本发明属于农业机械制造领域，特别涉及一种谷物烘干机的排粮装置。

背景技术：

谷物烘干机是一种烘干机的总成，是粮食烘干机各种设备的统称。谷物放置在粮仓内需要先进行加热烘干，脱去粮食中的水分以便于存放，不然易产品霉变，无法长期保存。排粮装置是粮食干燥机中的重要部件，其结构的合理性对粮食烘干机的性能影响很大。

谷物从进料斗进入后，在提升机里面由水分检测仪进行检测，如果水分检测仪监测没有达标，则通过提升机进入到上绞龙，调质仓，进入干燥仓烘干，再通过排粮轮和下绞龙进入提升机，再次检测，如还不达标，则继续循环，反之则进入排粮管后打包，流程结束。但该过程从干燥仓出来的谷物需要再次通过下绞龙进入提升机操作繁复。

目前，现有的用于粮食干燥机的排粮大多分为：叶轮式排粮结构，摆动式排粮装置和振动式排粮装置。

叶轮式排粮装置由导粮板和排粮叶轮组成，结构在长期使用过程中容易对叶片造成一定的损伤，更换不方便且叶轮对谷物会造成一定的损伤，以至于影响烘干机的整体性能。

摆动式排粮装置由摆动板、摆动轴、摆动臂、曲柄连杆机构等组成，摆动板以摆动轴为中心左右倾斜，摆动板上的物料在倾斜的过程中滑落下去，摆动板摆动的同时还造成摆动板与卸料口之间的间隙大小发生变化，机内物料在间隙大的一侧随之下滑排出，但它不能解决多个方向排粮的问题。

振动式排粮装置主要由托料板、导料板、振动槽等组成，托料板固定在振动槽底上，随同振动槽一起振动，物料在振动作用下由托料板上面振落下去，调大间隙，排粮量增加，排下的物料由振动槽接住并振送出去，完成烘干机排料，此种结构会导致大部分外漏粮食不能及时排出，浪费人力、能源。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种谷物烘干机的排粮装置，一种谷物烘干机包括提升机构，烘干机构以及排粮装置。

所述提升机构和烘干机构之间通过第二进粮管道和第一排粮管道连接，所述排粮装置设置在烘干机机体的内部下端。

所述提升机构包括提升机本体以及外部提升机机体，所述提升机机体固定安装在底座上，所述提升机机体两侧面距离底座30-50cm处分别开设第一进粮管道和第一排粮管道，且第一进粮管道和第一排粮管道通向提升斗，所述提升斗经链条销轴活动安装于提升机下方，所述第一排粮管道与烘干机构连接。

所述烘干机构包括烘干机机体，所述烘干机机体内部包括缓苏段，烘干段和排粮段，所述烘干机机体顶部开设第二进粮管道，所述缓苏段设置于烘干机机体上部，所述第二进粮管道与缓苏段连通，所述缓苏段下方设置烘干段，所述烘干段下方为排粮段。

所述排粮装置包括导粮板，所述导粮板有四块分别固定在烘干机机体内壁上。所述导粮板下方设置储粮仓，所述储粮仓中部安装第二自动门，所述第二自动门上表面安装水分检测仪，所述储粮仓下仓与第一排粮管道相对的第一侧面为可活动安装。所述第一侧面的下端部安装有固定位卡，所述固定位卡上设有弹簧一端的固定位点和两条铁链的固定位点。所述储粮仓底部从左至右依次设置固定板，第一伸缩轴，第二伸缩轴。

进一步地，所述第一伸缩轴处于储粮仓底部的中间部位，第二伸缩轴安装于远离第一排粮管道的一侧，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴的一端均与储粮仓底部转动连接，所述第一伸缩轴另一端与第一电机的输出轴连接，所述第二伸缩轴的另一端与第二电机的输出轴连接，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴均安装若干个。

进一步地，所述第一排粮管道与排粮段连接的部分设置有与第一侧面上端部等宽的限位板，所述限位板可以对第一侧面进行位置限定和支撑。

进一步地，所述两条铁链一端分别固定在第一侧面的两个上拐角处，另一端经固定位卡与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与储粮仓下仓底部的第二伸缩轴上端部固定连接。

进一步地，所述导粮板有四块，呈梯形，分别固定在烘干段的四周内侧壁上，与内壁形成30°角，所述导粮板组合形成一个倒锥形并通向储粮仓上端口，所述导粮板表面均铺设耐高温减震垫。

进一步地，所述储粮仓经固定板固定在烘干机机体内部，所述固定板上端部与储粮仓底部经铰链连接，所述铰链之间设有弹簧的安装位置。

进一步地，所述第一侧面的左右两侧分别固定两块挡板，所述挡板与储粮仓下仓高度等高，且所述第一侧面的高度与储粮仓底部左端到第一排粮管道的距离相等，所述第一排粮管道与排粮段连接的部分设置有与第一侧面上端部等宽的定位板。

进一步地，所述第一排粮管道下表面连通第二排粮管道，所述第二排粮管道与第一排粮管道通过第一自动门隔开，所述第一自动门打开时，第一排粮管道连通，所述第一自动门处于关闭状态时，第一排粮管道封闭，第二排粮管道开启。

本发明的有益效果：

1、本发明通过将排粮装置直接设置在干燥仓的下方，且在排粮装置里面直接安装水分检测仪，直接对干燥后的谷物含水量进行检测，合格后直接通过排粮管道排出，无需再经过提升机构，操作更为简便；

2、通过将储粮仓与第一伸缩轴，第二伸缩轴以及固定板的结合，使得储粮仓可以实现垂直方向上角度的调整，更有利于谷物的排出尽量减少谷物在装置上的残留；

3、通过四块导粮板的组合并直接通向导粮仓的设置，再加上在第一侧面的左右两侧设置两块挡板，使得谷物在从烘干段进入排粮段，直至排出烘干机机体外的整个过程的时候有了防护，避免了大量谷物掉落在烘干机内部给烘干机造成损伤；

4、本发明通过在导粮板，储粮仓的内侧壁均铺设耐高温减震垫，减少了谷物在运输过程中受到的损伤。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一种谷物烘干机的整体结构示意图；

图2：一种谷物烘干机的排粮装置与第一排粮管道连通时整体结构图；

图3：图1中排粮装置的放大结构示意图；

图4：第一侧面的左视图；

图5：储粮仓底部的平面示意图。

图中：1、提升斗；2、提升机机体；3、提升机；4、第一排粮管道；5、第一自动门；6、第一进粮管道；7、底座；8、第二排粮管道；9、第二进粮管道；10、烘干机机体；11、第二电机；12、排粮装置；13、第一电机；14、弹簧；121、导粮板；122、储粮仓；123、水分检测仪；124、第二伸缩轴；125、第一伸缩轴；126、固定板；127、铰链；128、第一侧面；129、第二自动门；1281、固定位卡；1282、铁链。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图5，一种谷物烘干机包括提升机构，烘干机构以及排粮装置12。所述提升机构和烘干机构之间通过第二进粮管道9和第一排粮管道4连接，所述排粮装置12设置在烘干机机体10的内部。

所述提升机构包括底座7，所述底座7固定安装在地面上，所述底座7上方安装提升机机体2，所述提升机机体2两侧面距离底座7大约30-50cm处分别开设第一进粮管道6和第一排粮管道4，且第一进粮管道6和第一排粮管道4通向提升斗1，所述提升斗1经链条销轴活动安装于提升机3下方，所述第一进粮管道6和第一排粮管道4与机体呈30°角，所述第一排粮管道4与烘干机构连接。

所述烘干机构包括烘干机机体10，所述烘干机机体10内部包括缓苏段，烘干段和排粮段。所述烘干机机体10顶部开设第二进粮管道9，所述第二进粮管道9与缓苏段连通，所述缓苏段设置于烘干机机体10上部，所述缓苏段下方设置烘干段，所述烘干段下方为排粮段。

所述排粮段内设排粮装置12，所述排粮装置12包括导粮板121，所述导粮板121将烘干段与排粮段隔开连通，所述导粮板121有四个，呈梯形，分别固定在烘干段的四周内侧壁上，与内壁形成一定角度，所述四个导粮板121形成一个倒锥形并通向储粮仓122上端口，所述导粮板121表面均铺设耐高温减震垫。所述储粮仓122为长方形仓，分为上仓和下仓两层，且所述储粮仓122内壁与底部均铺设减震垫。

所述储粮仓122上下两层之间由第二自动门129隔开，所述第二自动门129设置规定时间间断开启和关闭，初始时处于关闭状态，所述第二自动门129上表面安装水分检测仪123，所述第二自动门129设置开启时间应在水分检测仪123检测结果出来后，关闭时间是储粮仓122中谷物进入储粮仓122下仓时。所述水分检测仪123，第一自动门5，第二自动门129均与外部的控制器通过信号连接。

所述储粮仓122下仓与第一排粮管道4相对的第一侧面128为可活动安装，所述第一侧面128的左右两侧分别固定两块挡板，所述挡板与储粮仓122下仓高度等高，且所述第一侧面128的高度与储粮仓122底部左端到第一排粮管道4的距离相等，所述第一排粮管道4与排粮段连接的部分设置有与第一侧面128上端部等宽的限位板，所述限位板可以对第一侧面128进行位置限定和支撑。所述第一排粮管道4下表面连通第二排粮管道8，所述第二排粮管道8与第一排粮管道4通过第一自动门5隔开，所述第一自动门5打开时，第一排粮管道4连通，所述第一自动门5处于关闭状态时，自动门将第一排粮管道4封闭，第二排粮管道8开启。

所述第一侧面128的下端部安装有固定位卡1281，所述固定位卡1281上设置多个连接位点，弹簧14一端的固定位点和两条铁链1282的连接位点位于同一平面，所述两条铁链1282一端固定在第一侧面128的两个上拐角处，另一端经固定位卡1281与弹簧14的一端固定连接，所述弹簧14的另一端与储粮仓122下仓底部的第二伸缩轴124上端部固定连接。所述储粮仓122经固定板126固定在烘干机机体10内部对储粮仓122进行支撑，所述固定板126上端部与储粮仓122底部经铰链127连接，所述铰链127之间设有弹簧14的安装位置。所述固定板126设置于储粮仓122靠近第一排粮管道4的一端，所述储粮仓122底部从左至右依次设置固定板126，第一伸缩轴125，第二伸缩轴124。所述第一伸缩轴125处于储粮仓122底部的中间部位，第二伸缩轴124安装于远离第一排粮管道4的一侧，所述第一伸缩轴125和第二伸缩轴124的一端均与储粮仓122底部转动连接，所述第一伸缩轴125另一端与第一电机13的输出轴连接，所述第二伸缩轴124的另一端与第二电机11的输出轴连接，所述第一伸缩轴125和第二伸缩轴124均可安装若干个。

所述第一侧面128与第一排粮管道4固定连接，所述第一侧面128由信号联动控制实现开放和关闭，所述第一伸缩轴124和所述第二伸缩轴125的上升高度由储粮仓122中的谷物剩余量和排量速率的大小设置。

所述水分检测仪123为红外线水分检测仪，水分检测仪123在测量样品重量的同时，红外加热单元和水分蒸发通道快速烘干样品，在烘干过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量％，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示，一般样品只需几分钟即可完成测定。

所述储粮仓122底部设置震动器，有助于将储粮仓122内残留的少量谷物震落。

所述第一伸缩轴125和第二伸缩轴124由汽缸驱动，且第一伸缩轴125和第二伸缩轴124设置若干组。

本发明的工作方式及原理：

本发明中元件：第一电机13，第二电机11，第一自动门5，第二自动门129，水分检测仪123之间由控制器通过信号联动控制。第一伸缩轴125和第二伸缩轴124均由电机驱动，第一侧面128的运动由弹簧14的拉伸实现。

当烘干段的谷物在重力的作用下由导粮板121落入储粮仓122中时，当储粮仓122上仓谷物积累，水分检测仪123对谷物的含水量进行检测，在设置的规定时间第二自动门129开启。所述第二自动门129的开启时间应在水分检测仪123结果出来之后，且在第一侧面128与第一排粮管道4连通之后。当检测到谷物的含水量达到标准后，第一自动门5接收信号关闭，开通第二排粮管道8，第一电机13和第二电机11启动，正向驱动，第一伸缩轴125和第二伸缩轴124开始向上伸缩，弹簧14随之拉伸，第一侧面128在弹簧14的拉动下开始向下运动，当第一侧面128与第一排粮管道4连通时，弹簧14停止拉伸，第一电机13和第二电机11停止工作，谷物从储粮仓122排出经第一排粮管道4排出后进行打包，当烘干段无谷物时，电机反向驱动，第一伸缩轴125和第二伸缩轴124回缩，弹簧14收缩，第一侧面128恢复初始状态。

当检测到谷物的含水量未达到标准时，第一自动门5接收信号，开启，第二排粮管道8管道关闭，第一排粮管道4开启，第一电机13和第二电机11开启正向驱动，第一伸缩轴125和第二伸缩轴124开始向上伸缩，弹簧14随之拉伸，第一侧面128在弹簧14的拉动下开始向下运动，当第一侧面128与第一排粮管道4连通时，第一电机13和第二电机11停止工作，弹簧14停止拉伸，谷物从储粮仓122排出经第二排粮管道8进入提升斗1中，经提升机3运送至烘干机机体10中继续烘干，直至烘干后的谷物检测达标。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。