本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种烟草烘干加工装置。

背景技术：

烟草是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮。茎高0.7-2米，基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形，顶端渐尖，基部渐狭至茎成耳状而半抱茎，烟草进入人类社会不过短短六百年，却深深的影响了历史发展。如今的烟草，作为一种经济作物，几乎影响了包括非吸烟者在内的所有人的生活；

通常烟草在加工末期，需要使用烘干设备将其内部含有的水分去掉，传统的烘干设备是将烟草放置在其内部形成密闭空间进行加工，这种方式容易造成烟草过度烘干导致烟草干瘪，最终造成烟草加工失败；此外烟草烘干加工后期，不方便取出烟草，需要人工将放置在烘干箱中的烘干架取出，而刚从烘干箱中取出的烘干架温度较高，工作人员在取出时会有烫伤的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟草烘干加工装置，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供了一种烟草烘干加工装置，包括底座，所述底座的上表面设有加工台与支撑架，其中：

所述加工台上设有烘干机与烘干架；所述烘干架的两端分别设有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板上设有对称分布的第一挡块，所述第一挡块上转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有第二挡块，所述丝杆的端部转动插设在所述烘干架上，所述第二挡块的一侧设有第一插件，所述第一插件贯穿所述第一挡板，所述第一插件的端部设有第一卡夹，所述第一挡板远离所述第一挡块的一侧设有对称分布的第二卡夹，所述底座的上表面还转动设有摆杆，所述摆杆的上端转动设有推杆，所述推杆的末端垂直设有连接架，所述连接架的端部垂直设有连接杆，所述连接杆卡设在所述第一卡夹与所述第二卡夹之间；

所述加工台的台面中部开设有下料槽，所述下料槽上滑动设有下料板，所述烘干架能够移动至下料板的上方，所述下料板上设有对称设置的拉带，所述拉带的一端贯穿所述加工台，所述拉带的另一端设有插板；所述底座的两侧设有对称设置的滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑座，所述插板贯穿所述滑座并卡设在所述滑杆内部，所述底座的内部滑动设有活动推料板，所述活动推料板能够位于下料板的上方；

所述支撑架上设有驱动机构，所述驱动机构上设有限位机构，所述驱动机构的端部转动设有第一转环，所述第一转环的外侧设有第一转杆，所述第一转杆的端部转动设有连接套；所述底座的上表面还设有第一固定块，所述第一固定块上转动设有摆杆，所述摆杆贯穿所述连接套，所述连接套的外侧转动设有推杆，所述推杆的端部与所述烘干架相连接；

所述驱动机构包括第一电机与驱动环，所述第一电机固定设置在所述支撑架上，所述第一电机的输出端转动设有第一转板，所述第一转板上分别设有限位弧形环与导杆，所述驱动环的内壁开设有环形阵列分布的限位槽与半圆槽，所述限位弧形环能够转动卡设在所述半圆槽的内部，所述导杆能够转动卡设在所述限位槽的内部，所述驱动环的另一侧垂直设有第一驱动杆，所述第一驱动杆的一端转动设有第二驱动杆，所述第二驱动杆的末端与转环垂直连接；所述支撑架的上表面设有固定座，所述第一驱动杆与所述第二驱动杆的一端转动插设在所述固定座的内部；所述驱动环的一侧设有连接环，所述限位机构与所述连接环及所述支撑架相连接；

所述限位机构包括第二固定块与第三固定块，所述第二固定块与所述第三固定块之间活动插设有限位杆，所述限位杆的末端垂直设有连接块，所述连接块的端部设有套环，所述套环的外侧设有环形阵列分布的插块，所述插块转动插设在连接环的内部，连接环的内部开设有内环槽与外环槽，所述插块与所述套环分别转动设置在内环槽与外环槽中。

进一步地，所述第一驱动杆的位于所述固定座内部的一端设有环形阵列分布的连接轴，所述第二驱动杆位于所述固定座内部的一端开设有环形分布的连接槽，所述连接轴插设在所述连接槽的内部。

进一步地，所述限位杆上套设有挡环，所述挡环位于所述第二固定块与所述第三固定块之间，所述挡环的一侧设有阵列分布的第一弹簧，所述第一弹簧的端部与所述第三固定块的一侧相连接。

进一步地，所述第二固定块与所述第三固定块分别有两个，且对称设置在所述支撑架的上表面，所述固定座位于相邻所述第二固定块或相邻所述第三固定块之间。

进一步地，所述加工台的一端设有对称分布的顶块，所述顶块的内部滑动插设有推料杆，所述推料杆的一端与所述活动推料板垂直连接，所述推料杆的另一端设有把手。

进一步地，所述第一卡夹与所述第二卡夹上均开设有杆槽，所述杆槽为半圆形槽，相邻所述杆槽相互拼接并形成圆形槽，所述连接杆卡设在所述圆形槽的内部。

进一步地，所述第二挡板上螺纹插设有螺杆，螺杆的末端螺纹插设在烘干架上。

进一步地，所述加工台的内侧设有对称分布的支撑杆，所述烘干架的下表面可与所述支撑杆相接触。

进一步地，所述滑杆上开设有对称设置的卡槽，所述滑座上开设有插孔，所述插孔能够与卡槽相连通，此时所述插板贯穿插孔并卡设在卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、可通过驱动机构最终带动烘干架在烘干机的下方来回移动，使得烟草在烘干的过程中更加均匀，避免烘干时间过长导致烟草过度干瘪的情况；

2、为避免长时间对一处的烟草烘干，所设置的驱动环可以周期转动，因此烘干架在移动时不会速度过快，烘干机可对烟草均匀加热烘干；

3、通过设置可以上下移动的下料板，使得烟草在完成烘干步骤后回收至下料板上，在整个过程中不需要人工触碰烘干架，从而减少烫伤的意外情况，且与传统人工搬运的方式相比，效率更高更迅速；

4、烘干架倾斜到一定的角度时，其一侧与支撑杆相接触，此时烘干架的位置保持固定，避免继续转动导致脱离下料板，导致下料失败。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型烘干架与烘干机示意图；

图3是本实用新型驱动机构与摆杆连接示意图；

图4是本实用新型驱动机构示意图；

图5是本实用新型驱动机构与限位机构爆炸示意图；

图6是本实用新型驱动机构与限位机构部分结构连接示意图；

图7是本实用新型烘干架示意图；

图8是本实用新型底座与烘干架示意图；

图9是本实用新型底座剖视示意图；

图10是本实用新型烘干架剖视示意图；

图11是本实用新型滑杆示意图。

图中：1底座、101第一固定块、102支撑架、103固定座、104挡架、2加工台、21烘干机、22支撑杆、23滑槽、24顶块、3驱动机构、31第一电机、32第一转板、321限位弧形环、33导杆、34驱动环、341限位槽、342半圆槽、35连接环、36第一驱动杆、361连接轴、37第二驱动杆、371连接槽、4第一转环、41第一转杆、42连接套、5摆杆、51推杆、52连接架、53连接杆、6烘干架、61第一挡板、62第二挡板、621螺杆、63第一挡块、631丝杆、632拨块、64第二挡块、641第一插件、642第一卡夹、65第二卡夹、651杆槽、7限位机构、71第二固定块、72第三固定块、73限位杆、731挡环、732第一弹簧、74套环、741连接块、742插块、8活动推料板、81推料杆、82第二插件、9下料板、91拉带、92插板、10滑杆、1001卡槽、1002滑座、1003插孔。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种烟草烘干加工装置，包括底座1，底座1的上表面设有加工台2与支撑架102，加工台2上设有烘干机21与烘干架6；支撑架102上设有驱动机构3，驱动机构3上设有限位机构7，驱动机构3的端部转动设有第一转环4，第一转环4的外侧设有第一转杆41，第一转杆41的端部转动设有连接套42；底座1的上表面还设有第一固定块101，第一固定块101上转动设有摆杆5，摆杆5贯穿连接套42，连接套42的外侧转动设有推杆51，推杆51的端部与烘干架6相连接；

驱动机构3包括第一电机31与驱动环34，第一电机31固定设置在支撑架102上，电机的输出端转动设有第一转板32，第一转板32上分别设有限位弧形环321与导杆33，限位弧形环321与导杆33分别位于第一转板32的两端，且限位弧形环321为半圆，其内侧面与正对导杆33，驱动环34的内壁开设有环形阵列分布的限位槽341与半圆槽342，限位槽341与半圆槽342相互交错设置，限位弧形环321能够转动卡设在半圆槽342的内部，导杆33能够转动卡设在限位槽341的内部，在此基础上，第一电机31带动限位弧形环321与导杆33转动，导杆33可带动驱动环34进行周期转动，且在导杆33脱离与驱动环34的接触之后，限位弧形环321转动并与驱动环34相接触，此时限位弧形环321可对驱动环34的位置起到支撑作用，避免其在转动后往回移动，使得整个驱动环34只能按同一个方向旋转，驱动环34的另一侧垂直设有第一驱动杆36，第一驱动杆36的一端转动设有第二驱动杆37，第二驱动杆37的末端与转环垂直连接；支撑架102的上表面设有固定座103，第一驱动杆36与第二驱动杆37的一端转动插设在固定座103的内部；驱动环34的一侧设有连接环35，限位机构7与连接环35及支撑架102相连接；使用时，由驱动机构3中第一电机31带动驱动环34转动，并由第一驱动杆36、第二驱动杆37传递给第一转环4，然后第一转环4带动摆杆5转动，摆杆5转动的过程中带动推杆51向前或向后移动，从而带动烘干架6在烘干机21的下方来回移动，使得烟草在烘干的过程中更加均匀，避免烘干时间过长导致烟草过度干瘪的情况；

限位机构7包括第二固定块71与第三固定块72，第二固定块71与第三固定块72之间活动插设有限位杆73，限位杆73的末端垂直设有连接块741，连接块741的端部设有套环74，套环74的外侧设有环形真阵列分布的插块742，插块742转动插设在连接环35的内部，连接环35的内部开设有内环槽与外环槽，插块742与套环74分别转动设置在内环槽与外环槽中，在此基础上，套环74跟限位杆73的设置可对驱动环34的位置进行限位，使其稳定转动；

烘干架6能够移动至烘干机21下方，烘干架6的两端分别设有第一挡板61与第二挡板62，第一挡板61的上设有对称设置的第一挡块63，第一挡块63上转动设有丝杆631，丝杆631上螺纹套设有第二挡块64，丝杆631的端部转动插设在烘干架6上，第二挡块64的一侧设有第一插件641，第一插件641贯穿第一挡板61，第一插件641的端部设有第一卡夹642，第一挡板61远离第一挡块63的一侧设有对称设置的第二卡夹65，第一卡夹642位于第二卡夹65的下方，底座1的上表面还转动设有摆杆5，摆杆5的上端转动设有推杆51，推杆51的末端垂直设有连接架52，连接架52的端部垂直设有连接杆53，连接杆53卡设在第一卡夹642与第二卡夹65之间，因此，烘干架6与连接架52之间是通过可拆卸式的连接方式完成安装的，同时烘干架6与连接架52可转动，方便连接架52调整角度，在后续需要将烘干架6拆卸下来清洗时，更加方便，与现有技术相比，本方案更加便捷；

加工台2的中部开设有下料槽，下料槽上滑动设有下料板9，下料板9在非下料时候，是遮挡住下料槽的，烘干架6能够移动至下料板9的上方，下料板9上设有对称设置的拉带91，拉带91的一端贯穿加工台2，拉带91的另一端设有插板92；底座1的两侧设有对称设置的滑杆10，滑杆10上滑动套设有滑座1002，插板92贯穿滑座1002并卡设在滑杆10内部，底座1的内部滑动设有活动推料板8，活动推料板8能够位于下料板9的上方；在使用时，通过控制滑座1002位于滑杆10所在位置来控制下料板9的高度，且当需要对烟草烘干时，滑动滑座1002至其位于滑杆10远离底座1的一端，当需要下料时，滑动滑座1002使其位于滑杆10靠近底座1的一端，此时下料板9位于加工台2的内腔中，将烘干架6的一端向下倾斜，直至烟草完完全全倒入下料板9上，然后推动活动推料板8，活动推料板8推动位于下料板9上的烟草掉入至底座1上表面，然后再抬起下料板9的高度，使其位于下料槽的上方，此时两个烘干架6又处于加工台2上，可继续对下组烟草禁行烘干；与现有技术相比，本方案通过设置可以上下移动的下料板9，使得烟草在完成烘干步骤后回收至下料板9上，在整个过程中不需要人工触碰烘干架6，从而减少烫伤的意外情况，且与传统人工搬运的方式相比，效率更高更迅速。

支撑架102的上表面一侧垂直设有挡架104，第一电机31设置在挡架104上，挡架104用于对第一电机31起到很好的保护作用。

第一驱动杆36的位于固定座103内部的一端设有环形阵列分布的连接轴361，第二驱动杆37位于固定座103内部的一端开设有环形分布的连接槽371，连接轴361插设在连接槽371的内部，正常状态下，连接轴361插设在连接槽371的内部但未达到其槽底，当导杆33带动驱动环34转动的过程中驱动环34的位置需要往后移动，此时连接轴361跟着驱动环34移动，直至与连接槽371的槽底相接触。

限位杆73上套设有挡环731，挡环731位于第二固定块71与第三固定块72之间，挡环731的一侧设有阵列分布的第一弹簧732，第一弹簧732的端部与第三固定块72的一侧相连接，第一弹簧732在常态下处于收缩状态，此时连接轴361的端部不与连接槽371的槽底相接触。

连接块741的数量共有两个，且位于套环74的内侧。

第二固定块71与第三固定块72分别有两个，且对称设置在支撑架102的上表面，固定座103位于相邻第二固定块71或相邻第三固定块72之间。

加工台2上的烘干机21数量共有两个，且对称设置在加工台2上，因此在同一时间内，两台烘干机21可同时工作，从而加快烟草烘干的效率。

加工台2的内侧开设有对称设置的滑槽23，活动推料板8的两端设有第二插件82，第二插件82滑动插设在滑槽23中，使得活动推料板8能稳定地沿着加工台2前后移动。

加工台2的一端设有对称设置顶块24，顶块24位于滑槽23的端部，顶块24的内部滑动插设有推料杆81，推料杆81的一端与活动推料板8垂直连接，推料杆81的另一端设有把手，工作人员推动把手，使活动推料板8向前移动，直至将位于下料板9上的烟草推下去。

第一卡夹642与第二卡夹65上均开设有杆槽651，杆槽651为半圆形槽，相邻杆槽651相互拼接并形成圆形槽，连接杆53卡设在圆形槽的内部。

第二挡板62上螺纹插设有螺杆621，螺杆621的末端螺纹插设在烘干架6上，因而方便第二挡板62拆卸，在后期的下料过程中，先将第二挡板62拆卸下来，方便位于烘干架6上的烟草滑下来。

加工台2的内侧设有对称设置的支撑杆22，烘干架6的下表面可与支撑杆22相接触，当烘干架6倾斜到一定的角度时，其一侧与支撑杆22相接触，此时烘干架6的位置保持固定，避免继续转动导致脱离下料板9，导致下料失败。

滑杆10上开设有对称设置的卡槽1001，滑座1002上开设有插孔1003，插孔1003能够与卡槽1001相连通，此时插板92贯穿插孔1003并卡设在卡槽1001中；用于固定下料板9的位置。

使用时，由驱动机构3中第一电机31带动驱动环34转动，并由第一驱动杆36、第二驱动杆37传递给第一转环4，然后第一转环4带动摆杆5转动，摆杆5转动的过程中带动推杆51向前或向后移动，从而带动烘干架6在烘干机21的下方来回移动，使得烟草在烘干的过程中更加均匀；具体为第一电机31带动限位弧形环321与导杆33转动，导杆33可带动驱动环34进行周期转动，且在导杆33脱离与驱动环34的接触之后，限位弧形环321转动并与驱动环34相接触；当下料时，通过控制滑座1002位于滑杆10所在位置来控制下料板9的高度，且当需要对烟草烘干时，滑动滑座1002至其位于滑杆10远离底座1的一端，当需要下料时，滑动滑座1002使其位于滑杆10靠近底座1的一端，此时下料板9位于加工台2的内腔中；烘干架6与连接架52之间是通过可拆卸式的连接方式完成安装的，同时烘干架6与连接架52可转动，方便连接架52调整角度，烘干架6的一端向下倾斜，直至烟草完完全全倒入下料板9上，然后推动活动推料板8，活动推料板8推动位于下料板9上的烟草掉入至底座1上表面，然后再抬起下料板9的高度，使其位于下料槽的上方，此时两个烘干架6又处于加工台2上，可继续对下组烟草进行烘干。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。