本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种仿竹升面的加工装置。

背景技术：

竹升面是广东省地方传统面食，是广州小吃之一，粤语因“竿”字发音音不吉利而改称“升”。竹升面是用传统的方法搓面、和面，用竹升（大茅竹竿）压打出来的面条、云吞皮的一类面食。现有的手擀面在制作时，基本是通过人工通过竹竿压打后形成，费时费力，效率差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种仿竹升面的加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种仿竹升面的加工装置，其创新点在于：包括移动工作台，所述移动工作台具备一滑台，且滑台底部设置左右驱动机构，所述移动工作台的上方设置至少一个压面辊，所述压面辊设置上下驱动机构；所述压面辊与上下驱动机构之间为可拆卸连接，且可将压面辊更换为切刀；所述压面辊的盘侧设置撒粉机；所述滑台内部设置多个压力传感器；所述移动工作台上设置红外线发射器和红外接收器，且均位于压面辊的盘侧。

进一步的，所述左右驱动机构包括步进电机或伺服电机驱动的丝杆、齿轮齿条组件。

进一步的，所述上下驱动机构包括气缸、凸轮机构或曲轴机构，且通过设置导柱和滑块驱动压面辊和切刀上下运动，所述压面辊和切刀的两侧均设置方形卡块，而滑块上开设安装槽，所述方形卡块和安装槽通过螺栓固定连接。

进一步的，所述压面辊为两个时，采用凸轮机构，压面辊错开上下运动。

进一步的，所述撒粉机内设置自动开合仓门。

进一步的，所述压面辊的左右两端均设置一种压力调节机构，所述压力调节机构包括套接在压面辊左右两端的基座，所述基座与压面辊之间留有间距，所述压面辊下方与基座之间设置立柱，所述立柱上套接弹簧，所述基座之间设置横梁，所述横梁上设置多个螺栓，所述螺栓贯穿横梁，且与压面辊接触，且套接弹簧。

进一步的，所述压面辊的左右两端均设置另一种压力调节机构，所述压力调节机构包括套接在压面辊左右两端的基座，所述基座与压面辊之间留有间距，所述基座上设置螺栓，所述螺栓贯穿基座和压面辊，且螺栓位于压面辊上下两端的部位均套接弹簧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便可靠，采用机器代替手工压打，不仅提高了工作效率，省时省力，而且能够仿制处的竹升面口感较好。

附图说明

图1为实施例1的主视结构示意图；

图2为实施例1的俯视结构示意图；

图3为实施例1中压面辊、一种调节机构、滑块、导柱之间的连接关系图；

图4为实施例1中切刀、滑块、导柱之间的连接关系图；

图5为实施例1中另一种调节机构的结构示意图；

图6为实施例2的主视结构示意图。

附图标记说明：

1移动工作台、2滑台、3左右驱动机构、4压面辊、5上下驱动机构、51凸轮机构、6切刀、7撒粉机、8压力传感器、9红外线发射器、10红外接收器、11导柱、12滑块、13方形卡块、14压力调节机构、141基座、142螺栓、143弹簧、144立柱、145横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参看图1-5，一种仿竹升面的加工装置，包括移动工作台1，移动工作台具备一滑台2，且滑台2底部设置左右驱动机构3，移动工作台1的上方设置至少一个压面辊4，压面辊4设置上下驱动机构5；压面辊4与上下驱动机构5之间为可拆卸连接，且可将压面辊更换为切刀6；压面辊4的盘侧设置撒粉机7；滑台2内部设置多个压力传感器8；移动工作台1上设置红外线发射器9和红外接收器10，且均位于压面辊的盘侧。具体的，面团放置在滑台2上，通过左右驱动机构3进行移动，然后压面辊4在上下驱动机构5的作用下对面团进行挤压成面饼，在挤压的过程中，可以人工将面饼进行折叠后再进行挤压，同时撒粉机7对面饼表面撒生粉，最终成为面片；撒粉机7为公开技术，其具体结构和工作原理在本申请中不再阐述；面板压打完成后，将压面辊4更换为切刀6，切刀6在左右移动机构3作用下进行左右移动，通过上下移动机构5对切刀进行下压，模拟手工切面的动作，且切一刀，滑台7移动一次，最终将面片切成面条；压力传感器8检测到面团的存在后，才会启动；当面团在被挤压的过程中随着滑台2进行左右移动，面团挡在红外线发射器9和红外接收器10之间，当面团移动到最左侧或最右侧时，红外线发射器9和红外接收器10之间能够形成连接，此时左右驱动机构3反转，使得面团来回反复进行移动，避免滑台2移动至到最左侧或最右侧后才能返回，减少时间的浪费。

本实施例中，左右驱动机构3包括步进电机或伺服电机驱动的丝杆、齿轮齿条组件。步进电机或伺服电机驱动的丝杆、齿轮齿条组件均为公开技术，其具体结构和工作原理在本申请中不再阐述。

本实施例中，上下驱动机构5包括气缸、凸轮机构51或曲轴机构，且通过设置导柱11和滑块12驱动压面辊4和切刀6上下运动，压面辊4和切刀6的两侧均设置方形卡块13，而滑块12上开设安装槽，方形卡块13和安装槽通过螺栓固定连接。气缸、凸轮机构51或曲轴机构均为公开技术，其具体结构和工作原理在本申请中不再阐述；同时压面辊4和切刀6在导柱11和滑块12的左右下，配合气缸、凸轮机构51或曲轴机构进行上下移动的导向。

本实施例中，撒粉机7内设置自动开合仓门。仓门上配置传感器和电动伸缩杆，用于实现对仓门的自动开启。

本实施例中，压面辊4的左右两端均设置另一种压力调节机构14，压力调节机构14包括套接在压面辊左右两端的基座141，基座141与压面辊之间留有间距，压面辊下方与基座之间设置立柱144，立柱144上套接弹簧143，基座141之间设置横梁145，横梁145上设置多个螺栓142，螺栓142贯穿横梁145，且与压面辊接触，且套接弹簧143。通过旋转螺栓142，挤压弹簧143，使得弹簧143对压面辊4进行施压，调节压面辊4受到的压力，从而确保压面辊4的使用寿命；同时也可以设置压力传感器和显示屏，用于显示压力值，便于对压力进行调节。

本实施例中，压面辊4的左右两端均设置一种压力调节机构14，压力调节机构13包括套接在压面辊4左右两端的基座141，基座141与压面辊4之间留有间距，基座141上设置螺栓142，螺栓142贯穿基座131和压面辊4，且螺栓142位于压面辊上下两端的部位均套接弹簧143。

实施例2

参看图6，一种仿竹升面的加工装置，包括移动工作台1，移动工作台具备一滑台2，且设置左右驱动机构3，移动工作台1的上方设置两个压面辊4，压面辊4设置凸轮机构51，压面辊4错开上下运动；压面辊4的盘侧设置撒粉机7。两个压面辊4在凸轮机构51依次对面团进行挤压，且凸轮机构51为公开技术，其具体结构和工作原理在本申请中不再阐述；左右驱动机构3与实施例1中的左右驱动机构3一致，就不再阐述。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。