本发明涉及医疗卫生用品领域，具体公开了一种杯型口罩鼻梁条焊接装置。

背景技术：

口罩作为一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，当今社会伴随着工业化进程的发展，空气中的粉尘及其他微生物对呼吸道的影响越发引起人们的重视，出门佩戴口罩已成为大多数人的习惯，尤其是刚刚经历过一场疫情，人们对于口罩的需求愈盛，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。杯型口罩的防护性能更好主要依赖于其能更好的贴合面部，杯型口罩的鼻梁条一般分为内置式和外置式，外置式鼻梁条一般采用人工焊接，不仅速度慢，而且焊接过程中还极易发生人身伤害。

专利号为cn202174792u的实用新型公开了一种口罩鼻梁压条冲贴机，包括冲头和冲模，在二根平行的导轨上设置有平板月牙形冲头，其下面受电机带动能沿导轨左、右滑动，其上、下有压条卡口，鼻梁压条置于卡口内，平板月牙形冲头前端对应处设有一冲模，冲模安装在冲模固定板上，冲模与口罩形状相同，口罩套于冲模上。该实用新型在一定程度上提高了生产效率，但其根本还是需要人工将鼻梁条一根根摆放到固定位置，故而可以进一步改进提高效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种杯型口罩鼻梁条焊接装置，用以改善现有技术的不足之处。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种杯型口罩鼻梁条焊接装置，包括工作台、焊接装置、口罩承座以及控制台，所述焊接装置与口罩承座固定连接在工作台上表面，所述焊接装置包括承台、支架、物料斗、下料辊、驱动电机、冲头、承接槽以及熔接头，所述承台固定安装在工作台上表面左侧且承台内部为空腔结构，所述承台前后两侧板内壁上设置有水平滑槽，所述冲头滑动安装在承台内部，所述冲头一端呈弧形且上表面设置有承接槽，所述冲头另一端与承台左侧板的液压装置固定连接，所述冲头上均匀分布有熔接头，所述支架固定连接在承台上表面且固定连接有驱动电机，所述支架与物料斗固定连接，所述物料斗上宽下窄且其中一侧板呈坡度设置，所述物料斗下方通过轴承连接有下料辊，所述下料辊辊身上环形分布有沿轴线方向的矩形槽，所述下料辊与驱动电机输出轴相连，位于所述下料辊下方的物料斗上开设有出料口，所述承台在与出料口相对应的位置上开有通孔，所述口罩承座固定连接在工作台上表面右侧且与冲头的位置和高度均对应，所述控制台固定安装于承台上，所述驱动电机、冲头均与控制台电性连接。

作为上述方案的进一步优化，所述冲头其弧形端大小与口罩承座一致。

作为上述方案的进一步优化，所述下料辊下半部与物料斗侧板贴合。

作为上述方案的进一步优化，所述下料辊辊身上矩形槽尺寸大于鼻梁条的尺寸。

作为上述方案的进一步优化，所述承接槽的初始位置与出料口位置对应。

作为上述方案的进一步优化，所述物料斗一侧板的倾斜角度为45°-60°

本发明具有如下有益效果：

1）本发明公布的一种杯型口罩鼻梁条焊接装置，通过设置下料装置，解决了现有的手工一根根放置鼻梁条后再进行焊接操作的问题，大大提高了效率。

2）本发明公布的一种杯型口罩鼻梁条焊接装置，其下料装置可以实现逐一下料，避免了一次性下料过多的问题。

3）本发明公布的一种杯型口罩鼻梁条焊接装置，其物料斗一侧板倾斜放置，使得鼻梁条自行下滑落入下料辊的矩形槽内，无需人工特意码放整齐。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的冲头结构示意图；

图中：1-工作台、2-焊接装置、201-承台、202-支架、203-物料斗、204-下料辊、205-驱动电机、206-冲头、207-承接槽、208-熔接头、3-口罩承座、4-控制台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~2，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例

本实施例公布了一种杯型口罩鼻梁条焊接装置，包括工作台1、焊接装置2、口罩承座3以及控制台4，焊接装置2与口罩承座3固定连接在工作台1上表面，焊接装置2包括承台201、支架202、物料斗203、下料辊204、驱动电机205、冲头206、承接槽207以及熔接头208，承台201固定安装在工作台1上表面左侧且承台201内部为空腔结构，承台201前后两侧板内壁上设置有水平滑槽，冲头206滑动安装在承台201内部，冲头206一端呈弧形且设置有承接槽207，冲头206其弧形端大小与口罩承座3一致，冲头206另一端与承台201左侧板的液压装置固定连接，冲头206上均匀分布有熔接头208，支架202固定连接在承台201上表面且固定连接有驱动电机205，支架202与物料斗203固定连接，物料斗203上宽下窄且其中一侧板呈坡度设置，实际中倾斜角度为45°-60°。物料斗203下方通过轴承连接有下料辊204，下料辊204辊身上环形分布有沿轴线方向的矩形槽，矩形槽尺寸要略大于鼻梁条的尺寸，方便鼻梁条能卡入矩形槽中，下料辊204与驱动电机205输出轴相连，下料辊204下半部与物料斗203侧板贴合，防止漏料，位于下料辊204下方的物料斗203上开设有出料口，承台201在与出料口相对应的位置上开有通孔，承接槽207的初始位置与出料口位置对应，口罩承座3固定连接在工作台1上表面右侧且与冲头206的位置和高度均对应，控制台4固定安装于承台201上，驱动电机205、冲头206均与控制台4电性连接。

本发明公布的杯型口罩鼻梁条焊接装置工作原理为：

鼻梁条从物料斗倾斜侧板上依靠自重下滑，落入下料辊的矩形槽内，驱动电机带动下料辊转动，矩形槽内的鼻梁条沿着出料口落入承接槽内，冲头朝向口罩承座运动，鼻梁条与口罩接触后依靠熔接头将其焊接。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。