本发明涉及化妆品生产设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的口红注射设备。

背景技术：

口红，是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品，是重要的彩妆之一，口红的生产设备有口红用注射机，是直接将液体的原料倒入模具中，等待模具中的原料冷却后，对口红圆形进行包装。

现有的口红注射机在注射完成后，灌管上容易残留口红原液，若不及时清理，原液容易凝固在灌管上，从而致使灌管的堵塞，影响口红注射工作，不仅如此，现有的口红注射机在注射后，需要等待模腔内的原液自然冷却成型，冷却较为缓慢，从而增加了工作时间，降低了工作效率，降低了现有的口红注射机的可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的口红注射设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的口红注射设备，包括底板、模具、料箱、料管、连管、顶板、两个支杆和两个灌管，两个支杆分别固定在底板的上方的两侧，所述顶板的两侧分别与两个支杆的顶端固定连接，所述模具固定在底板的上方，所述模具上设有两个模腔，所述料箱固定在顶板的上方，所述连管固定在顶板的下方，所述连管通过连管与料箱连通，所述料管内设有阀门，两个灌管分别固定在灌管的下方的两侧，所述灌管与模腔一一对应，所述底板的内部设有plc，所述阀门与plc电连接，还包括两个摆动机构和两个清洁机构，所述摆动机构与支杆一一对应，所述摆动机构与支杆连接，两个摆动机构分别设置在模具的两侧，所述摆动机构与清洁机构一一对应，所述摆动机构与清洁机构连接，所述清洁机构与灌管一一对应；

所述摆动机构包括驱动组件、驱动板、摆动板、第一轴承、转轴、两个连接块和两个齿轮，所述驱动组件设置在支杆上，所述驱动组件与清洁机构连接，所述驱动板水平设置在底板的上方，所述驱动组件与驱动板的上方连接，所述驱动板的下方均匀设有固定齿，所述第一轴承与支杆固定连接，所述转轴的中心处与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴的两端分别与两个齿轮固定连接，所述齿轮与固定齿啮合，所述连接块固定在转轴上，所述摆动板的一侧与连接块固定连接；

所述驱动组件包括电机、偏心轮、移动框、驱动杆和两个限位杆，所述电机固定在支杆上，所述电机与偏心轮传动连接，所述移动框的形状为回形，所述偏心轮设置在移动框的内部，所述偏心轮的外周与移动框的内壁抵靠，所述驱动杆的一端与移动框的靠近灌管的一侧固定连接，所述驱动杆的另一端与清洁机构连接，所述移动框的下方与驱动板的上方固定连接，两个限位杆的一端分别与移动框的上方的两侧固定连接，所述顶板的下方设有四个条形槽，所述条形槽与限位杆一一对应，所述限位杆的另一端设置在条形槽的内部，所述限位杆的另一端与条形槽匹配，所述限位杆与条形槽滑动连接；

所述清洁机构包括支板、凸块、清洁块和更换组件，所述支板水平设置在底板的上方，所述凸块固定在支板的下方，所述驱动杆的远离移动框的一端与凸块的下方固定连接，所述支板上设有贯穿孔，所述凸块设有通孔，所述凸块的靠近支板的一侧设有小孔，所述小孔与通孔连通，所述小孔与通孔垂直设置，所述小孔与贯穿孔同轴设置，所述更换组件设置在凸块上，所述更换组件与清洁块连接，所述清洁块与贯穿孔的远离小孔的一端抵靠；

所述更换组件包括固定块、动力单元和两个更换单元，所述动力单元设置在贯穿孔的内部，所述固定块固定在通孔的内部，两个更换单元分别设置在固定块的两侧，所述更换单元包括夹板、连杆、连板、限位块和第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定块的一侧和连板的一侧连接，所述连杆的一端与连板的另一侧固定连接，两个限位块分别固定在通孔的两端的内壁上，所述限位块上设有穿孔，所述连杆的另一端穿过穿孔与夹板固定连接，所述连杆的另一端与穿孔匹配，所述清洁块的两侧分别与支板的两侧抵靠，所述夹板的靠近支板的一侧与清洁块的远离支板的一侧抵靠，所述第一弹簧处于拉伸状态；

所述动力单元包括固定环、活塞、支管、限位环、两个凸点、两个拉绳和若干弹性绳，所述支管的一端与固定环的内圈固定连接，所述固定环的外周与贯穿孔的远离小孔的一端的内壁固定连接，所述活塞设置在支管的内部，所述活塞与支管的内壁密封连接，所述限位环的外周与支管的靠近通孔的一端的内壁固定连接，所述弹性绳以限位环的轴线为中心周向均匀设置在限位环的上方，所述弹性绳的两端分别与活塞的下方和限位环的上方连接，所述凸点与连板一一对应，所述凸点固定在连板的靠近固定块的一侧，所述支管的靠近固定环的一端上设有两个圆孔，所述圆孔与拉绳一一对应，所述拉绳与凸点一一对应，两个拉绳的一端分别与活塞的上方的两侧固定连接，所述拉绳的另一端穿过圆孔与凸点固定连接。

作为优选，为了实现导向的目的，所述动力单元还包括两个导向单元，所述导向单元与拉绳一一对应，所述导向单元包括两个导向杆，其中一个导向杆固定在支管的内壁上，另一个导向杆固定在支管的外周上，两个导向杆平行设置，所述导向杆与支管垂直设置，所述拉绳的远离活塞的一端绕过两个导向杆与凸点连接。

作为优选，为了减小拉绳的磨损，所述导向杆的外周为镜面。

作为优选，为了限制连杆的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。

作为优选，为了避免限位杆与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了使得齿轮转动流畅，所述固定齿上涂有润滑脂。

作为优选，为了便于移动连杆，所述连杆的下方固定有把手。

作为优选，为了增加摩擦力，所述夹板的靠近清洁块的一侧设有凸纹。

作为优选，为了提升保温的性能，所述料箱的内壁涂有保温涂层。

本发明的有益效果是，该具有清洁功能的口红注射设备通过摆动机构，实现了摆动板的摆动，加快了模具周围的空气的流通速度，从而可以加快模腔内原料的成型速度，从而加快了设备的工作效率，提高了设备的可靠性，与现有的摆动机构相比，该摆动机构与清洁机构为一体联动机构，采用同一个动力源，更加的节能环保，通过清洁机构，实现了清洁灌管的功能，避免灌管上残留的口红原液凝结成块而将灌管堵塞，从而避免对口红的灌装工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还提高了更换清洁块的便捷性，也提高了清洁块放置在支板上时的稳定性，避免清洁块的位置偏移而无法清洁灌管，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有清洁功能的口红注射设备的结构示意图；

图2是本发明的具有清洁功能的口红注射设备的摆动机构的侧视图；

图3是本发明的具有清洁功能的口红注射设备的清洁机构的结构示意图；

图4是图3的a部放大图；

图中：1.底板，2.模具，3.支杆，4.顶板，5.料箱，6.料管，7.连管，8.灌管，9.电机，10.偏心轮，11.移动框，12.限位杆，13.驱动杆，14.驱动板，15.齿轮，16.转轴，17.连接块，18.摆动板，19.支板，20.凸块，21.清洁块，22.固定块，23.第一弹簧，24.连板，25.连杆，26.夹板，27.限位环，28.支管，29.活塞，30.弹性绳，31.限位环，32.拉绳，33.凸点，34.导向杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有清洁功能的口红注射设备，包括底板1、模具2、料箱5、料管6、连管7、顶板4、两个支杆3和两个灌管8，两个支杆3分别固定在底板1的上方的两侧，所述顶板4的两侧分别与两个支杆3的顶端固定连接，所述模具2固定在底板1的上方，所述模具2上设有两个模腔，所述料箱5固定在顶板4的上方，所述连管7固定在顶板4的下方，所述连管7通过连管7与料箱5连通，所述料管6内设有阀门，两个灌管8分别固定在灌管8的下方的两侧，所述灌管8与模腔一一对应，所述底板1的内部设有plc，所述阀门与plc电连接，还包括两个摆动机构和两个清洁机构，所述摆动机构与支杆3一一对应，所述摆动机构与支杆3连接，两个摆动机构分别设置在模具2的两侧，所述摆动机构与清洁机构一一对应，所述摆动机构与清洁机构连接，所述清洁机构与灌管8一一对应；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有清洁功能的口红注射设备通过摆动机构，实现了摆动板18的摆动，加快了模具2周围的空气的流通速度，从而可以加快模腔内原料的成型速度，从而加快了设备的工作效率，提高了设备的可靠性，通过清洁机构，实现了清洁灌管8的功能，避免灌管8上残留的口红原液凝结成块而将灌管8堵塞，从而避免对口红的灌装工作造成影响，从而提高了设备的可靠性。

所述摆动机构包括驱动组件、驱动板14、摆动板18、第一轴承、转轴16、两个连接块17和两个齿轮15，所述驱动组件设置在支杆3上，所述驱动组件与清洁机构连接，所述驱动板14水平设置在底板1的上方，所述驱动组件与驱动板14的上方连接，所述驱动板14的下方均匀设有固定齿，所述第一轴承与支杆3固定连接，所述转轴16的中心处与第一轴承的内圈固定连接，所述转轴16的两端分别与两个齿轮15固定连接，所述齿轮15与固定齿啮合，所述连接块17固定在转轴16上，所述摆动板18的一侧与连接块17固定连接；

所述驱动组件包括电机9、偏心轮10、移动框11、驱动杆13和两个限位杆12，所述电机9固定在支杆3上，所述电机9与偏心轮10传动连接，所述移动框11的形状为回形，所述偏心轮10设置在移动框11的内部，所述偏心轮10的外周与移动框11的内壁抵靠，所述驱动杆13的一端与移动框11的靠近灌管8的一侧固定连接，所述驱动杆13的另一端与清洁机构连接，所述移动框11的下方与驱动板14的上方固定连接，两个限位杆12的一端分别与移动框11的上方的两侧固定连接，所述顶板4的下方设有四个条形槽，所述条形槽与限位杆12一一对应，所述限位杆12的另一端设置在条形槽的内部，所述限位杆12的另一端与条形槽匹配，所述限位杆12与条形槽滑动连接；

当灌装完后，控制电机9启动，带动偏心轮10转动，使得移动框11来回的移动，从而带动驱动板14来回的移动，通过固定齿与齿轮15的啮合，使得齿轮15转动，带动转轴16转动，从而带动摆动板18上下的摆动，从而可以加快模具2周围的空气的流通速度，从而可以加快模腔内原料的成型速度，从而加快了设备的工作效率，提高了设备的可靠性。

所述清洁机构包括支板19、凸块20、清洁块21和更换组件，所述支板19水平设置在底板1的上方，所述凸块20固定在支板19的下方，所述驱动杆13的远离移动框11的一端与凸块20的下方固定连接，所述支板19上设有贯穿孔，所述凸块20设有通孔，所述凸块20的靠近支板19的一侧设有小孔，所述小孔与通孔连通，所述小孔与通孔垂直设置，所述小孔与贯穿孔同轴设置，所述更换组件设置在凸块20上，所述更换组件与清洁块21连接，所述清洁块21与贯穿孔的远离小孔的一端抵靠；

所述更换组件包括固定块22、动力单元和两个更换单元，所述动力单元设置在贯穿孔的内部，所述固定块22固定在通孔的内部，两个更换单元分别设置在固定块22的两侧，所述更换单元包括夹板26、连杆25、连板24、限位块27和第一弹簧23，所述第一弹簧23的两端分别与固定块22的一侧和连板24的一侧连接，所述连杆25的一端与连板24的另一侧固定连接，两个限位块27分别固定在通孔的两端的内壁上，所述限位块27上设有穿孔，所述连杆25的另一端穿过穿孔与夹板26固定连接，所述连杆25的另一端与穿孔匹配，所述清洁块21的两侧分别与支板19的两侧抵靠，所述夹板26的靠近支板19的一侧与清洁块21的远离支板19的一侧抵靠，所述第一弹簧23处于拉伸状态；

所述动力单元包括固定环、活塞29、支管28、限位环31、两个凸点33、两个拉绳32和若干弹性绳30，所述支管28的一端与固定环的内圈固定连接，所述固定环的外周与贯穿孔的远离小孔的一端的内壁固定连接，所述活塞29设置在支管28的内部，所述活塞29与支管28的内壁密封连接，所述限位环31的外周与支管28的靠近通孔的一端的内壁固定连接，所述弹性绳30以限位环31的轴线为中心周向均匀设置在限位环31的上方，所述弹性绳30的两端分别与活塞29的下方和限位环31的上方连接，所述凸点33与连板24一一对应，所述凸点33固定在连板24的靠近固定块22的一侧，所述支管28的靠近固定环的一端上设有两个圆孔，所述圆孔与拉绳32一一对应，所述拉绳32与凸点33一一对应，两个拉绳32的一端分别与活塞29的上方的两侧固定连接，所述拉绳32的另一端穿过圆孔与凸点33固定连接。

当移动框11来回移动时，可以通过驱动杆13带动凸块20来回的移动，从而使得支板19来回的移动，从而使得支板19上方的清洁块21对灌管8进行清理作用，从而实现对灌管8清洁的工作，避免灌管8上残留的口红原液凝结成块而将灌管8堵塞，从而避免对口红的灌装工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，当需要更换清洁块21上，只需人为带动连杆25移动，使得夹板26向远离清洁块21的方向移动，从而使得夹板26不再固定清洁块21的位置，同时带动两个连板24向相互远离的方向移动，拉伸第一弹簧23，通过拉绳32带动活塞29向上移动，拉伸弹性绳30，减小了清洁块21与活塞29之间的体积，从而提高了清洁块21与活塞29之间的压强，从而使得支管28不再吸附清洁块21，从而便于取下清洁块21，从而提高了更换清洁块21的便捷性，当将新的清洁块21放置在支板19上后，使得清洁块21的两侧分别与支板19的两侧抵靠，再放开连杆25，在第一弹簧23的回复力的作用下，使得连板24向靠近固定块22的方向移动，从而通过连杆25带动夹板26向靠近清洁块21的方向移动，从而将清洁块21夹住，固定了清洁块21的位置，同时在弹性绳30的回复力的作用下，使得活塞29向下移动，增加了清洁块21与活塞29之间的体积，从而减小了清洁块21与活塞29之间的气压，从而使得清洁块21上方的压强大于支管28内活塞29上方的压强，从而使得清洁块21可以牢牢的抵靠在支板19上，从而使得清洁块21放置在支板19时更加的稳定，避免清洁块21的位置偏移而无法清洁灌管8，从而提高了设备的实用性。

作为优选，为了实现导向的目的，所述动力单元还包括两个导向单元，所述导向单元与拉绳32一一对应，所述导向单元包括两个导向杆34，其中一个导向杆34固定在支管28的内壁上，另一个导向杆34固定在支管28的外周上，两个导向杆34平行设置，所述导向杆34与支管28垂直设置，所述拉绳32的远离活塞29的一端绕过两个导向杆34与凸点33连接。

通过设置导向杆34，实现了给拉绳32导向的功能，当两个连板24向相互远离的方向移动时，通过拉绳32可以带动活塞29向上移动。

作为优选，为了减小拉绳32的磨损，所述导向杆34的外周为镜面，减小了拉绳32在导向杆34上移动时的摩擦力，从而减小了拉绳32的磨损，避免拉绳32断裂而影响活塞29的上下移动。

作为优选，为了限制连杆25的移动方向，所述穿孔的截面形状为方形。

通过将穿孔设置成方形孔，使得连杆25沿着穿孔移动时不会发生转动，从而提高了连杆25移动时的稳定性。

作为优选，为了避免限位杆12与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得电机9精确稳定的工作，所述电机9为伺服电机。

作为优选，为了使得齿轮15转动流畅，所述固定齿上涂有润滑脂，减小了固定齿与齿轮15之间的摩擦力，从而使得齿轮15转动流畅。

作为优选，为了便于移动连杆25，所述连杆25的下方固定有把手。

作为优选，为了增加摩擦力，所述夹板26的靠近清洁块21的一侧设有凸纹。

通过设置凸纹，增加了夹板26与清洁块21之间的摩擦力，使得夹板26不易与清洁块21分离，从而提高了夹板26夹住清洁块21时的稳定性。

作为优选，为了提升保温的性能，所述料箱5的内壁涂有保温涂层。

通过在料箱5的内壁上涂抹保温涂层，减少了料箱5内的热量流失，减缓了原料降温的速度，从而避免料箱5内温度过低而原料出现结块的现象，从而提高了设备的实用性。

当灌装完后，控制电机9启动，带动偏心轮10转动，使得移动框11来回的移动，从而带动驱动板14来回的移动，通过固定齿与齿轮15的啮合，使得齿轮15转动，带动转轴16转动，从而带动摆动板18上下的摆动，从而可以加快模具2周围的空气的流通速度，从而可以加快模腔内原料的成型速度，从而加快了设备的工作效率，提高了设备的可靠性。当移动框11来回移动时，可以通过驱动杆13带动凸块20来回的移动，从而使得支板19来回的移动，从而使得支板19上方的清洁块21对灌管8进行清理作用，从而实现对灌管8清洁的工作，避免灌管8上残留的口红原液凝结成块而将灌管8堵塞，从而避免对口红的灌装工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，当需要更换清洁块21上，只需人为带动连杆25移动，使得夹板26向远离清洁块21的方向移动，从而使得夹板26不再固定清洁块21的位置，同时带动两个连板24向相互远离的方向移动，拉伸第一弹簧23，通过拉绳32带动活塞29向上移动，拉伸弹性绳30，减小了清洁块21与活塞29之间的体积，从而提高了清洁块21与活塞29之间的压强，从而使得支管28不再吸附清洁块21，从而便于取下清洁块21，从而提高了更换清洁块21的便捷性，当将新的清洁块21放置在支板19上后，使得清洁块21的两侧分别与支板19的两侧抵靠，再放开连杆25，在第一弹簧23的回复力的作用下，使得连板24向靠近固定块22的方向移动，从而通过连杆25带动夹板26向靠近清洁块21的方向移动，从而将清洁块21夹住，固定了清洁块21的位置，同时在弹性绳30的回复力的作用下，使得活塞29向下移动，增加了清洁块21与活塞29之间的体积，从而减小了清洁块21与活塞29之间的气压，从而使得清洁块21上方的压强大于支管28内活塞29上方的压强，从而使得清洁块21可以牢牢的抵靠在支板19上，从而使得清洁块21放置在支板19时更加的稳定，避免清洁块21的位置偏移而无法清洁灌管8，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该具有清洁功能的口红注射设备通过摆动机构，实现了摆动板18的摆动，加快了模具2周围的空气的流通速度，从而可以加快模腔内原料的成型速度，从而加快了设备的工作效率，提高了设备的可靠性，与现有的摆动机构相比，该摆动机构与清洁机构为一体联动机构，采用同一个动力源，更加的节能环保，通过清洁机构，实现了清洁灌管8的功能，避免灌管8上残留的口红原液凝结成块而将灌管8堵塞，从而避免对口红的灌装工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构还提高了更换清洁块21的便捷性，也提高了清洁块21放置在支板19上时的稳定性，避免清洁块21的位置偏移而无法清洁灌管8，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。