本发明涉及农产品加工技术领域，具体为一种农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机。

背景技术：

随着社会的发展以及国家对农业的逐步重视，大部分地区都开始设立农业大棚从而来培养各种农产品，农产品是指从农业活动中获得的植物、动物以及其他产品，然而在对土豆以及红薯等一些农产品进行加工时因这些农产品表面会附着一些泥沙，为了方便后续对农产品的处理以及保证整体的洁净度通常都会用到清洗机构，通常清洗机构来对农产品上粘附的杂质进行冲洗。

然而现在大多数的清洗机构存在以下几个问题：

一、如公开号为cn109090640a的一种农产品清洗设备，其中“通过进水管和输水管配合对清洗箱的内腔进行注水......在清洗篮晃动的时候农产品与清洗刷相互运动，清洗刷对农产品进行清洗”，其中在通过清洗刷对农产品进行刷洗时刷洗后的杂质仍然会附着在清洗刷上，这样大量的杂质附着会影响到后续农产品的清洗，容易将清洗刷上附着的杂质又重新粘附在农产品上；

二、现有的清洗机构在对农产品进行清洗时，整体的水流冲洗范围较为固定，不便于在清洗时提高水流的冲洗范围，同时大多毛刷和农产品之间的距离是固定的，不便于有效的改变农产品和毛刷之间的距离对其相互之间的接触摩擦力进行调整，从而降低了对农产品清洗效果。

所以我们提出了一种农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的清洗机构在对农产品刷洗后不便于对粘附在毛刷上的杂质进行清理，同时在清洗的过程中不便于改变水流冲洗范围，且不便于调整农产品和毛刷之间的间距的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机，包括装置本体、伺服电机、循环水泵、蓄水箱和过滤组件，所述装置本体的上端中部固定安装有伺服电机，且伺服电机的下端安装有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上安装有空心板，且空心板的边侧安装有移动块，所述移动块的外端固定安装有搭载板，且移动块的内侧和空心板的边侧之间通过复位弹簧相互连接，所述移动块的上端固定安装有滑轮杆，且滑轮杆的上端内侧安装有导向块，并且导向块固定安装在装置本体上，所述空心板的内部安装有输水管，且输水管的边侧安装有分支喷淋软管，并且分支喷淋软管贯穿安装在移动块上，所述循环水泵安装在蓄水箱的上端，且蓄水箱的上端边侧安装有漏水斗，并且漏水斗的内部固定连接有过滤组件，所述搭载板的外侧安装有弹性软毛刷，且弹性软毛刷的内端固定安装在输送带的外侧，所述输送带安装在定位架的边侧，且定位架的下端开设有通孔，所述第一往复丝杆上安装有皮带轮，且皮带轮的外侧安装在联动杆的上端，所述联动杆的下端和蜗杆的内端均安装有锥齿轮，且蜗杆的边侧安装有涡轮，并且涡轮的中部贯穿安装有第二往复丝杆，所述蜗杆的外端安装有异形齿轮，且异形齿轮的下端安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮的中部安装有传动杆，且传动杆的端部安装有涡旋弹簧。

优选的，所述空心板的内部贯穿安装有输水管，且输水管的左右边侧均匀分布有分支喷淋软管，并且均匀分支喷淋软管的均贯穿安装在移动块上，而且分支喷淋软管和搭载板之间一一对应。

优选的，所述移动块关于空心板的竖向中轴线对称设置，且移动块的内端通过复位弹簧和空心板之间构成弹性伸缩结构，并且移动块的外端等间距均匀分布有搭载板。

优选的，所述滑轮杆的下端和移动块的上端之间为焊接一体化结构，且滑轮杆的上端内侧和导向块之间相互贴合，并且滑轮杆和装置本体之间构成滑动连接结构。

优选的，所述导向块设置为竖向的波浪形结构，且导向块上的波峰高度由上往下设置为逐级递增。

优选的，所述第二往复丝杆的下端安装在调节板上，且调节板的内侧固定安装有拨动架，并且调节板的外侧安装有敲击球，所述敲击球的外端和装置本体之间通过压缩弹簧相互连接，且敲击球上固定连接有牵引绳，并且牵引绳的上端缠绕连接在传动杆上。

优选的，所述调节板的内侧等间距均匀分布有拨动架，且调节板和装置本体的内部之间为滑动连接，并且均匀分布的拨动架均设置为“v”形结构。

优选的，所述敲击球关于调节板的横向中轴线对称设置，且敲击球的外端和装置本体的内部之间通过压缩弹簧构成弹性伸缩结构。

优选的，所述传动杆和敲击球之间通过牵引绳相互连接，且传动杆和圆形齿轮之间为键连接，并且传动杆和装置本体之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机，能够在对农产品清洗后方便去除毛刷上残留的杂质，保证清洗刷整体的洁净度，同时能够提高水流的冲洗范围且可以在清洗时调节农产品和毛刷之间的接触摩擦力；

1.设置有导向块，空心板的上下往复运动能够带动移动块进行同步运动，通过移动块的运动能够在波峰高度逐级递增的导向块作用下，使得移动块向外侧运动的距离逐渐增大，由此通过移动块的移动距离变化可使得搭载板上的农产品和弹性软毛刷之间的接触摩擦力也在不断变化，以此通过农产品和弹性软毛刷之间的接触摩擦力变化进而能够提高对农产品之间的刷洗效果；

2.设置有分支喷淋软管，通过循环水泵能够将蓄水箱中的回流抽入到输水管中，此时输水管进水后能够使得水流进入到分支喷淋软管中并向外喷出，通过喷出的水流可对农产品进行冲洗，接着利用移动块的移动不仅能够改变农产品和弹性软毛刷之间的接触摩擦力，同时也可将端部自然垂落的分支喷淋软管捋直，由此又可改变分支喷淋软管的水流喷洒范围，进而提高对农产品的冲洗效果；

3.设置有拨动架，输送带旋转时能够带动弹性软毛刷进行同步旋转由此来对农产品进行刷洗，同时当弹性软毛刷旋转至和拨动架相互接触时，在拨动架的作用下从而能够使得弹性软毛刷自然弯曲，当弹性软毛刷运动至“v”形的拨动架中部时，通过弹性软毛刷自身的弹性进行回弹复位，回弹后的弹性软毛刷从而能够将其上粘附的杂质抖落，接着调节板在运动的同时能够使得敲击球进行左右往复运动，通过敲击球的左右往复运动从而能够对调节板边侧的不同位置进行敲击，利用敲击时产生的震动从而能够使得拨动架上的杂质震动抖落。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明移动块和分支喷淋软管剖视结构示意图；

图4为本发明图1中b处放大结构示意图；

图5为本发明漏水斗和过滤组件剖视结构示意图；

图6为本发明敲击球和压缩弹簧剖视结构示意图；

图7为本发明图1中c处放大结构示意图；

图8为本发明圆形齿轮和异形齿轮侧视结构示意图；

图9为本发明传动杆和涡旋弹簧结构示意图。

图中：1、装置本体；2、伺服电机；3、第一往复丝杆；4、空心板；5、移动块；6、搭载板；7、复位弹簧；8、滑轮杆；9、导向块；10、输水管；11、循环水泵；12、蓄水箱；13、漏水斗；14、过滤组件；15、弹性软毛刷；16、输送带；17、定位架；18、通孔；19、皮带轮；20、联动杆；21、锥齿轮；22、蜗杆；23、涡轮；24、第二往复丝杆；25、调节板；26、拨动架；27、敲击球；28、压缩弹簧；29、牵引绳；30、传动杆；31、圆形齿轮；32、涡旋弹簧；33、异形齿轮；34、分支喷淋软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机，包括装置本体1、伺服电机2、第一往复丝杆3、空心板4、移动块5、搭载板6、复位弹簧7、滑轮杆8、导向块9、输水管10、循环水泵11、蓄水箱12、漏水斗13、过滤组件14、弹性软毛刷15、输送带16、定位架17、通孔18、皮带轮19、联动杆20、锥齿轮21、蜗杆22、涡轮23、第二往复丝杆24、调节板25、拨动架26、敲击球27、压缩弹簧28、牵引绳29、传动杆30、圆形齿轮31、涡旋弹簧32、异形齿轮33和分支喷淋软管34，装置本体1的上端中部固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的下端安装有第一往复丝杆3，第一往复丝杆3上安装有空心板4，且空心板4的边侧安装有移动块5，移动块5的外端固定安装有搭载板6，且移动块5的内侧和空心板4的边侧之间通过复位弹簧7相互连接，移动块5的上端固定安装有滑轮杆8，且滑轮杆8的上端内侧安装有导向块9，并且导向块9固定安装在装置本体1上，空心板4的内部安装有输水管10，且输水管10的边侧安装有分支喷淋软管34，并且分支喷淋软管34贯穿安装在移动块5上，循环水泵11安装在蓄水箱12的上端，且蓄水箱12的上端边侧安装有漏水斗13，并且漏水斗13的内部固定连接有过滤组件14，搭载板6的外侧安装有弹性软毛刷15，且弹性软毛刷15的内端固定安装在输送带16的外侧，输送带16安装在定位架17的边侧，且定位架17的下端开设有通孔18，第一往复丝杆3上安装有皮带轮19，且皮带轮19的外侧安装在联动杆20的上端，联动杆20的下端和蜗杆22的内端均安装有锥齿轮21，且蜗杆22的边侧安装有涡轮23，并且涡轮23的中部贯穿安装有第二往复丝杆24，蜗杆22的外端安装有异形齿轮33，且异形齿轮33的下端安装有圆形齿轮31，圆形齿轮31的中部安装有传动杆30，且传动杆30的端部安装有涡旋弹簧32。

空心板4的内部贯穿安装有输水管10，且输水管10的左右边侧均匀分布有分支喷淋软管34，并且均匀分支喷淋软管34的均贯穿安装在移动块5上，而且分支喷淋软管34和搭载板6之间一一对应，通过输水管10边侧的分支喷淋软管34从而能够方便输水管10中的水流分流到分支喷淋软管34中并向外喷出。

移动块5关于空心板4的竖向中轴线对称设置，且移动块5的内端通过复位弹簧7和空心板4之间构成弹性伸缩结构，并且移动块5的外端等间距均匀分布有搭载板6，通过移动块5在空心板4上的滑动从而能够改变农产品和弹性软毛刷15之间的接触摩擦力。

滑轮杆8的下端和移动块5的上端之间为焊接一体化结构，且滑轮杆8的上端内侧和导向块9之间相互贴合，并且滑轮杆8和装置本体1之间构成滑动连接结构，利用移动块5的运动能够带动焊接一体化结构的滑轮杆8进行同步运动。

导向块9设置为竖向的波浪形结构，且导向块9上的波峰高度由上往下设置为逐级递增，通过导向块9上波峰高度的不同从而能够使得移动块5的移动距离逐渐增大。

第二往复丝杆24的下端安装在调节板25上，且调节板25的内侧固定安装有拨动架26，并且调节板25的外侧安装有敲击球27，敲击球27的外端和装置本体1之间通过压缩弹簧28相互连接，且敲击球27上固定连接有牵引绳29，并且牵引绳29的上端缠绕连接在传动杆30上，第二往复丝杆24的旋转能够使得调节板25在装置本体1的内部进行上下往复运动。

调节板25的内侧等间距均匀分布有拨动架26，且调节板25和装置本体1的内部之间为滑动连接，并且均匀分布的拨动架26均设置为“v”形结构，通过均匀分布的拨动架26从而能够使得弹性软毛刷15进行弯曲，同时利用调节板25在装置本体1上的滑动从而能够避免跟随第二往复丝杆24进行同步转动。

敲击球27关于调节板25的横向中轴线对称设置，且敲击球27的外端和装置本体1的内部之间通过压缩弹簧28构成弹性伸缩结构，通过敲击球27运动后能够在压缩弹簧28的作用下进行复位。

传动杆30和敲击球27之间通过牵引绳29相互连接，且传动杆30和圆形齿轮31之间为键连接，并且传动杆30和装置本体1之间构成旋转结构，圆形齿轮31的旋转能够使得传动杆30进行同步转动，通过传动杆30的转动能够在牵引绳29的作用下拉动敲击球27进行运动。

工作原理：在使用该农产品表面加工用水循环冲洗式清洗机时，首先根据图1-9所示，当需要对土豆以及红薯等农产品进行清洗时，将农产品依次摆放到搭载板6上，接着开启循环水泵11、伺服电机2和输送带16，循环水泵11的开启能够将蓄水箱12中的水流抽送到输水管10，因输水管10的左右边侧均匀分布有分支喷淋软管34，同时分支喷淋软管34贯穿安装在移动块5上，当输水管10中进入水流后从而能够分流到均匀分布的分支喷淋软管34中，并通过分支喷淋软管34向外喷出对搭载板6上摆放的农产品进行冲洗，输送带16的开启从而能够使得其上均匀分布的弹性软毛刷15进行旋转，同时伺服电机2的开启能够第一往复丝杆3进行转动，第一往复丝杆3的旋转能够使得空心板4进行上下往复运动，通过空心板4的上下往复运动能够带动移动块5边侧搭载板6上的农产品进行同步运动，通过运动的农产品以及持续旋转的弹性软毛刷15从而能够对其上的杂质进行进一步的刷洗，接着如图1-4所示，移动块5进行上下往复运动时，移动块5的运动能够带动滑轮杆8进行同步的往复运动，此时滑轮杆8向下运动后能够在波浪形结构的导向块9作用下使得移动块5进行向外侧运动，同时导向块9上的波峰高度呈由上往下逐级递增的状态，因此能够使得滑轮杆8带动移动块5向外侧的移动距离也在发生变化，当移动块5向外侧的移动距离发生变化后能够使得搭载板6上摆放的农产品与弹性软毛刷15之间的接触摩擦力也在发生改变，由此通过农产品和弹性软毛刷15之间接触摩擦力的改变从而能够有效的提高对农产品表面粘附杂质的刷洗效果，如图1和图3所示，因分支喷淋软管34的端部初始呈自然垂落状态，当移动块5向空心板4的外侧进行运动时，还能够将端部自然垂落的分支喷淋软管34进行捋直，由此来改变分支喷淋软管34的喷洒范围，通过分支喷淋软管34喷洒范围的改变进而能够提高对农产品的冲洗效果，接着如图1和图5所示，冲洗后的污水通过定位架17下端的通孔18流落到漏水斗13中，通过漏水斗13中的过滤组件14对污水进行过滤，过滤后的洁净的水流重新进入到蓄水箱12中方便下次进行使用，由此实现水循环使用；

如图1和图6-9所示，当输送带16旋转带动弹性软毛刷15进行同步旋转对农产品进行刷洗时，输送带16左侧的弹性软毛刷15和调节板25内侧的拨动架26相互接触，此时在拨动架26的作用下能够使得弹性软毛刷15进行弯曲，当弹性软毛刷15运动至“v”形结构的拨动架26中部时，弹性软毛刷15通过自身的弹性进行回弹复位，利用回弹复位后的弹性软毛刷15从而能够将其上粘附的杂质甩落，由此避免弹性软毛刷15上粘附过多的杂质影响到后续对农产品的刷洗，将粘附的杂质甩落后从而能够有效的保证每次进入到定位架17内侧的弹性软毛刷15自身的洁净度，第一往复丝杆3的旋转能够在皮带轮19的作用下使得联动杆20进行转动，通过联动杆20转动能够在锥齿轮21的作用下使得蜗杆22进行转动，蜗杆22的转动能够在涡轮23的作用下使得第二往复丝杆24进行旋转，第二往复丝杆24的转动进而能够使得调节板25进行上下往复运动，当蜗杆22旋转后能够带动异形齿轮33进行转动，异形齿轮33上的齿块和圆形齿轮31上的齿块相互接触时能够使得传动杆30旋转并对牵引绳29进行收纳，收纳后的牵引绳29从而能够拉动敲击球27向装置本体1的外侧进行运动，当异形齿轮33上的齿块不和圆形齿轮31上的齿块相互接触时，传动杆30在涡旋弹簧32的作用下进行复位，此时传动杆30反向转动使得其上的牵引绳29放长，敲击球27在压缩弹簧28的作用下突然复位，利用复位后的敲击球27进而能够对调节板25进行敲击，通过对调节板25敲击后产生的震动可将附着在拨动架26上的杂质抖落，避免拨动架26上附着大量杂质后使得杂质重新附着到弹性软毛刷15上，同时调节板25是进行上下往复运动的，因此敲击球27在对调节板25敲击时从而能够对调节板25的不同位置进行敲击，由此来保证调节板25内侧拨动架26上杂质的抖落效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。