1.本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种烟片分离装置。背景技术：2.随着高速卷烟机的广泛应用，卷烟厂对烟叶的均匀度要求越来越高。目前很多烟厂意识到这个问题，把烟叶均匀提到工作日程上来，而烟叶的处理过程中，烟叶的筛分是一个重要的环节，筛分的目的就是把大片烟叶筛分出来单独处理，这样就会减少对烟叶的造碎，降低生产过程中的烟叶消耗，降低生产成本。3.当前烟叶的主要筛分方式为振动筛分设备，由于烟叶质量较大，通常筛网为在板体上开圆孔形成的筛网，一般不使用编织型筛网。此类筛网的缺点是，筛分的过程中烟叶容易堵塞筛网，筛分效果会在使用过程中逐渐降低，并且堵塞筛网，导致的筛分效率较低，且筛孔大小不可调，改变筛分精度时需要对整个筛网进行更换。技术实现要素：4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种烟片分离装置，用于解决目前烟叶筛分的过程中烟叶容易堵塞筛网，筛分效果会在使用过程中逐渐降低，并且堵塞筛网,同时筛分精度不可调的问题。5.本实用新型采用的技术方案如下：6.一种烟片分离装置，包括外框和安装于外框上的网板，所述网板包括边板和组合板，所述组合板包括多个第一拼接板和多个第二拼接板，所述第一拼接板和第二拼接板交错固定于外框上，所述第一拼接板和第二拼接板底部均开设有相互对应的第一连接槽和第二连接槽，所述第一拼接板和第二拼接板的下部均设有刮叶板，所述刮叶板滑动安装于外框上，多个所述刮叶板之间固定安装有联动杆，所述外框上安装有了调节件，所述调节件与联动杆之间传动连接，所述刮叶板包括挡板和斜板，所述斜板铰接安装于挡板上，所述挡板上开设有与筛孔相对应的预留槽,所述斜板的两端设有牵引柱，所述挡板底端安装有连接板，所述连接板固定安装于联动杆上，所述斜板上开设缺口，所述联动杆位于缺口内，所述边板、第一拼接板和第二拼接板上均开设有筛孔，所述第一拼接板和第二拼接板上的筛孔错位分布，所述外框上安装有升降调节机构，所述牵引柱滑动卡设于升降调节机构内。7.在上述方案的基础上，本实用新型还进行了以下改进：8.进一步，所述调节件包括顶杆、连杆和调节螺杆，所述顶杆和连杆一体成型，所述调节螺杆螺纹连接与外框上，所述联动杆上开设有相互连通的第一传动槽和第二传动槽，所述第一传动槽的宽度尺寸与顶杆外径相等、所述第二传动槽的宽度尺寸与连杆外径相等，所述调节螺杆端部开设有第一盲孔、另一端设有调节柱，所述连杆穿设于第一盲孔内，所述调节螺杆和连杆上开设有相互对应的连接孔，所述连接孔内穿设有连接键。通过转动调节键带动调节螺杆在转动的同时产生水平位移，调节螺杆水平移动时可使顶杆在转动的同时产生水平位移，在第一传动槽和第二传动槽的作用下，顶杆和连杆可在不带动联动杆旋转的调节先驱使联动杆水平移动，水平移动的联动杆即可带动刮叶板水平移动。9.进一步，所述第一拼接板和第二拼接板于筛孔的顶端均设有圆角。使筛孔顶端更为圆滑，可在筛分过程中使烟叶更好的落入筛孔内。10.进一步，所述外框两侧的内壁上安装有两个相对设置的基座，所述外框上可拆卸安装有固定杆，所述边板、第一拼接板和第二拼接板均安装于基座和固定杆之间。通过基座对边板、第一拼接板和第二拼接板承载，再通过固定杆对边板、第一拼接板和第二拼接板进行固定，使得在安装时直接将边板、第一拼接板和第二拼接板放置于基座上，然后通过固定杆固定即可，安装方便，便于使用。11.进一步，所述基座上开设有第一安装槽、第二安装槽和调节槽，所述所述升降调节机构包括顶板和压板，所述牵引柱位于顶板和压板和压板之间、且与顶板和压板滑动接触，所述压板的宽度尺寸小于顶板的宽度尺寸，所述顶板的底端设有多个限位柱，所述基座上开设与限位柱的匹配的限位孔，所述限位柱滑动穿设于限位孔内，所述顶板两端的侧壁上开设第一牵引槽和第二牵引槽，所述压板上固定设有第一螺柱，所述第一螺柱安装有牵引板和紧固螺母，所述牵引板位于第一牵引槽内，所述紧固螺母位于顶板的下部，所述基座于调节槽内螺接有第二螺柱，所述第二螺柱顶端球铰于顶板上。通过第二螺柱带动顶板和压板上下移动，由于斜板上的牵引柱位于顶板和压板之间，顶板和压板的高度发生变化时，牵引柱将在顶板和压板之间滑动改变斜板的角度，从而可实现对斜板的角度进行调节，进而在使用过程中根据实际情况改变斜板的角度，避免刮叶板使移动筛孔被挡板遮挡时，斜板保持原倾斜角度移动遮挡筛孔，导致在筛分过程中烟叶难以自筛孔落出造成堵塞,所述挡板上开设有与筛孔相对应的预留槽。12.进一步，所述固定杆的两端分别开设有第二盲孔，所述固定杆的上端开设有与第二盲孔相连通的滑槽，所述第二盲孔内滑动安装有锁销，所述锁销与第二盲孔的孔底之间设有弹簧，所述滑槽内穿设有拨杆，所述拨杆与锁销固定连接，所述外框上开设有与锁销相对应的通孔。通过弹簧顶出锁销卡入通孔内使固定杆固定于外框上，需要拆卸时拉动拨杆即可，使固定杆的安装和拆卸均较为方便。13.进一步，所述斜板上开设卡槽，所述外框上安装有与卡槽相对应的承重梁。通过承重梁对第一拼接板和第二拼接板的中部进行支撑，避免烟叶质量较大时第一拼接板或第二拼接板中部下陷。14.进一步，所述承重梁和联动杆均位于第一拼接板上的相邻两个筛孔之间，所述承重梁位于第二拼接板上的相邻两个筛孔之间。避免承重梁与筛孔重合导致筛孔下端被承重梁遮挡，造成在筛分过程中烟叶堵塞筛孔。15.本实用新型的有益效果：16.1、第一拼接板和第二拼接板上均设有倾斜斜板，在振荡筛分过程中，由于筛网的运动轨迹固定，而烟叶在筛分时无规则振荡，烟叶落入筛孔中的部分撞击斜板，从而在斜板的作用下能更好将部分落入筛孔内的烟叶带出，可较好的防止烟叶堵塞筛孔；17.2、通过联动杆可带动刮叶板移动，使挡板在第一连接槽和第二连接槽滑动对筛孔进行遮挡，从而可对筛孔露出部分的大小进行调节，从而对筛网的筛分精度进行调节；18.3、通过升降调节机构对斜板上的牵引柱的高度进行调节，由于斜板上的牵引柱滑动安装于升降调节机构上，升降调节机构改变牵引柱的高度时的同时牵引柱将在升降调节机构上滑动改变斜板的角度，从而可实现对斜板的角度进行调节，进而在使用过程中根据实际情况改变斜板的角度，避免刮叶板使移动筛孔被挡板遮挡时，斜板保持原倾斜角度移动遮挡筛孔，导致在筛分过程中烟叶难以自筛孔落出造成堵塞；19.4、通过边板、第一拼接板和第二拼接板组合形成筛网，当局部损坏时可将损坏部分的第一拼接板和第二拼接板拆卸更换，无需整个替换，降低成本；同时相对于整体结构的筛网而言，组合式的筛网其部分的生产制造较为容易。附图说明20.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；21.图1为本实用新型实施例中一种筛孔可调的组合式筛网的结构示意图；22.图2为图1中a处的放大结构示意图；23.图3为本实用新型实施例中第一拼接板的结构示意图；24.图4为图3中b处的放大结构示意图；25.图5为本实用新型实施例中固定杆的局部剖切结构示意图；26.图6为挂叶板与联动杆的右视图；27.图7为本实用新型实施例中调节件的安装结构示意图；28.图8为本实用新型实施例中外框的结构示意图；29.图9为图8中c处的放大结构示意图；30.图10为图8中d处的放大结构示意图；31.图11本实用新型实施例中挡板和斜板的安装结构示意图；32.图12为图11中e处的放大结构示意图；33.图13为本实用新型实施例中外框的纵截结构示意图；34.图14为图13中f处的放大结构示意图；35.图15为图14中g处的放大结构示意图；36.图16本实用新型实施例中挂叶板和联动杆的安装结构示意图；37.主要元件符号说明如下：38.外框1、承接条11、基座12、第一安装槽121、第二安装槽122、调节槽123、第二螺柱124、通孔13、第一拼接板2、筛孔21、第一连接槽22、第二连接槽23、边板3、第二拼接板4、固定杆5、第二盲孔51、滑槽52、锁销53、拨杆54、弹簧55、挂叶板6、挡板61、预留槽611、连接板612、铰接凸起613、斜板62、联动杆63、卡槽621、牵引柱622、铰接槽623、缺口624、第一传动槽631、第二传动槽632、顶杆71、连杆72、调节螺杆73、调节柱74、连接孔75、顶板81、压板82、限位柱811、第一牵引槽812、第二牵引槽813、第一螺柱83、牵引板831、紧固螺母832。具体实施方式39.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。40.实施例41.如图1～16所示，一种烟片分离装置，包括外框1和安装于外框1上的网板，网板包括边板3和组合板，组合板包括多个第一拼接板2和多个第二拼接板4，第一拼接板2和第二拼接板4交错固定于外框1上，第一拼接板2和第二拼接板4底部均开设有相互对应的第一连接槽22和第二连接槽23，外框1一端设有与第二连接槽23相对应的承接条11，通过承接条12可对位于端部的第一拼接板2或第二拼接板4进行支撑，第一拼接板2和第二拼接板4的下部均设有刮叶板6，为减轻筛网整体重量，第一拼接板2、第二拼接板4和刮叶板6均采用铝合金板，刮叶板6滑动安装于外框1上，多个刮叶板6之间固定安装有联动杆63，外框1上安装有了调节件，调节件与联动杆63之间传动连接，刮叶板6包括挡板61和斜板62，斜板62铰接安装于挡板61上，斜板62的两端设有牵引柱622，其中，斜板62上开设有铰接槽623，挡板61上设有与铰接槽623相匹配的铰接凸起613，斜板62和铰接凸起613上均开设有铰接孔，铰接孔内穿设有铰接柱；挡板61底端安装有连接板612，连接板612固定安装于联动杆63上，斜板62上开设缺口624，联动杆63位于缺口624内，斜板62倾斜向下设置，边板3、第一拼接板2和第二拼接板4上均开设有筛孔21，第一拼接板2和第二拼接板4于筛孔21的顶端均设有圆角211，第一拼接板2和第二拼接板4上的筛孔21错位分布，挡板61上开设有与筛孔21相对应的预留槽611，外框1上安装有升降调节机构，牵引柱622滑动卡设于升降调节机构内,挡板61上开设有与筛孔21相对应的预留槽611。42.具体地，调节件包括顶杆71、连杆72和调节螺杆73，顶杆71和连杆72一体成型，调节螺杆73螺纹连接与外框1上，联动杆63上开设有相互连通的第一传动槽631和第二传动槽632，第一传动槽631的宽度尺寸与顶杆71外径相等、第二传动槽632的宽度尺寸与连杆72外径相等，调节螺杆73端部开设有第一盲孔、另一端设有调节柱74，连杆72穿设于第一盲孔内，调节螺杆73和连杆72上开设有相互对应的连接孔75，连接孔75内穿设有连接键。通过转动调节键带动调节螺杆73在转动的同时产生水平位移，调节螺杆73水平移动时可使顶杆71在转动的同时产生水平位移，在第一传动槽631和第二传动槽632的作用下，顶杆71和连杆72可在不带动联动杆63旋转的调节先驱使联动杆63水平移动，水平移动的联动杆63即可带动刮叶板6水平移动。43.具体地，外框1两侧的内壁上安装有两个相对设置的基座12，外框1上可拆卸安装有两根固定杆5，两根固定杆5分别位于两个基座12的上方，边板3、第一拼接板2和第二拼接板4均安装于基座12和固定杆5之间，通过基座12对边板3、第一拼接板2和第二拼接板4承载，再通过固定杆5对边板3、第一拼接板2和第二拼接板4进行固定，使得在安装时直接将边板3、第一拼接板2和第二拼接板4放置于基座12上，然后通过固定杆5固定即可，安装方便，便于使用。44.具体地，基座12上开设有第一安装槽121、第二安装槽122和调节槽123，升降调节机构包括顶板81和压板82，牵引柱622位于顶板81和压板82和压板之间、且与顶板81和压板82滑动接触，压板82的宽度尺寸小于顶板81的宽度尺寸，顶板81的底端设有多个限位柱811，基座12上开设与限位柱811的匹配的限位孔，限位柱811滑动穿设于限位孔内，顶板81两端的侧壁上开设第一牵引槽812和第二牵引槽813，压板82上固定设有第一螺柱83，第一螺柱83安装有牵引板831和紧固螺母832，牵引板831位于第一牵引槽812内，紧固螺母832位于顶板81的下部，基座12于调节槽123内螺接有第二螺柱124，第二螺柱124顶端球铰于顶板81上，由于压板82的宽度尺寸小于顶板81的宽度尺寸，在安装挂叶板6时，可先松开紧固螺母832，然后通过第一螺柱83拉动压板82滑动，避免压板82阻挡斜板62上的牵引柱622，待挂叶板6放置好后，在将压板82复位压住所有牵引柱622。通过第二螺柱124带动顶板81和压板82上下移动，由于斜板62上的牵引柱622位于顶板81和压板82之间，顶板81和压板82的高度发生变化时，牵引柱622将在顶板81和压板82之间滑动改变斜板62的角度，从而可实现对斜板62的角度进行调节，进而在使用过程中根据实际情况改变斜板的角度，避免刮叶板6使移动筛孔21被挡板61遮挡时，斜板62保持原倾斜角度移动遮挡筛孔21，导致在筛分过程中烟叶难以自筛孔21落出造成堵塞。45.具体地，固定杆5的两端分别开设有第二盲孔51，固定杆5的上端开设有与第二盲孔51相连通的滑槽52，第二盲孔51内滑动安装有锁销53，锁销53与第二盲孔51的孔底之间设有弹簧55，滑槽52内穿设有拨杆54，拨杆54与锁销53固定连接，外框1上开设有与锁销53相对应的通孔13，通过弹簧55顶出锁销53卡入通孔13内使固定杆5固定于外框1上，需要拆卸时拉动拨杆54即可，使固定杆5的安装和拆卸均较为方便。46.具体地，斜板62上开设卡槽621，外框1上安装有与卡槽621相对应的承重梁15，通过承重梁15对第一拼接板2和第二拼接板4的中部进行支撑，避免烟叶质量较大时第一拼接板2或第二拼接板4中部下陷。47.具体地，承重梁15和联动杆63均位于第一拼接板2上的相邻两个筛孔21之间，承重梁15位于第二拼接板4上的相邻两个筛孔21之间，避免承重梁15与筛孔21重合导致筛孔21下端被承重梁15遮挡，造成在筛分过程中烟叶堵塞筛孔21。48.在安装时，拉动拨杆54压缩弹簧55使锁销53脱离通孔13，将固定杆5自外框1上取下，然后将第一拼接板2和第二拼接板4交错放置于外框1上的基座12上，同时使卡槽621卡设于承重梁15上，然后将边板3放置于承重梁15上，再拉住将拨杆54压缩弹簧55使锁销53位于第二盲孔51内将固定杆5放于边板3、第一拼接板2和第二拼接板4的上端，松开拨杆54使拨杆54卡入通孔13内完成对边板3、第一拼接板2和第二拼接板4的两端进行固定，完成组合，再将组合形成的筛网安装于振荡装置上即可使用；49.需要对筛网的筛分精度进行调节时，转动调节键带动调节螺杆73在转动的同时产生水平位移，调节螺杆73水平移动时使顶杆71在转动的同时产生水平位移，在第一传动槽631和第二传动槽632的作用下，顶杆71和连杆72可在不带动联动杆63旋转的调节先驱使联动杆63水平移动，水平移动的联动杆63即可带动刮叶板6水平移动，从而使挡板61由第一连接槽22逐渐滑入第二连接槽23内对筛孔21进行遮挡，对筛网的筛分精度进行调节；然后根据需求转动第二螺柱124带动顶板81下降，在第一螺柱83和牵引板831的作用下带动压板82下降，从而可带动牵引柱622下降的，改变斜板62的倾斜角度，避免刮叶板6使移动筛孔21被挡板61遮挡时，斜板62保持原倾斜角度移动遮挡筛孔21，导致在筛分过程中烟叶难以自筛孔21落出造成堵塞。50.以上对本实用新型提供的一种烟片分离装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。