本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种面团的二次醒发装置。

背景技术：

醒发也称最后醒发或最后发酵，将整形后的面团送入醒发装置醒发，醒发后的体积增至醒发前的两倍。醒发程序是大多数面点必须进行的一项程序，目前市场上的醒发装置大多为一次醒发，当需要醒发的面团较大时经常会出现醒发不完全、面团不够松软的情况，严重影响面点的口感。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面团的二次醒发装置，通过第一醒发仓为面团第一次醒发提供必要的温湿度环境，将第一次醒发后的面团进行压实，切割成小段后输送到第二醒发仓进行二次醒发，有效提高面团的醒发效率，确保面点的口感，提高面点生产的机械化水平，有效促进企业生产效率的提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面团的二次醒发装置，包括第一醒发仓、第一运输台、第二运输台、第二醒发仓、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架及电机，所述第一醒发仓设置在第一支撑架的上方，第一运输台连接在第二支撑架的上方，第二运输台连接在第三支撑架的上方，电机通过支架连接在第二醒发仓的下方，第一醒发仓的左侧设有进料口、右侧设有出料口，所述第一醒发仓的出料口与第一运输台连接，所述第一醒发仓出料口的最低点高于第一运输台的最高点，所述第二运输台连接在第一运输台的右侧，所述第二运输台左低右高且第二运输台左侧最低点位于第一运输台的台面之下，在第一运输台的右侧设有一个导向板与第二运输台连接，所述第一运输台连接在第一醒发仓与第二运输台之间，所述第二醒发仓的左上方设有进料口、右下方设有出料口，所述第二运输台的右侧最高点通过第二醒发仓的进料口伸入第二醒发仓内。

所述第一醒发仓是横截面为矩形的醒发仓，在第一醒发仓的内部下方增设一个传输履带，所述传输履带的形状大小与第一醒发仓横截面的形状大小相同，所述传输履带的传输方向自第一醒发仓的入料口向第一醒发仓的出料口方向传输，所述传输履带上表面所在水平位置高于第一醒发仓出料口最低点所在水平位置。和好的面团自第一醒发仓的进料口进入仓内并放置在传输履带上进行醒发，醒发完的面团由传输履带自第一醒发仓出料口传输出去。

所述第一运输台自第一醒发仓向第二醒发仓方向运输，在第一运输台的上表面左端靠近第一醒发仓的位置处设置一个加压金属块，所述加压金属块通过伸缩钢管与第一运输台连接，所述加压金属块的长度与第一运输台的宽度一致，在加压金属块距第一醒发仓较远的一侧设置一个碾压轮，所述碾压轮通过支架连接在第一运输台的上方。从第一醒发仓进行一次醒发后的面团经传输履带传送到第一运输平台上进行压实，加压金属块自上而下对一次醒发后的面团进行第一次加压压实，第一次压实后的面团通过第一运输台的运输进过碾压轮进行第二次压实所述碾压轮距第一运输台的高度跟根据需要面团的厚度调节。

在碾压轮的右侧设置一个金属支撑架，所述金属支撑架通过连接件连接在第一运输台的上方，所述金属支撑架为可上下伸缩的“冂”支撑架，在金属支撑架面向第一运输台一面设置一个切割刀片，所述切割刀片通过连接件与金属支撑架连接，所述碾压轮通过支架连接在加压金属块与金属支撑架之间。进过两次加压压实后的面团被可伸缩的金属支撑架带动切割刀片切割成适当大小的面条并经由第二运输台运输到第二醒发仓内进行二次醒发。

在第二醒发仓的内部设置载物传输履带，所述载物传输履带至少有3个且传输方向相互交替，确保切割好的面条能够均匀地铺在载物传输履带的表面，位于第二醒发仓内部最上方及最下方的载物传输履带自第二醒发仓进料口方向像第二醒发仓出料口方向传输。在位于最下方的载物传输履带与第二醒发仓出料口之间设置一个承接板，避免面条在传输过程中出现掉落的情况。

在第一醒发仓的仓壁上设置一个暖风通风口a，在暖风通风口a处设置一个鼓风扇，在暖风通风口a的一侧设置一个水蒸气通气孔a，在水蒸气通气孔a处设置百叶窗，在第一醒发仓的内部、传输履带的上方设置一个推力铲，在第一醒发仓的外壁设置一个操作器，所述操作器通过导线分别与暖风通风口a的鼓风扇、水蒸气通气孔a的百叶窗及推力铲连接。暖风通风口a通过通风管与外部的热风设备连接，水蒸气通气孔a通过通气管与外部的蒸发设备连接，操作器控制暖风通风口a及水蒸气通气孔a闭合为一次醒发提供必要的温湿度条件。增设推力铲有效避免醒发后的面团粘附在传输履带上，提高面团的传输效率。

所述推力铲由伸缩杆及铲面组成，所述伸缩杆为横向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过连接件与第一醒发仓的内壁连接、另一端与铲面连接。

在第二运输台的上表面设有若干防滑凸起，在第二运输台的表面设置若干限位板，所述限位板至少有3个，所述限位板之间距离相等，避免切割后的面条在传输过程中滑落。

在第二醒发仓的仓壁上设置一个暖风通风口b，在暖风通风口b处设置一个鼓风扇，在暖风通风口b的一侧设置一个水蒸气通气孔b，在水蒸气通气孔b处设置百叶窗，所述电机通过导线与暖风通风口b的鼓风扇、水蒸气通气孔b的百叶窗及载物传输履带连接，在第二醒发仓的内壁设置导向阻件，所述导向阻件为梯形导向阻件并通过连接件与第二醒发仓的内壁连接，所述导向阻件的斜边与载物传输履带的始发点连接，所述导向阻件至少有2个。暖风通风口b通过通风管与外部的热风设备连接，水蒸气通气孔b通过通气管与外部的蒸发设备连接，为二次醒发提供必要的温湿度条件。增设导向阻件引导面条的传输方向，避免面条因惯性甩出载物传输履带。

有益效果：

本实用新型一种面团的二次醒发装置通过在第一醒发仓仓壁上设置暖风通风口a及水蒸气通气孔a对第一醒发仓内的温湿度进行调控，为第一次醒发提供必要的温湿度条件，增设推力铲有效避免醒发后的面团粘附在传输履带上，提高面团的传输效率。通过在第一运输台上设置加压金属块及碾压轮，对第一次醒发后的面团进行双重加压压实，将面团压到适合的厚度后利用切割刀片进行切割，为二次醒发做准备。切割刀片将面团切割成面条状后由第二运输台运输到第二醒发仓进行二次醒发，增设导向阻件引导面条的传输方向，避免面条因惯性甩出载物传输履带。经过二次醒发后的面条更加松软，提高后期面点制作的成功率，提高食品车间的机械化生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、第一醒发仓；2、第一运输台；3、第二运输台；4、第二醒发仓；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、第三支撑架；8、电机；9、传输履带；10、暖风通风口a；11、水蒸气通气孔a；12、推力铲；13、操作器；14、加压金属块；15、碾压轮；16、金属支撑架；17、切割刀片；18、限位板；19、载物传输履带；20、导向阻件；21、暖风通风口b；22、水蒸气通气孔b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种面团的二次醒发装置，包括第一醒发仓1、第一运输台2、第二运输台3、第二醒发仓4、第一支撑架5、第二支撑架6、第三支撑架7及电机8，所述第一醒发仓1设置在第一支撑架5的上方，第一运输台2连接在第二支撑架6的上方，第二运输台3连接在第三支撑架7的上方，电机8通过支架连接在第二醒发仓4的下方，第一醒发仓1的左侧设有进料口、右侧设有出料口，所述第一醒发仓1的出料口与第一运输台2连接，所述第一醒发仓1出料口的最低点高于第一运输台2的最高点，所述第二运输台3连接在第一运输台2的右侧，所述第二运输台3左低右高且第二运输台3左侧最低点位于第一运输台2的台面之下，在第一运输台2的右侧设有一个导向板与第二运输台3连接，所述第一运输台2连接在第一醒发仓1与第二运输台3之间，所述第二醒发仓4的左上方设有进料口、右下方设有出料口，所述第二运输台3的右侧最高点通过第二醒发仓4的进料口伸入第二醒发仓4内。

所述第一醒发仓1是横截面为矩形的醒发仓，在第一醒发仓1的内部下方增设一个传输履带9，所述传输履带9的形状大小与第一醒发仓1横截面的形状大小相同，所述传输履带9的传输方向自第一醒发仓1的入料口向第一醒发仓1的出料口方向传输，所述传输履带9上表面所在水平位置高于第一醒发仓1出料口最低点所在水平位置。

所述第一运输台2自第一醒发仓1向第二醒发仓4方向运输，在第一运输台2的上表面左端靠近第一醒发仓1的位置处设置一个加压金属块14，所述加压金属块14通过伸缩钢管与第一运输台2连接，所述加压金属块14的长度与第一运输台2的宽度一致，在加压金属块14距第一醒发仓1较远的一侧设置一个碾压轮15，所述碾压轮15通过支架连接在第一运输台2的上方，在碾压轮15的右侧设置一个金属支撑架16，所述金属支撑架16通过连接件连接在第一运输台2的上方，所述金属支撑架16为可上下伸缩的“冂”支撑架，在金属支撑架16面向第一运输台2一面设置一个切割刀片17，所述切割刀片17通过连接件与金属支撑架16连接，所述碾压轮15通过支架连接在加压金属块14与金属支撑架16之间。

在第二醒发仓4的内部设置载物传输履带19，所述载物传输履带19至少有3个且传输方向相互交替，位于第二醒发仓4内部最上方及最下方的载物传输履带19自第二醒发仓4进料口方向像第二醒发仓4出料口方向传输，在位于最下方的载物传输履带19与第二醒发仓4出料口之间设置一个承接板。

在第一醒发仓1的仓壁上设置一个暖风通风口a10，在暖风通风口a10处设置一个鼓风扇，在暖风通风口a10的一侧设置一个水蒸气通气孔a11，在水蒸气通气孔a11处设置百叶窗，在第一醒发仓1的内部、传输履带9的上方设置一个推力铲12，在第一醒发仓1的外壁设置一个操作器13，所述操作器13通过导线分别与暖风通风口a10的鼓风扇、水蒸气通气孔a11的百叶窗及推力铲12连接。

所述推力铲12由伸缩杆及铲面组成，所述伸缩杆为横向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过连接件与第一醒发仓1的内壁连接、另一端与铲面连接。

在第二运输台3的上表面设有若干防滑凸起，在第二运输台3的表面设置若干限位板18，所述限位板18之间距离相等。

在第二醒发仓4的仓壁上设置一个暖风通风口b21，在暖风通风口b21处设置一个鼓风扇，在暖风通风口b21的一侧设置一个水蒸气通气孔b22，在水蒸气通气孔b22处设置百叶窗，所述电机8通过导线与暖风通风口b21的鼓风扇、水蒸气通气孔b22的百叶窗及载物传输履带19连接，在第二醒发仓4的内壁设置导向阻件20，所述导向阻件20为梯形导向阻件并通过连接件与第二醒发仓4的内壁连接，所述导向阻件20的斜边与载物传输履带19的始发点连接，所述导向阻件20至少有2个。