进行相应的旋转，第二旋钮718的旋转可以使得托架714的第二部分722进行相应的旋转。托架714上的第一部分720可以连接到第一多齿706，使得第一旋钮716的旋转至少会使第一多齿706进行相应的旋转。托架714的第二部分722可以连接到第二多齿708，使得第二旋钮718的旋转至少会使第二多齿708进行相应的旋转。

例如，图8中的第一多齿706和第二多齿708处于伸出位置。当处于伸出位置时，第一多齿706和/或第二多齿708的至少一部分从刷头704上伸出，使得第一多齿706和/或第二多齿708能够接合，例如，动物的毛/发。第一旋钮716和/或第二旋钮718在第一旋转方向(例如，顺时针)上的旋转可使得第一多齿706和/或第二多齿708中的至少一个转变到收回位置。

例如，如图所示，在图9中，第二旋钮718沿第一旋转方向(例如，顺时针)的旋转使得第二多齿708进行相应的旋转，从而将第二多齿708从伸出位置转变到收回位置。还如图所示，当第二旋钮718沿第一旋转方向(例如，顺时针)旋转时，第一多齿706保持在伸出位置。换句话说，第二多齿708可以独立于第一多齿706旋转。第一旋钮716沿第一旋转方向(例如，顺时针)的旋转使得至少第一多齿706转变到收回位置。

例如，如图10所示，第一旋钮716沿第一旋转方向(例如，顺时针)的旋转使得第一多齿706进行相应的旋转，从而将第一多齿706从伸出位置转变到收回位置。在一些情况下，当第一多齿706和第二多齿708都处于伸出位置时，第一旋钮716沿第一旋转方向(例如，顺时针)的旋转使得第一多齿706和第二多齿708都转变到收回位置。

类似地，第二旋钮718沿第二旋转方向(例如，逆时针方向)的旋转使得第一多齿706和第二多齿708进行相应的旋转，从而将第一多齿706和第二多齿708从收回位置转换到伸出位置。作为进一步的示例，第一旋钮716沿第二旋转方向(例如，逆时针方向)的旋转可以仅使第一多齿706从收回位置转换到伸出位置。换句话说，第一多齿706可以独立于第二多齿708旋转。

图11是刷子700的分解图。如图所示，托架714的第一部分720包括第一多齿保持器1100，其中第一多齿保持器1100设计成与第一多齿706、间隔件1102和推轴1104连接。第一多齿保持器1100和间隔件1102中的每一个均包括推轴开口1106，用于容纳至少推轴1104的一部分。推轴1104可以连接至第一多齿保持器1100和/或间隔件1102中的至少一个。例如，推轴1104可使用粘合剂、压接、机械紧固件(例如，螺钉或螺栓)和/或任何其它合适连接形式中的任一或多个方式与第一多齿保持器1100和/或间隔件1102中的至少一个连接。

如图所示，推轴1104设计成延伸穿过每个推轴开口1106，并接合第一多齿706和/或第二多齿708的至少一部分。在一些情况下，第一多齿706和第二多齿708包括被设计成容纳推轴1104的至少一部分的推轴凹部1101。推轴凹部1101沿着与第一多齿706和第二多齿708的接合表面1103相对的面被限定在第一多齿706和第二多齿708内，其中接合表面1103设计成接合，例如，动物的毛/发。

当第一多齿706和第二多齿708处于伸出位置时，第一旋钮716的旋转使推轴1104绕第一多齿706和第二多齿708的旋转轴线1105旋转，换句话说，推轴1104通常被描述为与旋转轴线1105是分隔开的。推轴1104围绕旋转轴线1105的旋转将推动第一多齿706和第二多齿708从伸出位置进入收回位置。如图所示，由于推轴1104延伸穿过第一多齿保持器中的推动轴开口，第一多齿706被推到收回位置。还如图所示，由于推轴1104和推轴凹部1101之间的接合，第二多齿708被推到收回位置。

如图所示，托架714的第二部分722包括第二多齿保持器1108和沿着旋转轴线1105延伸的旋转轴1110，其中第二多齿保持器1108设计成与第二多齿708连接。每一个第二多齿保持器1108包括一个用来容纳至少一部分旋转轴1110的旋转轴开口1112，第二多齿保持器1108被设计为与旋转轴1110一起旋转。这样，旋转轴开口1112和旋转轴1110可具有对应的非圆形横截面形状(例如，如垂直于旋转轴线1105截取的)，使得旋转轴1110的旋转会使得第二多齿保持器1108进行相应的旋转。例如，旋转轴开口1112和旋转轴1110可大致类似于正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形、梨形、半圆形和/或任何其他合适的形状。另外地或可替代地，可使用粘合剂、压接、机械紧固件(例如，螺钉或螺栓)和/或任何其他合适的连接形式中的任何一种或多种将旋转轴1110与第二多齿保持器1108连接。在这些情况下，旋转轴1110可不具有与旋转轴开口1112相对应的横截面形状。

在一些情况下，第二多齿708可各自包括用于容纳旋转轴1110的第二齿开口1107。第二齿开口1107可具有大体上对应于旋转轴1110的横截面(例如，垂直于旋转轴线1105截取)的形状。例如，第二齿开口1107和旋转轴1110可大体上类似于正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形、梨形、半圆形和/或任何其他合适的形状。替代地，第二齿开口1107可以具有与旋转轴1110的形状不对应的形状。在这些情况下，第二齿开口1107的尺寸可以被设置为使得旋转轴1110能够延伸穿过每个第二齿开口1107。

如图所示，旋转轴1110延伸穿过第一多齿保持器1100，使得旋转轴1110相对于第一多齿保持器1100旋转。例如，第一多齿保持器1100中每一个可各自包括设计成容纳旋转轴1110并允许旋转轴1110在其中旋转的旋转轴穿通部1109。如图所示，旋转轴穿通部1109可具有至少一个开口端1111。然而，在某些情况下，旋转轴穿通部1109可不包括开口端1111(例如，可被封闭)，但尺寸可被设计为能使旋转轴1110可以相对于旋转轴通道1109旋转。类似地，第一多齿706中的每一个可各自包括第一齿开口1113，其中第一齿开口1113设计成容纳旋转轴1110并能使旋转轴1110可以相对于第一多齿706旋转。这样，旋转轴1110的旋转并不一定会使第一多齿保持器1100和第一多齿706也进行相应的旋转。

例如，当第一多齿706和第二多齿708都处于伸出位置时，旋转轴1110沿第一旋转方向(例如，顺时针方向)的旋转可仅使第二多齿708转换到收回位置。换句话说，仅第二多齿保持器1108会随着旋转轴1110在第一旋转方向(例如，顺时针)上的旋转而旋转。作为进一步的示例，当第一多齿和第二多齿均处于收回位置时，旋转轴1110沿第二旋转方向(例如，逆时针)的旋转使得第二多齿708与推轴1104接合，以使推轴1104绕旋转轴线1105旋转，并使第一多齿706与第二多齿708转换到伸出位置。换句话说，第一多齿保持器1100和第二多齿保持器1108可随着旋转轴1110在第二旋转方向(例如，逆时针方向)上的旋转而旋转。

如图所示，第一旋钮716与第一旋钮组件1114连接，第二旋钮718与第二旋钮组件1116连接。如图所示，第一旋钮组件1114和第二旋钮组件1116均包括衬套1118、支架1120、偏压机构1122和止动销1124。

刷头704包括第一臂开口1140和第二臂开口1142，分别用于容纳对应的衬套1118，以使旋转轴1110可以延伸穿过每个衬套1118。刷头704还包括一个或多个分别限定在多臂710中的滑道1126，其中滑道1126被设计成接收至少止动销1124的一部分，使得止动销1124会在滑道1126中随着第一旋钮716和/或第二旋钮718的转动而滑动。

滑道1126可包括布置在滑道1126的相对端上的多个止动凹槽1128。多个止动凹槽1128相对于滑道1126凹入，使得当止动销1124分别处于止动凹槽1128内时，第一旋钮716和/或第二旋钮718基本上不能自由旋转。换句话说，当止动销1124在相应的止动凹槽1128内时，基本上第一旋钮716和/或第二旋钮718会无法旋转，除非刷子700的操作者转动第一旋钮716和/或第二旋钮718中的一个或多个。这样，第一多齿706和/或第二多齿708将会保持在伸出和/或收回位置，直到刷子700的操作者转动第一旋钮716和/或第二旋钮718中的一个或多个。

偏压机构1122将止动销1124推入滑道1126，使得止动销1124与滑道1126保持接合。偏压机构1122可以是，例如弹簧、可弹性压缩的构件(例如，橡胶)和/或任何其他合适的偏压机构，以促使止动销1124与滑道1126接合。

支架1120将止动销1124和偏压机构与第一旋钮716和/或第二旋钮718连接。支架1120包括至少能容纳止动销1124的一部分的止动销开口1130。如图所示，止动销1124至少部分的尺寸可以大于止动销开口1130的尺寸，使得仅止动销1124的一部分能够被容纳在止动销开口1130内。止动销1124可包括直径大于止动销开口1130的凸缘1132。

如图所示，第一旋钮组件1114还包括用于将第一旋钮716连接至间隔件1102的连接轴1134。间隔件1102包括被设计为容纳连接轴1134的至少一部分的连接轴开口1136，使得第一旋钮716的旋转会使间隔件1102进行相应的旋转。如前所述，间隔件1102的旋转会使得推杆1104绕旋转轴线1105进行相应的旋转，而这会使得至少第一多齿706进行相应的旋转。

连接轴开口1136与推轴开口1106间隔开。例如，如图所示，连接轴开口1136比推轴开口1106更靠近旋转轴线1105。连接轴开口1136通常可以设置在旋转轴线1105和推轴开口1106之间。这种配置可以增加机械优势(例如，使第一旋钮716的旋转更容易)而不会增加刷头的尺寸704。

如图所示，第二旋钮718设计成与旋转轴1110连接，使得第二旋钮718的旋转会使得旋转轴1110进行相应的旋转。如前所述，旋转轴1110的旋转会使得至少第二多齿708进行相应旋转。如图所示，第二旋钮718包括可用于容纳至少旋转轴1110的一部分的旋钮旋转轴开口1138。旋钮旋转轴开口1138可具有一定的形状，通常是与旋转轴1110的形状相对于。例如，旋转轴1110和旋钮旋转轴开口1138可以是非圆形和/或半圆形的(例如，正方形、三角形、五边形、六边形、椭圆形、梨形、半圆形和/或其他任何合适的形状)。另外地或可替代地，旋转轴1110可使用粘合剂、压接、机械紧固件(例如，螺钉或螺栓)和/或任何其他合适的连接形式中的任何一种或多种与旋钮旋转轴开口1138连接。

如图所示，旋转轴1110从第二旋钮718延伸穿过第二臂开口1142并延伸到第一臂开口1140中。在某些情况下，旋转轴1110延伸到第一旋钮716中。旋转轴1110可相对于第一旋钮716旋转，使得第二旋钮718的旋转不会使第一旋钮716必然进行相应的旋转。这样，第一多齿706和第二多齿708能够彼此独立旋转。

刷子700可以由多种材料制成。例如，第一多齿706、第二多齿708、旋转轴1110、第一多齿保持器1100、第二多齿保持器1108、推轴1104、间隔件1102、连接轴1134、止动销1124、衬套1118、载体1120、第一旋钮716和/或第二旋钮718可以由任何一种或多种塑料(例如，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或类似材料等)、金属(例如，不锈钢合金、铝合金或类似材料等)、木材(例如，杨木、松木、橡木或类似材料等)和/或任何其他合适的材料制成。

虽然已经图示和描述了本发明的特定实施例，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种其它改变和修改。因此，旨在在所附权利要求中涵盖在本发明范围内的所有这些改变和修改。