本发明涉及淀粉制造行业废物资源综合利用以及动物饲料加工技术领域，具体是一种蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料及其制备方法。

背景技术：

传统的牛羊养殖模式都是利用天然草场或人工草场放牧饲养，随着牛羊养殖数量的不断加大，有限的草场资源已经无法满足日益增长的市场需求，载畜量不断增加，使得草场的生态系统已经亮起了红灯，人们不得不寻求合理的圈养方式，特别是南方，连片的草场很少，要发展草食畜牧业就必须寻求一种适合南方的饲养模式，那就是圈养，要圈养就必须有相应的饲料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料及其制备方法，将木薯渣加工后与其它的饲料原料合理配制成牛羊喜欢采食的全价颗粒饲料，方便运输和贮藏，实现牛羊的完全圈养和经济效益的显著提高。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：一种蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料,包括蔗渣粉、木薯渣、玉米、豆粕、辅料以及预混料，各组分的质量百分数为：蔗渣粉2～50％、木薯渣1～15％、玉米5～50％、豆粕0～25％、辅料10～50％、预混料1～10％，各组分含量百分数之和为100％；

所述辅料为麦皮、麦秆、花生藤、棕榈粕或玉米皮中的任一种或是他们的任意组合物；

所述预混料为氯化钠、多维、抗氧化剂、甜味剂、蒙脱石、多种矿物质、防霉剂、元明粉中的任一种或是他们的任意组合物。

所述辅料按质量百分数为麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％配制。

所述预混料按质量百分数为氯化钠24％、多维2.4％、抗氧化剂14％、甜味剂5％、蒙脱石23％、多种矿物质5％、防霉剂5％、元明粉19.6％配制。

育肥羊颗粒饲料配方的质量百分数为：蔗渣粉5％、木薯渣5％、玉米20％、豆粕10％、辅料50％以及预混料10％。

育肥牛颗粒饲料配方的质量百分数为：蔗渣粉10％、玉米50％、豆粕15％、辅料5％以及预混料10％。

所述的蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料的制备方法，包括如下步骤：

(1)木薯渣的预处理和贮存；

将湿木薯渣挤压脱水，最后晒干或烘干，制成可加入饲料生产机器的原料，装入袋子封存；

(2)将预处理蔗渣粉2～50％、木薯渣1～15％与辅料10～50％用tmr搅拌机预混合，然后再加入玉米5～50％和豆粕0～25％、1～10％的预混料混合均匀，经过蒸汽熟化，再制成颗粒；

所述辅料按质量百分数为麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％配制，

所述预混料按质量百分数为氯化钠24％、多维2.4％、抗氧化剂14％、甜味剂5％、蒙脱石23％、多种矿物质5％、防霉剂5％、元明粉19.6％配制，

蔗渣粉直接加入tmr搅拌机预混合，再加入双轴桨叶式的搅拌机与配方中其他原料混合均匀，然后再制成颗粒；甘蔗渣需要粉碎后才可以加入搅拌机与其他原料混合；

(3)在制成颗粒后，再经过短时间的低温烘干，再进入逆流式冷却塔冷却，经过振动分级筛筛出粉料，即得出成品。

所述的蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料在牛或山羊圈养颗粒饲料中的应用。

此配料是根据牛羊各阶段的营养需要，满足牛羊圈养的能量、蛋白质、粗纤维、脂肪、钙、磷、钠、钾、镁、铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴、各种维生素的需要，并保证在不喂草的情况下，还能正常地生长、繁殖，又能机械化喂料的颗粒饲料配方。

除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。

本发明的有益效果在于：

1、利用淀粉厂的副产品—木薯渣作原料，变废为宝，实现废物资源化利用。

2、利用木薯渣生产牛羊圈养的颗粒饲料，解决了牛羊规模化圈养的饲料问题，实现了机械化喂料的便利性，节约了人工成本，提高牛羊养殖效益，解决我国乃至国际上牛羊肉供不应求的局面；

3、同时解决了木薯淀粉工厂副产品处理的问题；

4、本发明与常规的饲料生产工艺不同的是：

将木薯渣、蔗渣粉与辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)加入tmr搅拌机中搅拌混合，再跟玉米、豆粕混合，最后制成颗粒后，再经过短时间的低温烘干，由于制粒的过程中，温度已达到90℃左右，只需增加少量的热原就可以对产品进行烘干，再进入逆流式冷却塔冷却，经过振动分级筛筛出粉料，即得出成品。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明公开了蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本发明公开的内容进行改进。但在不脱离本发明内容、精神和范围内对所有类似的替换和改动都被视为包括在本发明中。

实施例1

本发明所述的蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料的制备方法的一个实例，包括如下步骤：

(1)木薯渣的预处理和贮存；

将湿木薯渣挤压脱水，最后晒干或烘干，制成可加入饲料生产机器的原料，装入袋子封存；

(2)育肥羊颗粒饲料配方：玉米20％、豆粕10％、蔗渣粉5％、木薯渣5％、辅料50％、预混料10％，此配料是根据牛羊各阶段的营养需要，满足育肥羊圈养的能量、蛋白质、粗纤维、脂肪、钙、磷、钠、钾、镁、铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴、各种维生素的需要，并保证在不喂草的情况下，还能正常地生长、繁殖，又能机械化喂料的颗粒饲料配方；所述辅料按质量百分数为麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％配制。所述预混料按质量百分数为氯化钠24％、多维2.4％、抗氧化剂14％、甜味剂5％、蒙脱石23％、多种矿物质5％、防霉剂5％、元明粉19.6％配制。

(3)将预处理甘蔗渣或蔗渣粉、木薯渣与辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)用tmr搅拌机预混合，如果是蔗渣粉可不用粉碎直接加入双轴桨叶式的搅拌机与配方中其他原料混合均匀，然后再制成颗粒；如果是甘蔗渣需要粉碎后才可以加入搅拌机与其他原料混合；

(4)在制成颗粒后，再经过短时间的低温烘干，由于制粒的过程中，温度已达到90℃左右，只需增加少量的热原就可以对产品进行烘干，再进入逆流式冷却塔冷却，经过振动分级筛筛出粉料，即得出成品。

实施例2

本发明所述的蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料的制备方法的另一个实例，具体操作步骤如下：

(1)木薯渣的预处理和贮存；

将湿木薯渣挤压脱水，最后晒干或烘干，制成可加入饲料生产机器的原料，装入袋子封存；

(2)育肥牛颗粒饲料配方：玉米50％、豆粕15％、蔗渣粉10％、辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)5％、预混料(氯化钠24％、多维2.4％、抗氧化剂14％、甜味剂5％、蒙脱石23％、多种矿物质5％、防霉剂5％、元明粉19.6％)10％，辅料为麦皮、麦秆、花生藤、棕榈粕或玉米皮或其结合。此配料是根据生长牛的营养需要，满足育肥牛圈养的能量、蛋白质、粗纤维、脂肪、钙、磷、钠、钾、镁、铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴、各种维生素的需要，并保证在不喂草的情况下，还能正常地生长，又能机械化喂料的颗粒饲料配方；

(3)将预处理甘蔗渣或蔗渣粉与辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)用tmr搅拌机预混合，再加入双轴桨叶式的搅拌机与配方中其他原料混合均匀，然后再制成颗粒；如果是甘蔗渣需要粉碎后才可以加入搅拌机与其他原料混合；

(4)在制成颗粒后，再经过短时间的低温烘干，由于制粒的过程中，温度已达到90℃左右，只需增加少量的热原就可以对产品进行烘干，再进入逆流式冷却塔冷却，经过振动分级筛筛出粉料，即得出成品。

实施例3

本发明所述的蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料的制备方法的再一个实例，具体操作步骤如下：

(1)木薯渣的预处理和贮存；

将湿木薯渣挤压脱水，最后晒干或烘干，制成可加入饲料生产机器的原料，装入袋子封存；

(2)生长牛颗粒饲料配方：玉米5％、豆粕15％、蔗渣粉30％、辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)40％、预混料(氯化钠24％、多维2.4％、抗氧化剂14％、甜味剂5％、蒙脱石23％、多种矿物质5％、防霉剂5％、元明粉19.6％)10％，辅料为麦皮、麦秆、花生藤、棕榈粕或玉米皮或其结合。此配料是根据生长牛的营养需要，满足牛羊圈养的能量、蛋白质、粗纤维、脂肪、钙、磷、钠、钾、镁、铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴、各种维生素的需要，并保证在不喂草的情况下，还能正常地生长，又能机械化喂料的颗粒饲料配方；

(3)将预处理甘蔗渣或蔗渣粉与辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)用tmr搅拌机预混合，再加入双轴桨叶式的搅拌机与配方中其他原料混合均匀，然后再制成颗粒；如果是甘蔗渣需要粉碎后才可以加入搅拌机与其他原料混合；

(4)在制成颗粒后，再经过短时间的低温烘干，由于制粒的过程中，温度已达到90℃左右，只需增加少量的热原就可以对产品进行烘干，再进入逆流式冷却塔冷却，经过振动分级筛筛出粉料，即得出成品。

实施例4

本发明所述的蔗渣粉和木薯渣的牛羊圈养全价颗粒饲料的制备方法的又一个实例，该实施例除步骤(1)蔗渣粉的预处理和贮存与实施例1不同以外，其余步骤相同。

(1)木薯渣的预处理和贮存；

将湿木薯渣挤压脱水，最后晒干或烘干，制成可加入饲料生产机器的原料，装入袋子封存；

(2)育肥牛颗粒饲料配方：玉米50％、豆粕15％、蔗渣粉5％、木薯渣5％、辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)15％、预混料(氯化钠24％、多维2.4％、抗氧化剂14％、甜味剂5％、蒙脱石23％、多种矿物质5％、防霉剂5％、元明粉19.6％)10％，辅料为麦皮、麦秆、花生藤、棕榈粕或玉米皮或其结合。此配料是根据生长牛的营养需要，满足育肥牛圈养的能量、蛋白质、粗纤维、脂肪、钙、磷、钠、钾、镁、铜、铁、锌、锰、碘、硒、钴、各种维生素的需要，并保证在不喂草的情况下，还能正常地生长，又能机械化喂料的颗粒饲料配方；

(3)将预处理甘蔗渣或蔗渣粉、木薯渣与辅料(麸皮20％、玉米皮40％、花生藤40％)用tmr搅拌机预混合，再加入双轴桨叶式的搅拌机与配方中其他原料混合均匀，然后再制成颗粒；如果是甘蔗渣需要粉碎后才可以加入搅拌机与其他原料混合；

(4)在制成颗粒后，再经过短时间的低温烘干，由于制粒的过程中，温度已达到90℃左右，只需增加少量的热原就可以对产品进行烘干，再进入逆流式冷却塔冷却，经过振动分级筛筛出粉料，即得出成品。