本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种多用式蔬果连续清洗机。

背景技术：

冷冻蔬果，为在蔬果成熟巅峰期进行急冻后、再进行运输销售的食品，其相比常规运输销售出的蔬果，营养价值更高，鲜度、口味也更佳，因此越来越受到消费者认可，出口量也逐渐增加。

冷冻蔬果的加工工序通常包括清洗、杀菌、速冻、包装等，其中清洗工序是影响产品质量的关键环节之一。对于涵盖辣椒、大蒜、姜、洋葱、豆角、芦笋等许多品种的冷冻蔬果来说，不同品种的蔬果会涉及不同的清洗处理方式。如大蒜、姜、洋葱等蔬果，因后续还会切块或者制泥等，所以可散放在输送带上进行清洗。而如芦笋等蔬果，因其成品为保持原始状态，且对外表要求较为严格，所以多利用带孔箱体进行箱装后，再将整箱蔬果放置在输送带上进行清洗。

目前对蔬果高效清洗多采用连续清洗机进行。该连续清洗机通常包括喷洗箱和漂洗箱，喷洗箱内设置喷洗输送装置，漂洗箱内设置漂洗输送装置。喷洗输送装置上的蔬果在水平段进行喷洗后，通过上升段提升沥水，最终在上升段的末端输出到漂洗输送装置上，漂洗输送装置的进料端接收到蔬果后，通过斜向下的导料段，将蔬果送至水平段处，蔬果自然进入漂洗箱内的水体中，并随漂洗输送装置的输送逐步完成漂洗。其中，在喷洗输送装置的上升段向漂洗输送装置的导料段输出的过程中，受输送带结构影响等，喷洗输送装置上升段的末端往往高于漂洗输送装置的导料段进行设计，所以会产生将蔬果洒在漂洗输送装置上的动作。散放在输送带上的蔬果可正常洒落在漂洗输送装置上、并导入水平段的水体中清洗，但箱装的蔬果，特别容易在跌落的过程中发生箱体前翻，致使箱内蔬果遭到损坏，生产损耗增加，且无法完成箱装蔬果的正常漂洗作业。因此现有连续清洗机仅能用于散放蔬果清洗作业，箱装蔬果清洗无法进行使用，使用范围受到限制。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种对散放和箱装蔬果均可进行平稳传输，有效避免蔬果损坏，拓宽使用范围的多用式蔬果连续清洗机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：多用式蔬果连续清洗机，包括依次布置的喷洗箱和漂洗箱；所述喷洗箱内设有喷洗输送装置，所述喷洗输送装置包括依次设置的喷洗水平段和喷洗上升段；所述漂洗箱内设有漂洗输送装置，所述漂洗输送装置包括进料端位于所述喷洗上升段的末端下方、并倾斜设置的漂洗导料段，所述漂洗导料段的出料端连接有漂洗水平段，所述漂洗箱或者所述漂洗输送装置上固定设有位于所述漂洗导料段上方的导箱斜坡，所述导箱斜坡的高端与所述喷洗上升段的末端对应设置，所述导箱斜坡的高端处设有若干横向布置的洒落口；所述导箱斜坡的低端伸至所述漂洗水平段的上方设置，所述导箱斜坡与所述漂洗箱或者所述漂洗输送装置之间设有导箱支撑装置，所述导箱支撑装置不高于所述导箱斜坡设置。

作为优选的技术方案，所述导箱斜坡包括依次设置的接箱段、自滑段和缓冲段，所述接箱段与所述喷洗上升段的末端对应设置，所述缓冲段位于所述漂洗水平段的上方设置，所述自滑段的倾角大于所述接箱段和所述缓冲段的倾角设置。

作为优选的技术方案，所述导箱斜坡由若干导箱纵杆组成，相邻两所述导箱纵杆的高端之间的空间构成所述洒落口。

作为优选的技术方案，所述导箱支撑装置包括若干固定设置在所述漂洗输送装置上的导箱支撑横杆。

作为优选的技术方案，所述漂洗箱或者所述漂洗输送装置上设有位于所述导箱斜坡的低端处的扶箱装置。

作为优选的技术方案，所述扶箱装置包括设置在所述导箱斜坡的低端上方的扶箱斜架，所述扶箱斜架与所述导箱斜坡之间的距离沿导箱方向逐渐减小设置，所述扶箱斜架与所述漂洗输送装置之间设有吊挂链带。

由于采用了上述技术方案，多用式蔬果连续清洗机，包括依次布置的喷洗箱和漂洗箱；所述喷洗箱内设有喷洗输送装置，所述喷洗输送装置包括依次设置的喷洗水平段和喷洗上升段；所述漂洗箱内设有漂洗输送装置，所述漂洗输送装置包括进料端位于所述喷洗上升段的末端下方、并倾斜设置的漂洗导料段，所述漂洗导料段的出料端连接有漂洗水平段，所述漂洗箱或者所述漂洗输送装置上固定设有位于所述漂洗导料段上方的导箱斜坡，所述导箱斜坡的高端与所述喷洗上升段的末端对应设置，所述导箱斜坡的高端处设有若干横向布置的洒落口；所述导箱斜坡的低端伸至所述漂洗水平段的上方设置，所述导箱斜坡与所述漂洗箱或者所述漂洗输送装置之间设有导箱支撑装置，所述导箱支撑装置不高于所述导箱斜坡设置。本发明在箱装蔬果从所述喷洗上升段的末端输出时，箱装蔬果可直接到达所述导箱斜坡上，所述导箱斜坡可将箱装蔬果导送至所述漂洗水平段上方。在脱离所述导箱斜坡前，箱装蔬果会因俯冲而来的惯性冲入漂洗箱内的水中，冲入的过程逐渐受到水体越来越明显的阻力，该阻力可逐步降低箱装蔬果的动量，使箱装蔬果最终平稳脱离所述导箱斜坡。之后在水浮力和阻力共同作用下，箱装蔬果逐渐因自重坐落至所述漂洗水平段上，实现箱装蔬果平稳传输。当散放蔬果从所述喷洗上升段的末端输出时，可直接透过所述洒落口洒落到所述漂洗导料段上，并直接由所述漂洗输送装置完成平稳传输，所述导箱斜坡对散放蔬果的传输不会造成影响。这样本发明散放和箱装蔬果均可进行平稳传输，有效避免蔬果损坏，拓宽了使用范围。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图，图中示意为箱装蔬果使用时的状态；

图2是图1的俯视放大结构示意图；

图3是本发明实施例箱装蔬果从导箱斜坡上俯冲下来后的状态示意图；

图4是本发明实施例散放蔬果使用时的状态示意图。

图中：1-喷洗箱；11-喷洗输送装置；12-喷洗水平段；13-喷洗上升段；14-喷洗装置；2-漂洗箱；21-漂洗输送装置；22-漂洗导料段；23-漂洗水平段；3-导箱斜坡；31-导箱纵杆；32-接箱段；33-自滑段；34-缓冲段；4-导箱支撑装置；5-扶箱装置；51-扶箱斜架；52-吊挂链带；6-箱装蔬果；7-散放蔬果。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4共同所示，多用式蔬果连续清洗机，包括依次布置的喷洗箱1和漂洗箱2。所述喷洗箱1内设有喷洗输送装置11，所述喷洗输送装置11包括依次设置的喷洗水平段12和喷洗上升段13，所述喷洗水平段12的上方设有喷洗装置14。所述喷洗上升段13将蔬果从所述喷洗箱1内的水体中提升脱离，并在提升脱离的过程中使蔬果上的泥水充分流走。所述漂洗箱2内设有漂洗输送装置21，所述漂洗输送装置21包括进料端位于所述喷洗上升段13的末端下方、并倾斜设置的漂洗导料段22，所述漂洗导料段22的出料端连接有漂洗水平段23。常规地，所述漂洗箱2内充有高于所述漂洗水平段23的水体，以使得蔬果在被输送到所述漂洗水平段23处时，可自行完成漂洗，蔬果上的残余泥沙被充分洗下。上述结构和原理为本领域技术人员根据本实施例的描述和现有技术知识很容得出的，在此不再赘述。

所述漂洗箱2或者所述漂洗输送装置21上固定设有位于所述漂洗导料段22上方的导箱斜坡3，所述导箱斜坡3的高端与所述喷洗上升段13的末端对应设置，此处对应设置应视为所述喷洗上升段13的末端即将输出的箱装蔬果6，其重心在脱离所述喷洗上升段13的末端前，伸出所述喷洗上升段13末端的部分就可搭靠在所述导箱斜坡3的高端上，并在箱装蔬果6完全脱离所述喷洗上升段13、完全座靠在所述导箱斜坡3的高端上时，其重心完全处于所述导箱斜坡3的高端正上方，不会发生回翻的情况。该对应设置为本领域技术人员根据描述和现有基础知识很容易得出的，在此不再赘述。

所述导箱斜坡3的高端处设有若干横向布置的洒落口，该洒落口用于散放蔬果7从所述喷洗上升段13的末端输出时，直接落于所述漂洗导料段22上。本实施例所述导箱斜坡3由若干导箱纵杆31组成，相邻两所述导箱纵杆31的高端之间的空间构成所述洒落口。导箱纵杆31的设计，可减少与箱体的接触面积，因此可使得所述导箱斜坡3在起到导箱作用的同时，减少导箱时的阻力。当然本实施例所述导箱斜坡3也设计为一整体的斜板结构，该斜板结构的高端上开口以作为所述洒落口。

所述导箱斜坡3的低端伸至所述漂洗水平段23的上方设置。当所述导箱斜坡3导送下来箱装蔬果6时，箱体首先俯冲入所述漂洗水平段23处的水体中，水体会对箱体产生阻力。该阻力会降低箱装蔬果6动量，并因所述箱装蔬果6俯冲的倾斜性，该阻力会产生竖直向上的分力，这种分力作用会避免箱装蔬果6发生前翻，这样箱装蔬果6最终会平稳地脱离所述导箱斜坡3并落靠到所述漂洗水平段23上。

本实施例所述导箱斜坡3包括依次设置的接箱段32、自滑段33和缓冲段34，所述接箱段32与所述喷洗上升段13的末端对应设置，所述缓冲段34位于所述漂洗水平段23的上方设置，所述自滑段33的倾角大于所述接箱段32和所述缓冲段34的倾角设置。

所述接箱段32相对平缓，其与所述喷洗上升段13的末端之间的高差就会较小，箱装蔬果6从所述喷洗上升段13到达所述接箱段32的过程中，就不会出现较大的倾斜角度，因此就不容易出现前翻情况，传输平稳可靠。所述接箱段32接到箱装蔬果6后，所述导箱斜坡3上整体没有外力驱动输送，所以本实施例将所述自滑段33相对较陡，箱装蔬果6自身重力产生的沿输送方向的分力增大，垂直于输送方向的分力减小，那么箱装蔬果6与所述自滑段33之间的摩擦阻力就会减小，箱装蔬果6沿输送方向的合力就会增大，箱装蔬果6就容易实现自行下滑输送。所述缓冲段34也相对平缓，可减小箱装蔬果6自重产生的沿输送方向的分力，并增大垂直于输送方向的分力，进而使得箱装蔬果6受到与输送方向相反的合力，这可促使箱装蔬果6逐渐减速，避免俯冲过快带来箱体碰损、蔬果挤压破损等情况发生。

所述导箱斜坡3与所述漂洗箱2或者所述漂洗输送装置21之间设有导箱支撑装置4，所述导箱支撑装置4不高于所述导箱斜坡3设置。本实施例所述导箱支撑装置4包括若干固定设置在所述漂洗输送装置21上的导箱支撑横杆，当然所述导箱支撑横杆为固定设置在所述漂洗输送装置21的架体上的，那么本实施例所述导箱斜坡3就等于固定设置在所述漂洗输送装置21上的。因所述漂洗箱2与所述漂洗输送装置21的架体为相对固定设置，所以本实施所述导箱支撑横杆也可固定设置在所述漂洗箱2上，即所述导箱斜坡3固定设置在所述漂洗箱2上。

所述漂洗箱2或者所述漂洗输送装置21上设有位于所述导箱斜坡3的低端处的扶箱装置5，所述扶箱装置5可对所述导箱斜坡3上俯冲下来的箱装蔬果6进行进一步扶持，确保箱装蔬果6不会发生前翻。本实施例所述扶箱装置5包括设置在所述导箱斜坡3的低端上方的扶箱斜架51，所述扶箱斜架51与所述导箱斜坡3之间的距离沿导箱方向逐渐减小设置，所述扶箱斜架51与所述漂洗输送装置21之间设有吊挂链带52，当然所述扶箱斜架51是通过所述吊挂链带52吊挂在所述漂洗输送装置21的架体上的；同理，所述扶箱斜架51也可直接吊挂在所述漂洗箱2上。

本实施例将所述扶箱斜架51自由吊挂，当所述导箱斜坡3上俯冲下来箱装蔬果6时，箱装蔬果6不但受到水体阻力，而且其上部因顶靠在所述扶箱斜架51上，所以箱装蔬果6的上部同时受到所述扶箱斜架51的反向作用力，该反向作用力与箱装蔬果6俯冲方向相反，可确保箱装蔬果6上部不会前冲，箱装蔬果6就不会前翻。当箱装蔬果6脱离所述导箱斜坡3并逐渐落至所述漂洗水平段23上后，所述扶箱斜架51在自重作用下自动回位。

本实施例在箱装蔬果6从所述喷洗上升段13的末端输出时，箱装蔬果6可直接到达所述导箱斜坡3上，所述导箱斜坡3可将箱装蔬果6导送至所述漂洗水平段23上方。在脱离所述导箱斜坡3前，箱装蔬果6会因俯冲而来的惯性冲入漂洗箱2内的水中，冲入的过程逐渐受到水体越来越明显的阻力，该阻力可逐步降低箱装蔬果6的动量，并提供给箱装蔬果6前端浮起的分力；同时，箱装蔬果6会碰靠在所述扶箱斜架51上，所述扶箱斜架51对箱装蔬果6的上部施加以反向的作用力，箱装蔬果6不会发生前翻，并最终平稳脱离所述导箱斜坡3。之后在水浮力和阻力共同作用下，箱装蔬果6逐渐因自重坐落至所述漂洗水平段23上，实现箱装蔬果6平稳传输。本实施例当散放蔬果7从所述喷洗上升段13的末端输出时，散放蔬果7可直接透过所述洒落口洒落到所述漂洗导料段22上，并直接由所述漂洗输送装置21完成平稳传输，所述导箱斜坡3对散放蔬果7的传输不会造成影响。这样本实施例散放和箱装蔬果6均可进行平稳传输，有效避免蔬果损坏，拓宽了使用范围。本实施例结构简单，可直接在现有连续清洗机上进行改造使用，推广价值高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。