本实用新型涉及鞋底技术领域，具体涉及一种减震运动鞋底。

背景技术：

行走或运动中，鞋子上能对人体起到减震或缓冲作用的部位一般是鞋底，现有的此类鞋底，由上而下由上层、弹性层、中间层、底层复合而成，一部分鞋底中，起到关键作用的弹性层是由一些具有弹性的鞋材(如eva)制成，而且弹性层、中间层、底层合为一体，即整个鞋底只有接触脚底的上层和接触地面的由弹性层、中间层、底层合为一体的下层，由于弹性鞋材的弹性有限，只依靠弹性鞋材并不能起到有效的缓冲和助力的效果；运动鞋在穿着过程中，如何能更有效地在保护运动员足部的同时，更好的辅助运动员获得优异的成绩，一直是运动鞋厂家的研发重点，根据生物力学研究，鞋底后跟受到地面的冲击力能达到个人体重的三倍以上

但是现有的鞋底的弹性层采用气垫，上层、中间层、底层的形状尺寸皆与鞋底设定的形状尺寸相对应，只是在脚跟对应位置设有小面积的气垫，无法对整个脚底都起到缓冲和助力作用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种对整个脚底都起到缓冲和助力作用的减震运动鞋底。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种减震运动鞋底，包括由下而上依次复合的下底组件、中底本体和鞋垫，所述下底组件包括下底本体和气囊组件，所述下底本体设置有用于容置气囊组件的容置槽，所述气囊组件包括对应人体前脚掌的前气囊、对应人体脚跟的后气囊以及一个连通前气囊和后气囊的连通管，所述前气囊和后气囊的外周均设置有若干与外界空气连通的换气管，所述连通管内设置有用于控制后气囊的气体向前气囊运动的单向阀。

其中，所述前气囊和后气囊内均设置有复位弹簧或复位海绵。

其中，所述下底本体和中底本体均为tpu发泡鞋底。

其中，所述鞋垫包括由下而上依次复合的第一粘胶层、竹炭无纺布层、第二粘胶层和棉布层，所述第一粘胶层远离竹炭无纺布层的一侧与中底粘结。

其中，所述第一粘胶层为tpu热熔胶层。

其中，所述竹炭无纺布层包括两层无纺布层以及复合在两层无纺布之间的竹炭粉层。

其中，所述第二粘胶层为tpu热熔胶网膜层。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在对应人体前脚掌和脚跟的位置分别设置前气囊和后气囊，对整个脚的主要缓冲部位进行减震和防护，缓冲减震效果更好，使用更舒服。

2、此外，基于不同的跑步方法，会有不同的着地方式，有全脚掌着地，有前脚掌着地，也有后脚跟着地的，但是无论哪种着地方式，必然是后脚跟先离地，前脚掌最后发力离地的。因此，在前脚掌离地前，后脚跟离地后，前气囊处于压缩状态，后气囊处于充气状态，前脚掌离地后，前气囊可以从后气囊内吸取空气，而后通过前气囊的换气管排出，因而避免前后气囊的空气反复置换，提高换气效率，利于透气排湿，抑制细菌滋生。

附图说明

图1是本实用新型的下底组件的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

附图标记为：1-下底组件、11-下底本体、12-前气囊、13-后气囊、14-连通管、15-单向阀、16-换气管、2-中底本体、3-鞋垫、31-第一粘胶层、32-竹炭无纺布层、33-第二粘胶层、34-棉布层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种减震运动鞋底，包括由下而上依次复合的下底组件1、中底本体2和鞋垫3，所述下底组件1包括下底本体11和气囊组件，所述下底本体11设置有用于容置气囊组件的容置槽，所述气囊组件包括对应人体前脚掌的前气囊12、对应人体脚跟的后气囊13以及一个连通前气囊12和后气囊13的连通管14，所述前气囊12和后气囊13的外周均设置有若干与外界空气连通的换气管16，所述连通管14内设置有用于控制后气囊13的气体向前气囊12运动的单向阀15。

首先，本实用新型在对应人体前脚掌和脚跟的位置分别设置前气囊12和后气囊13，对整个脚的主要缓冲部位进行减震和防护，缓冲减震效果更好，使用更舒服。

此外，基于不同的跑步方法，会有不同的着地方式，有全脚掌着地，有前脚掌着地，也有后脚跟着地的，但是无论哪种着地方式，必然是后脚跟先离地，前脚掌最后发力离地的。因此，在前脚掌离地前，后脚跟离地后，前气囊12处于压缩状态，后气囊13处于充气状态，前脚掌离地后，前气囊12可以从后气囊13内吸取空气，而后通过前气囊12的换气管16排出，因而避免前后气囊13的空气反复置换，提高换气效率，利于透气排湿，抑制细菌滋生。

其中，所述前气囊12和后气囊13内均设置有复位弹簧，复位弹簧或复位海绵可以提升前气囊12和后气囊13的复位速度，也可以增强缓冲吸能效果，在另一个优选地替代实施例中，所述前气囊12和后气囊13内均设置有复位海绵。

其中，所述下底本体11和中底本体2均为tpu发泡鞋底。tpu耐磨性更高，更适用于运动型的鞋底。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

如图2所示，其中，所述鞋垫3包括由下而上依次复合的第一粘胶层31、竹炭无纺布层32、第二粘胶层33和棉布层34，所述第一粘胶层31远离竹炭无纺布层32的一侧与中底粘结。竹炭具有抑制真菌繁衍、吸湿去臭，还具有一定的红外发射功能，可以满足人们对鞋子舒适、健康、环保和保健的要求。

其中，所述第一粘胶层31为tpu热熔胶层，具有较好的粘结性，可以将鞋垫3与中底牢固地粘结在一起，不容易分层。

其中，所述竹炭无纺布层32包括两层无纺布层以及复合在两层无纺布之间的竹炭粉层。除了该种形式外，竹炭无纺布层32也可以是将竹炭做成纤维而制成的无纺布，但该类无纺布的质量较为参差不齐，且生产成本较高，本实用新型采用夹层方式将竹炭粉加入鞋垫3中，可以较好地保障竹炭粉的用量和质量，功效也较为明显。

其中，所述第二粘胶层33为tpu热熔胶网膜层。tpu热熔胶网膜层相对常规tpu热熔胶层具有更好的透气性，因为使用棉布层34作为表层对竹炭粉的发挥影响也较低，既保证出色的竹炭功能外，还改善了触感。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。