本实用新型涉及成型测试技术领域，具体涉及的是一种成鞋透湿吸湿测试设备。

背景技术：

成鞋的吸水汽性和透水汽性与其舒适性和卫生性密切相关，是影响舒适性、卫生性的重要因素。影响成鞋透水汽和吸水汽性的因素很多，成鞋是多种材料组成的、不规则的复合体，有鞋面材料、鞋里材料、鞋底材料、胶粘剂、内包头、结构设计、制鞋工艺等，单纯鞋用材料的吸湿透湿性测试不能真实反映成鞋的这一性能。

现有的成鞋透湿吸湿测试仪用于测量硅胶的测量秤始终位于在测试箱内，但是硅胶测量秤仅在测量成鞋透湿性是需要用到，透湿性测量之前，需要进行长时间的吸湿性测量，硅胶测量秤过长时间暴露在湿度较高的环境中，缩短了硅胶测量秤的使用寿命和影响使用精度。此外还存在着水汽输送过程中易冷凝成水滴，管道中冷凝的液滴容易滴落至鞋底中被鞋子吸收，势必会减弱测试数据的合理真实性。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种成鞋透湿吸湿测试设备，其具有减少硅胶测量秤的损耗的特点，延长使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种成鞋透湿吸湿测试设备，其中，包括试验箱、水汽产生装置、进汽管、回汽管、压差传感器、透汽鞋模、测量秤、放置托盘和转动架；所述进汽管、回汽管和所述压差传感器与所述试验箱内腔连接，所述进汽管和回汽管远离所述试验箱的一端与所述水汽产生装置连接；所述透汽鞋模放置在待测鞋内，所述进汽管、回汽管和所述压差传感器分别可拆卸连接在所述透汽鞋模上；所述试验箱侧壁上形成有矩形开口，所述转动架包括主封板、上沿板和下沿板，所述上沿板和下沿板形成在所述主封板的同侧，所述主封板上下两端设置有转动轴，所述主封板的两侧边缘分别设置有第一密封条，所述转动架转动在所述矩形开口内，所述测量秤放置在转动架的下沿板上，所述放置托盘安装在所述测量秤上；所述转动架的下沿板上形成有护边，所述护边上形成有排水槽；所述试验箱外侧壁上形成位于所述矩形开口四周的向试验箱外侧延伸的飘沿，所述转动架的转动轴转动连接在所述飘沿的上下两端。

进一步，所述转动架的上沿板上端和下沿板的下端分别设置有第二密封条，所述第二密封条与所述第一密封条相连接。

进一步，所述透汽鞋模脚背和脚底处形成有若干个透汽孔，所述透汽孔上形成有向透汽鞋模内腔延伸的空心柱，所述空心柱自根部至顶部逐渐缩小，脚底处的空心柱高度大于脚背部的空心柱高度。

进一步，所述空心柱开口处设置有透气不透水的微孔膜。所述微孔膜为膨体聚四氟乙烯膜。

进一步，脚底位置的所述空心柱上端形成有斜面部，所述微孔膜覆盖在斜面部上。

进一步，所述试验箱外侧靠近所述试验箱一端的进汽管上设置有冷凝水u形弯头，所述冷凝水u形弯头底部设置冷凝水排出管。

进一步，所述试验箱外侧靠近所述试验箱一端的进汽管上设置有超声装置和加热装置，加热温度为35±2℃。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种成鞋透湿吸湿测试设备，其至少具有以下有益效果:

一、通过设置所述转动架，测量吸湿性时测量秤位于试验箱外部，减少了测量吸湿性时水汽对测量秤的损耗。进行测量透湿性时，通过转动架的转动将所述测量秤转移至试验箱内。如此，减少了测量秤位于试验箱内的时间，提高了测量秤的使用寿命和使用精度。

二、所述主封板上设置有第一密封条，密封条能够发生形变以封堵主封板两侧与所述矩形开口之间的缝隙，减少水汽外流。

三、下沿板上表面凝结的冷凝水可通过护边上的排水槽排出，所述护边起到保护测量秤的作用。

四、通过设置所述空心柱，减少了透汽鞋模内的冷凝水通过透汽孔渗漏至待测鞋中，所述空心柱自根部至顶部逐渐缩小，使得所述空心柱的入口小于出口，减少滴落的冷凝水进入至空心柱内的几率。通过设置所述微孔膜进一步的隔离了冷凝水。

五、所述水汽产生装置产生的水汽经过所述进汽管的输送，中途水汽逐渐冷却水汽中的形成微小的液滴，通过所述冷凝水u形弯头能过截留附着在进汽管内壁上的冷凝水，所述超声装置的破碎作用使得水汽中微小液滴的体积进一步减少，所述加热装置配合所述超声装置使用给予破碎后的微小液滴补充能量。如此使得进入至所述透汽鞋模中的水汽中的液滴数量尽可能减少，提高了测量的精确度。

与现有技术中将测量秤始终放置在试验箱内或测量吸湿性时手动拿起测量秤相比，减少了水汽对测量秤的损耗及减少了手拿测量秤对测量秤测量精度的影响，如此提高了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种成鞋透湿吸湿测试设备的整体结构示意图。

图2为透汽鞋模的剖视结构示意图。

图3为空心柱的结构示意图。

图4为具有斜面部的空心柱的结构示意图。

图5为具有超声装置、加热装置和冷凝水u形弯头的本实用新型的结构示意图。

图6为图5中a处的结构放大示意图。

图7和图8为转动架的立体结构示意图。

图9为转动架的俯视结构示意图。

图中：

试验箱1；矩形开口11；飘沿12；温度传感器13；湿度传感器14；

水汽产生装置2；

进汽管21；冷凝水u形弯头22；冷凝水排出管23；超声装置24；加热装置25；回汽管26；压差传感器27；

透汽鞋模3；透汽孔31；空心柱32；微孔膜33；斜面部34；

测量秤4；放置托盘41；

转动架5；主封板51；转动轴511；第一密封条512；第二密封条513；上沿板52；下沿板53；护边531；排水槽532；

待测鞋6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图9所示，其为本实用新型涉及的一种成鞋透湿吸湿测试设备，包括试验箱1、水汽产生装置2、进汽管21、回汽管26、压差传感器27、透汽鞋模3、测量秤4、放置托盘41和转动架5；所述进汽管21、回汽管26和所述压差传感器27与所述试验箱1内腔连接，所述进汽管21和回汽管26远离所述试验箱1的一端与所述水汽产生装置2连接；所述透汽鞋模3放置在待测鞋6内，所述进汽管21、回汽管26和所述压差传感器27分别可拆卸连接在所述透汽鞋模3上；所述试验箱1侧壁上形成有矩形开口11，所述转动架5包括主封板51、上沿板52和下沿板53，所述上沿板52和下沿板53形成在所述主封板51的同侧，所述主封板51上下两端设置有转动轴511，所述主封板51的两侧边缘分别设置有第一密封条512，所述转动架5转动在所述矩形开口11内，所述测量秤4放置在转动架5的下沿板53上，所述放置托盘41安装在所述测量秤4上。所述试验箱1内设置有温度传感器13和湿度传感器14。

优选地，所述转动架5的下沿板53上形成有护边531，所述护边531上形成有排水槽532。下沿板53上表面凝结的冷凝水可通过护边531上的排水槽532排出，所述护边531起到保护测量秤4的作用。优选地，所述试验箱1外侧壁上形成位于所述矩形开口11四周的向试验箱1外侧延伸的飘沿12，所述转动架5的转动轴511转动连接在所述飘沿12的上下两端。如此提高所述转动架5的稳定性，所述上沿板52的上端与所述下沿板53的下端分别抵顶在所述飘沿12上，如此减少了所述转动架5的晃动。

这样，本实用新型涉及的一种成鞋透湿吸湿测试设备，通过设置所述转动架5，测量吸湿性时测量秤4位于试验箱1外部，减少了测量吸湿性时水汽对测量秤4的损耗。进行测量透湿性时，通过转动架5的转动将所述测量秤4转移至试验箱1内。如此，减少了测量秤4位于试验箱1内的时间，提高了测量秤4的使用寿命和使用精度。所述主封板51上设置有第一密封条512，密封条能够发生形变以封堵主封板51两侧与所述矩形开口11之间的缝隙，减少水汽外流。

优选地，所述转动架5的上沿板52上端和下沿板53的下端分别设置有第二密封条513，所述第二密封条513与所述第一密封条512相连接，以进一步提高所述主封板51与所述试验箱1之间的密封性。

优选地，所述透汽鞋模3脚背和脚底处形成有若干个透汽孔31，所述透汽孔31上形成有向透汽鞋模3内腔延伸的空心柱32，所述空心柱32自根部至顶部逐渐缩小，脚底处的空心柱32高度大于脚背部的空心柱32高度。优选地，所述空心柱32开口处设置有透气不透水的微孔膜33。更进一步的，所述微孔膜33为膨体聚四氟乙烯膜。通过设置所述空心柱32，减少了透汽鞋模3内的冷凝水通过透汽孔31渗漏至待测鞋6中，所述空心柱32自根部至顶部逐渐缩小，使得所述空心柱32的入口小于出口，减少滴落的冷凝水进入至空心柱32内的几率。通过设置所述微孔膜33进一步的隔离了冷凝水。

优选地，脚底位置的所述空心柱32上端形成有斜面部34，所述微孔膜33覆盖在斜面部34上。这样落入至所述微孔膜33上的液滴在重力作用下滑落至透汽鞋模3内腔底部，测量待测鞋6重量之前可以将冷凝水从透汽鞋模3中倒出。

优选地，所述试验箱1外侧靠近所述试验箱1一端的进汽管21上设置有冷凝水u形弯头22，所述冷凝水u形弯头22底部设置冷凝水排出管23。优选地，所述试验箱1外侧靠近所述试验箱1一端的进汽管21上设置有超声装置24和加热装置25，加热温度为35±2℃；所述冷凝水u形弯头22、超声装置24和加热装置25由水汽产生装置2至试验箱1方向依次设置。所述水汽产生装置2产生的水汽经过所述进汽管21的输送，中途水汽逐渐冷却水汽中的形成微小的液滴，通过所述冷凝水u形弯头22能过截留附着在进汽管21内壁上的冷凝水，所述超声装置24的破碎作用使得水汽中微小液滴的体积进一步减少，所述加热装置25配合所述超声装置24使用给予破碎后的微小液滴补充能量。如此使得进入至所述透汽鞋模3中的水汽中的液滴数量尽可能减少，提高了测量的精确度。

本实用新型还提供一种成鞋透湿吸湿测试方法，包括如下步骤：

①将待测鞋6在温度为35±2℃，相对湿度90±5％的环境下调节48小时；测量待测鞋6的重量为m1；将透汽鞋模3装入调节好的待测鞋6内将进汽管21、回汽管26和压差传感器27与透汽鞋模3进行连接；初始时，转动架5的下沿板53位于试验箱1之外。

②启动水汽产生装置2，使之产生温度为35±2℃，相对湿度90±5％的水汽；将试验箱1内的温度设定为35±2℃；开始计时；透汽鞋模3内的水汽与环境大气的压力差稳定在0.12±0.02kpa。

③通入水汽8小时后，停止通入水汽，取下待测鞋6立即进行测量，得到待测鞋6的质量为m2；计算得到待测鞋6的吸湿性w＝m2-m1。

④将透汽鞋模3装入调节好的待测鞋6内将进汽管21、回汽管26和压差传感器27与透汽鞋模3进行连接；继续通入水汽，重新开始计时；透汽鞋模3内的水汽与环境大气的压力差稳定在0.12±0.02kpa。

⑤再通入8小时水汽后，停止通入水汽，将干燥的硅胶颗粒160-200g放置在测量秤4的放置托盘41上，翻转转动架5将测量秤4由试验箱1外转移至试验箱1内；密封试验箱1；待试验箱1内的湿度下降至一个相对稳定的值，读取硅胶的质量计为m3；向透汽鞋模3内通入水汽4小时后停止通入水汽；待试验箱1内的湿度再次达到相对稳定时，读取硅胶的质量计为m4；计算得到待测鞋6的透湿性p＝(m4-m3)/4。

与现有技术中将测量秤4始终放置在试验箱1内或测量吸湿性时手动拿起测量秤4相比，减少了水汽对测量秤4的损耗及减少了手拿测量秤4对测量秤4测量精度的影响，如此提高了测量精度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。