本实用新型涉及口罩制备技术领域，具体为一种口罩自动贴鼻梁铝片装置。

背景技术：

随着人们对于自身的身体健康的关注，越来越多的人开始购买口罩，戴口罩，尤其是病毒感染高发期时，口罩都供不应求，口罩已成为人们日常生活中的必备品，随着口罩的广泛应用，对于口罩的防护要求也越来越高，口罩可分为普通纱布口罩、医用口罩和日用防护型口罩等类型：

传统的口罩自动贴鼻梁铝片装置，使用时不便于调节高度，在一定程度上影响口罩自动贴鼻梁铝片的生产，降低了口罩生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩自动贴鼻梁铝片装置，以解决上述背景技术中提出的口罩自动贴鼻梁铝片装置不便于调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩自动贴鼻梁铝片装置，包括操作台、固定连杆、滑轮、横向连杆和限位块，所述操作台底端的两侧均安装有移动连杆，且移动连杆内部的底端均设置有固定结构，所述固定结构包括有卡块、伸缩杆、橡胶垫和伸缩弹簧，所述橡胶垫均安装在移动连杆内部底端的一侧，所述橡胶垫的一端均安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧均安装有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端均安装有卡块，所述移动连杆的底端均安装有固定连杆，所述固定连杆底部的两端均安装有滑轮，且相邻滑轮之间安装有横向连杆，所述固定连杆的一端均匀安装有预留孔，所述操作台的顶端安装有壳体，且壳体的两侧均安装有风机，所述壳体顶端的一侧安装有按键，所述壳体一端的两侧均安装有散热口，所述壳体内部一端的两侧均安装有液压气缸，且液压气缸的一端安装有活动块，所述活动块的一端安装有限位槽，且限位槽内部的两侧均安装有安置槽，所述活动块的底端安装有固定块，且固定块的两侧均安装有第二滑槽，所述第二滑槽的顶端均安装有第二滑块，且第二滑块的顶端与活动块的底端相连接，所述固定块的一端安装有限位块，所述液压气缸的两侧均安装有温度传感器，所述温度传感器的两侧均设置有防尘结构。

优选的，所述预留孔均处于同一水平面内，所述预留孔在固定连杆上呈等间距排列。

优选的，所述防尘结构包括有第一滑槽、防尘网、活性炭和第一滑块，所述第一滑槽均安装在壳体内部的两端，所述第一滑槽的一端均安装有第一滑块，且相邻第一滑块之间安装有防尘网，且防尘网的内部均安装有活性炭。

优选的，所述第一滑块的外径小于第一滑槽的内径，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述温度传感器的一端与壳体的一端呈垂直设计，所述温度传感器关于壳体的中心对称分布。

优选的，所述卡块呈“t”字形设置，所述卡块与预留孔构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在固定连杆上均匀安装的预留孔，预留孔可调节操作台的高度，当操作台需要调节高度时，按压卡块，伸缩杆与伸缩弹簧相互收缩，卡块与预留孔松脱，便可根据不同位置的预留孔来调节操作台高度，选定一个合适的位置时，使卡块与预留孔卡合，便可固定住移动连杆，使操作台保持稳定；

2、通过在壳体一端两侧安装的温度传感器，温度传感器可对壳体内部的温度进行检测，当壳体内部的温度过高时，启动风机，风机可对壳体的内部进行散热，防止壳体内部的温度过高而死机，提高生产效率；

3、通过在壳体内部两侧安装的防尘网，防尘网可起到一定的防尘作用，同时防尘网内部安装的活性炭可起到一定的空气净化的作用，当第一滑块与第一滑槽的相互作用，便于对防尘网的更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、风机；2、操作台；3、移动连杆；4、固定连杆；5、滑轮；6、横向连杆；7、预留孔；8、限位块；9、按键；10、壳体；11、防尘结构；1101、第一滑槽；1102、防尘网；1103、活性炭；1104、第一滑块；12、固定块；13、活动块；14、限位槽；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、安置槽；18、液压气缸；19、温度传感器；20、散热口；21、固定结构；2101、卡块；2102、伸缩杆；2103、橡胶垫；2104、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩自动贴鼻梁铝片装置，包括操作台2、固定连杆4、滑轮5、横向连杆6和限位块8，操作台2底端的两侧均安装有移动连杆3，且移动连杆3内部的底端均设置有固定结构21，固定结构21包括有卡块2101、伸缩杆2102、橡胶垫2103和伸缩弹簧2104，橡胶垫2103均安装在移动连杆3内部底端的一侧，橡胶垫2103的一端均安装有伸缩杆2102，且伸缩杆2102的外侧均安装有伸缩弹簧2104，伸缩杆2102的一端均安装有卡块2101，卡块2101呈“t”字形设置，卡块2101与预留孔7构成卡合结构，按压卡块2101，伸缩杆2102与伸缩弹簧2104相互收缩，卡块2101与预留孔7松脱，便可根据不同位置的预留孔7来调节操作台2高度，选定一个合适的位置时，使卡块2101与预留孔7卡合，便可固定住移动连杆3，使操作台2保持稳定；

移动连杆3的底端均安装有固定连杆4，固定连杆4底部的两端均安装有滑轮5，且相邻滑轮5之间安装有横向连杆6，固定连杆4的一端均匀安装有预留孔7，预留孔7均处于同一水平面内，预留孔7在固定连杆4上呈等间距排列，便于调节；

操作台2的顶端安装有壳体10，且壳体10的两侧均安装有风机1，该风机1的型号可为bfx-100，壳体10顶端的一侧安装有按键9，壳体10一端的两侧均安装有散热口20，壳体10内部一端的两侧均安装有液压气缸18，该液压气缸18的型号可为sc100，且液压气缸18的一端安装有活动块13，活动块13的一端安装有限位槽14，且限位槽14内部的两侧均安装有安置槽17，活动块13的底端安装有固定块12，且固定块12的两侧均安装有第二滑槽15，第二滑槽15的顶端均安装有第二滑块16，且第二滑块16的顶端与活动块13的底端相连接，固定块12的一端安装有限位块8，液压气缸18的两侧均安装有温度传感器19，该温度传感器19的型号可为rex-c100，温度传感器19的一端与壳体10的一端呈垂直设计，温度传感器19关于壳体10的中心对称分布，启动液压气缸18，使该装置正常工作，利用温度传感器19可对壳体10内部的温度进行检测，当壳体10内部的温度过高时，启动风机1，风机1可对壳体10的内部进行散热，防止壳体10内部的温度过高而死机，提高生产效率；

温度传感器19的两侧均设置有防尘结构11，防尘结构11包括有第一滑槽1101、防尘网1102、活性炭1103和第一滑块1104，第一滑槽1101均安装在壳体10内部的两端，第一滑槽1101的一端均安装有第一滑块1104，且相邻第一滑块1104之间安装有防尘网1102，且防尘网1102的内部均安装有活性炭1103，第一滑块1104的外径小于第一滑槽1101的内径，第一滑块1104与第一滑槽1101构成滑动结构，通过在壳体10内部两侧安装的防尘网1102，防尘网1102可起到一定的防尘作用，同时防尘网1102内部安装的活性炭1103可起到一定的空气净化的作用，当第一滑块1104与第一滑槽1101的相互作用，便于对防尘网1102的更换，最终完成口罩自动贴鼻梁铝片装置的工作。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，按压卡块2101，伸缩杆2102与伸缩弹簧2104相互收缩，卡块2101与预留孔7松脱，便可根据不同位置的预留孔7来调节操作台2高度，选定一个合适的位置时，使卡块2101与预留孔7卡合，便可固定住移动连杆3，使操作台2保持稳定；

之后，启动液压气缸18，使该装置正常工作，利用温度传感器19可对壳体10内部的温度进行检测，当壳体10内部的温度过高时，启动风机1，风机1可对壳体10的内部进行散热，防止壳体10内部的温度过高而死机，提高生产效率；

最后，通过在壳体10内部两侧安装的防尘网1102，防尘网1102可起到一定的防尘作用，同时防尘网1102内部安装的活性炭1103可起到一定的空气净化的作用，当第一滑块1104与第一滑槽1101的相互作用，便于对防尘网1102的更换，最终完成口罩自动贴鼻梁铝片装置的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。