一种板栗加工用清洗装置的制作方法

 2021-04-11  237人浏览  鱼爪网

1.本实用新型属于板栗加工设备技术领域,具体涉及一种板栗加工用清洗装置。背景技术:2.糖炒栗子的营养保健价值很高,能够厚胃肠、补肾气,且其味道香甜可口能提供较高的热能,充饥的同时又能促进脂肪代谢,因此糖炒栗子是秋冬季节很受欢迎的食物,糖炒栗子采用新鲜的板栗进行加工,刚从树上摘下来的板栗需要经过清洗晾晒才能进行下一步加工,其中板栗的清洗装置的应用必不可少,传统的此类清洗装置大部分仅一道清洗步骤,清洗后仍会存在部分清洗不彻底的板栗,对使用者带来了极大的困扰。3.因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种板栗加工用清洗装置,以满足实际使用的需要。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种板栗加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板栗加工用清洗装置,包括储水箱、降温机构、转洗机构和烘干机构,所述储水箱的一侧设有降温机构,所述降温机构的底部固定焊接有带有阀门的出料管道,出料管道的侧面设有出水管,出料管道的下方设有出料板,且出料板的底部固定焊接有支撑腿,所述储水箱的上方设有转洗机构,所述储水箱远离降温机构的一侧设有输送机,且输送机和转洗机构之间设有倒料板,输送机的顶部设有两组挡板,两组挡板与倒料板的侧面均通过紧固件连接,输送机顶部远离挡板的一侧设有烘干机构。6.优选的,所述降温机构包括降温箱、旋转电机和搅拌辊,所述降温箱的顶部设有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿降温箱的箱体并通过联轴器连接有搅拌辊,所述搅拌辊的外周固定焊接有搅拌叶,所述搅拌辊的两端与降温箱内周的两端均通过旋转轴承座转动连接。7.优选的,所述转洗机构包括变速电机、旋转杆、转洗滚筒和螺旋片,所述变速电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆,所述旋转杆靠近变速电机的一端通过焊接的转洗轴承座与储水箱靠近变速电机的一侧转动连接,所述旋转杆的外周固定焊接有多组连接杆,多组连接杆远离旋转杆外周的一端均与转洗滚筒的内周固定焊接,所述转洗滚筒的内周固定焊接有螺旋片,所述转洗滚筒远离变速电机的一侧开设有出料口,且出料口的内周设有倒料板,所述转洗滚筒的外周固定焊接有多组转动轴承座,且多组转动轴承座的外圈均焊接有支撑柱。8.优选的,所述烘干机构包括两组扩边板、凸盖和加热棒,两组所述扩边板通过紧固件分别与输送机的两侧连接,两组所述扩边板顶部靠近储水箱的一侧均固定焊接有挡板,且两组扩边板的顶部远离挡板的一侧均钻设有固定孔,两组所述扩边板顶部远离挡板的一侧设有倒u型的凸盖,所述凸盖的一端一体成型有两组凸块,且两组凸块的中心均钻设有固定螺孔,两组固定螺孔均通过紧固件与对应的固定孔连接,所述凸盖的内周粘接有多组加热棒。9.优选的,所述转洗机构的转洗滚筒的侧面钻设有多组筛孔,且筛孔以转洗滚筒为中心呈环形阵列分布。10.本实用新型的技术效果和优点:该板栗加工用清洗装置,启动旋转电机,带动搅拌辊转动,搅拌辊带动搅拌叶旋转,使降温箱内的板栗进行搅拌,通过板栗的搅拌产生的碰撞摩擦和降温箱内的冷水作用,从而能够对板栗进行清洗和降温;通过变速电机的工作,变速电机带动旋转杆转动,使转洗滚筒的转动,带动板栗沿螺旋片的轨迹滚动,通过板栗滚动时的摩擦,从而能够对板栗进行清洗;通过输送机的工作,使落入至输送机的板栗能够移动,板栗经过凸盖过程中,通过加热棒的工作,从而能够对经过凸盖的板栗进行烘干,该板栗加工用清洗装置,不仅能够对板栗进行清洗,还能够对板栗进行烘干。附图说明11.图1为本实用新型的结构示意图;12.图2为本实用新型的降温机构的剖视图;13.图3为本实用新型的转洗机构的剖视图;14.图4为本实用新型的烘干机构的剖视图。15.图中:1储水箱、2降温机构、3转洗机构、4烘干机构、5出料板、6倒料板、7降温箱、8旋转电机、9搅拌辊、10变速电机、11旋转杆、12转洗滚筒、13螺旋片、14扩边板、15凸盖、16加热棒。具体实施方式16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。17.除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。18.本实用新型提供了如图1‑4所示的一种板栗加工用清洗装置,包括储水箱1、降温机构2、转洗机构3和烘干机构4,所述储水箱1的一侧设有降温机构2,储水箱1的箱内有水液,且储水箱1的下半部开设有排水口(图中未画出),降温箱7可通过外设的固定架固定,所述降温机构2的底部固定焊接有带有阀门的出料管道,出料管道与降温箱7的底部固定焊接,出料管道的侧面设有出水管,出水管的一端与降温箱7的底部固定焊接,且出水管与降温箱7的一端卡接有过滤网,出水管远离降温箱7的一端可选择通过连接管将水流导向废水池或循环水池,出料管道的下方设有出料板5,且出料板5的底部固定焊接有支撑腿,所述储水箱1的上方设有转洗机构3,所述储水箱1远离降温机构2的一侧设有输送机,且输送机和转洗机构3之间设有倒料板6,输送机的顶部设有两组挡板,输送机的输送末端放置有运送小车(图中未画出),两组挡板与倒料板6的侧面均通过紧固件连接,输送机顶部远离挡板的一侧设有烘干机构4,挡板与凸盖15之间设有人工检验岗位,负责挑出杂质和清洗不合格的板栗。19.具体的,所述降温机构2包括降温箱7、旋转电机8和搅拌辊9,所述降温箱7的顶部设有旋转电机8(旋转电机8的型号可选为gh28‑400w‑200s),降温箱7的顶部开设有带有把手的入料口,降温箱7的顶部可通过外设的水龙头或连接的水源的连接管向降温箱7的箱内注水,所述旋转电机8的输出端贯穿降温箱7的箱体并通过联轴器连接有搅拌辊9,所述搅拌辊9的外周固定焊接有搅拌叶,所述搅拌辊9的两端与降温箱7内周的两端均通过旋转轴承座转动连接。20.具体的,所述转洗机构3包括变速电机10、旋转杆11、转洗滚筒12和螺旋片,所述变速电机10(变速电机10的型号可选为z4‑132‑1)的输出端通过联轴器连接有旋转杆11,所述旋转杆11靠近变速电机10的一端通过焊接的转洗轴承座与储水箱1靠近变速电机10的一侧转动连接,所述旋转杆11的外周固定焊接有多组连接杆,多组连接杆远离旋转杆11外周的一端均与转洗滚筒12的内周固定焊接,变速电机10带动多组连杆转动,使转洗滚筒12转动,所述转洗滚筒12的内周固定焊接有螺旋片13,转洗滚筒12的底部部分没入储水箱1的水液中,所述转洗滚筒12远离变速电机10的一侧开设有出料口,且出料口的内周设有倒料板6,倒料板6的外周与出料口的内周相适配,所述转洗滚筒12的外周固定焊接有多组转动轴承座,且多组转动轴承座的外圈均焊接有支撑柱,支撑柱远离转动轴承座的一端与储水箱1的底部固定焊接。21.具体的,所述烘干机构4包括两组扩边板14、凸盖15和加热棒16,两组所述扩边板14通过紧固件分别与输送机的两侧连接,两组所述扩边板14顶部靠近储水箱1的一侧均固定焊接有挡板,且两组扩边板14的顶部远离挡板的一侧均钻设有固定孔,两组所述扩边板14顶部远离挡板的一侧设有倒u型的凸盖15,所述凸盖15的一端一体成型有两组凸块,且两组凸块的中心均钻设有固定螺孔,两组固定螺孔均通过紧固件与对应的固定孔连接,凸盖15和扩边板14与输送机相适配,所述凸盖15的内周粘接有多组加热棒16(加热棒型号可选择gyxy1(gyj1)‑380‑2),通过加热棒16散发的热量,能够将经过凸盖15的板栗烘干。22.具体的,所述转洗机构3的转洗滚筒12的侧面钻设有多组筛孔,且筛孔以转洗滚筒12为中心呈环形阵列分布,板栗在转洗滚筒12的内周转洗时,通过筛孔能够对残余的小颗粒杂质进行清除。23.工作原理,该板栗加工用清洗装置,需要使用时,将脱出栗球的板栗倒入降温箱7的箱体内,同时在降温箱7内注入冷水,并打开旋转电机8,带动搅拌辊9旋转,使旋转叶旋转,搅拌降温箱7箱内的板栗,对板栗进行降温并清洗,降温完成后,从降温箱7的入料口将漂浮的有虫蛀扁壳的板栗和漂浮的杂质捞出,并将出水管的阀门打开,使水液排出,水液排出后,打开出料管的阀门,使板栗陆续从出料板5落入转洗滚筒12,通过变速电机10的工作,变速电机10带动旋转杆11转动,旋转焊11通过多组连接杆,使转洗滚筒12的转动,并带动板栗的滚动并撞击,将板栗外表面的泥污杂质清去除,板栗在转洗的同时在螺旋片13的作用下向出料口移动,移动至出料口的板栗经过倒料板6落至输送机的顶部,启动输送机,使板栗在输送机顶部移动,板栗经过人工挑拣岗位时,人工将杂质捡出,并将未清洗干净的板栗集中收集后重新投入转洗滚筒12清洗,合格的板栗继续被输送机输送,合格的板栗经过凸盖15的过程中,通过多组加热棒16工作时产生的热量烘干,烘干之后板栗从输送机的输送末端落入运送小车内,通过降温箱7和转洗滚筒12的两道机械清洗和人工的同步挑拣,能够达到更好的清洗效果。24.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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