本实用新型涉及电子烤烟设备技术领域，具体涉及一种电子烤烟器。

背景技术：

随着电子烤烟技术的发展，越来越多的烟草加热技术被开发出来，对普通常规烟草加热出烟的方法也越来越得到重视。从加热方式而言，因普通烟草具有较长的长度(5cm-6cm)，从内部对烟草进行加热的方式难度较高。故现有技术普遍选用从烟草外部加热的加热方式对普通烟草进行加热。

从烟草外部加热的电子烤烟器包括壳体、加热管、加热控制电路板、电池和隔热套，加热管安装于壳体中，电池与加热控制电路板连接，加热控制电路板的输出端与加热管连接，隔热套套设于加热管外周，香烟可插拔地安装在加热管内壁。使用时，先将香烟的过滤嘴本体去掉，从烤烟器底部插入香烟烟草段，在顶部单独设置过滤嘴部分，烘烤出的烟气自下而上进入过滤嘴部以供使用者吸食。这种将过滤嘴本体与烟草段分离的方式不利于烟气出烟，且降低了使用者吸食香烟的体验。目前主要采用加热管包裹整个烟草外周进行加热或通过对烟支分段，用多个加热管对烟支各段依次加热的方法来提高加热效率。然而其缺点在于，1、包裹式加热的加热管具有较大的表面积及体积，预热需要较长时间，易使烟草过滤嘴端硬化变质，影响香烟口感，同时也增加了电池能耗；2、分段式加热的方式，各加热管均需预热，延长使用者等待时间，增加电池能耗，且相邻两个加热管之间存在间隙，致使香烟受热不连续，还可能导致香烟内部烘烤不充分。

因此，亟需一种电子烤烟器，用以解决如上提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种电子烤烟器，能够对香烟实现移动加热，确保香烟口感，减少预热时间，节约能耗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子烤烟器，包括壳体，还包括：

驱动组件，设于所述壳体内；

加热器，设于所述壳体内，且所述加热器能由所述驱动组件驱动以沿香烟轴向移动并对所述香烟加热。

可选地，所述驱动组件包括：

电机；

丝杠，与所述电机输出端连接；

连接件，螺纹套设于所述丝杠上并由所述丝杠驱动移动，所述连接件与所述加热器连接。

可选地，所述电子烤烟器还包括固定架，所述固定架安装于所述壳体上，所述丝杠两端可转动地安装于所述固定架上，

可选地，所述电子烤烟器还包括电路板，所述电路板安装于所述固定架上，所述电机与所述电路板连接。

可选地，所述电子烤烟器还包括感应器，所述感应器连接于所述电路板，用于检测所述香烟是否插入所述壳体内。

可选地，所述电子烤烟器还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述加热器上，用于检测所述加热器的温度，且所述温度传感器与所述电路板连接。

可选地，所述电子烤烟器还包括第一支撑部，所述第一支撑部设有通孔，所述加热器一端能够插入所述通孔内，且所述香烟远离过滤嘴的一端置于所述通孔内。

可选地，所述电子烤烟器还包括气流感应器，所述气流感应器与所述通孔连通，用于检测所述通孔内的气压，且所述气流感应器与所述电路板连接。

可选地，所述加热器为环状，其滑动套设于所述香烟外周。

可选地，所述电子烤烟器还包括隔热套，所述隔热套套设于所述加热器外周，且所述隔热套上设有避让口，所述加热器穿过所述避让口与所述驱动组件连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种电子烤烟器，通过设置驱动组件，能够驱动加热器沿香烟轴向移动，实现对香烟的移动加热，使烟气能从香烟过滤嘴端吸出，确保了香烟的口感及进一步有效减少了加热器的预热时间，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电子烤烟器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电子烤烟器的分解结构示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的电子烤烟器的分解结构示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的电子烤烟器的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的电子烤烟器的驱动组件和加热器配合关系示意图一；

图6是本实用新型实施例提供的电子烤烟器的驱动组件和加热器配合关系示意图二。

图中：

100、香烟；

1、壳体；11、环形壳体；12、上盖；121、香烟插入口；13、底盖；2、驱动组件；21、电机；22、丝杠；23、连接件；24、电池；3、加热器；4、第一电极板；5、第二电极板；6、开关按钮；7、usb接口；8、固定架；9、温度传感器；10、电路板；101、感应器；102、气流感应器；103、导向杆；104、第一支撑部；105、第二支撑部；106、隔热套；1061、避让口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图6所示，本实用新型公开的电子烤烟器包括壳体1、驱动组件2和加热器3，壳体1内设有驱动组件2和加热器3，加热器3与驱动组件2连接，且加热器3能由驱动组件2驱动以沿香烟100轴向移动并对香烟100加热。该电子烤烟器通过设置驱动组件2，能够驱动加热器3沿香烟100轴向移动，实现对香烟100的移动加热，使烟气能从香烟100的过滤嘴端吸出，确保了香烟100的口感及进一步有效减少了加热器3的预热时间，降低了能耗。

具体地，壳体1包括环形壳体11、上盖12和底盖13，上盖12和底盖13能分别扣设于环形壳体11的两端开口处。具体地，环形壳体11的两端开口边缘处设有抵紧台阶，上盖12和底盖13均扣设于抵紧台阶上，以形成封闭的容纳空间。进一步地，为便于香烟100的插入，上盖12一侧设有香烟插入口121，插入时，香烟100包裹烟草的部分没入壳体1内，过滤嘴端停留在香烟插入口121处以供使用者抽吸，本申请保留了香烟100的过滤嘴端以供使用者吸食，利于烟气出烟，提升了使用者吸食香烟100的体验且无需单独设置烟气过滤结构。

具体地，驱动组件2包括电机21、丝杠22和连接件23，电机21与丝杠22连接，连接件23螺纹套设于丝杠22上。具体地，电机21固设于上盖12内壁，电极可选为减速电机、步进电机或伺服电机，优选地，电机21为步进电机以更好地控制位置精度和运动的重复性。丝杠22可转动地置于上盖12内壁，丝杠22一端与电机21输出端连接，丝杠22在电机21驱动下转动。连接件23可在丝杠22转动下沿丝杠22轴向移动。

加热器3移动时，受到丝杠22的周向力能够靠加热器3与香烟100之间的抵接力消除，以确保其能沿香烟100轴向移动。但当加热器3受到来自丝杠22的周向力过大，仅靠加热器3与香烟100的抵接力不足以抵消时，香烟100可能会产生变形甚至折断，故电子烤烟器还包括导向杆103。导向杆103安装于上盖12内壁，且导向杆103与丝杠22平行设置，连接件23滑动套设于导向杆103上以抵消移动中丝杠22对连接件23的周向旋转力，从而确保了加热器3只随着连接件23沿香烟100的轴向移动。

可选地，为对电机21提供动力以及储存电能，该驱动组件2还包括电池24，电池24与电机21连接，电池24安装于壳体1内。具体地，电池24的正负极端通过第一电极板4和第二电极板5安装于上盖12内壁和底盖13内壁。

可选地，该电子烤烟器还包括开关按钮6以便于控制电子烤烟器的启闭。具体地，开关按钮6设于上盖12上且与第一电极板4电连接。

进一步地，为实现对电池24的充电，该电子烤烟器还包括usb接口7，usb接口7设于底盖13上且与第二电极板5连接。可以理解的是，也可以将usb接口7与电机21直接相连，通过usb接口7为电机21直接供电。

进一步地，为便于驱动组件2和导向杆103的固定，该电子烤烟器还包括固定架8，固定架8安装于壳体1内，驱动组件2和导向杆103均安装于固定架8上。具体地，固定架8为u形，其上侧壁固设于上盖12内壁，下侧壁安装有电机21。丝杠22两端可转动地安装于固定架8的上、下侧壁上。导向杆103两端固设于固定架8的上、下侧壁上。第一电极板4固设于固定架8的上侧壁。

加热器3为环状，其滑动套设于香烟100外周。具体地，加热器3内壁设置有印刷电阻线路，可以在通电后发热。加热器3与连接件23固定连接，加热器3可随着连接件23的移动而沿香烟100轴向移动以实现对香烟100的移动加热。可选地，加热器3可为陶瓷加热器、薄膜加热器、金属电阻加热器、合金加热器、氧化物电阻加热器、电磁加热器或等离子体加热器。优选的，加热器3为陶瓷加热器以提高加热效率。可选地，加热器3长度约为普通香烟100长度的四分之一至二分之一，即约10mm-30mm，本实施例中加热器3长度为13mm。相对于其他现有加热器3而言，本实用新型的加热器3具有较短的尺寸及较小体积，在同样功率的电池24供能下，具有加热效率高，散热小，能量利用率高的特点，因而可以更快更好的对香烟100加热。

可选地，加热器3可在电机21驱动下沿香烟100自下而上或自上而下移动加热。本实施例中，加热器3在电机21驱动下沿香烟100自下而上移动，即从香烟100底部向香烟100的过滤嘴端移动。具体地，如图5和图6所示，其中，图5表示加热器3处于原始位置；图6表示当香烟100插入壳体1内，启动开关按钮6，加热器3移动到香烟100底部，即初始加热位置；随着使用者抽吸香烟100，加热器3自香烟100底部逐渐向过滤嘴端移动，直至移动到靠近香烟100的过滤嘴下方的部位停止，即又回到图5所示的原始位置。这种移动且连续不间断的加热方式，能够使香烟100内部烘烤充分。

为避免加热时，对加热器3进行多次预热，本实用新型的加热器3具有两个温度范围，一个是预热温度范围，另一个为烘烤温度范围。具体地，预热温度范围为150℃～240℃，烘烤温度范围为240℃～350℃。使用时，将香烟100插入壳体1内，按动开关按钮6，启动电子烤烟器，加热器3移动到图6中的位置且加热器3加热到烘烤温度范围对香烟100进行烘烤以便于使用者抽吸；当超过预设时间(可设为几秒)，使用者还未抽吸香烟100，则加热器3回温至预热温度范围以对下一次烘烤做准备，减少了预热等待时间及能耗。

进一步地，为确保加热器3在预设温度范围内进行烘烤或预热，该电子烤烟器还包括温度传感器9。温度传感器9设于加热器3上，用于检测加热器3的温度，以便于调整加热器3的加热电流，使其始终处于预设温度范围内。可选地，温度传感器9可为电阻传感器、热电偶传感器或光学传感器。优选的，本实施例中温度传感器9是热电偶传感器。

为便于自动控制和调节加热器3的移动及加热温度，该电子烤烟器还包括电路板10。具体地，电路板10安装于固定架8上，电机21与电路板10连接且通过电路板10控制电机21的启闭以及电机21转速的快慢。不难理解的是，也可设置手动开关来控制电机21的启闭，从而达到控制加热器3的移动，具体地，当使用者抽吸时，手动开启电机21，以带动加热器3移动；当停止抽吸时，手动关闭电机21，以使加热器3停止移动。具体地，温度传感器9与电路板10连接，以将加热器3的温度信息传递至电路板10，如果加热器3的温度低于或高于预设温度范围，电路板10可控制加热器3增大加热功率或停止加热。

为避免在香烟100未插入壳体1内的情况下，误触发电子烤烟器工作，该电子烤烟器还包括感应器101。感应器101安装于电路板10上，用于检测香烟100是否插入壳体1内。使用时，按动开关按钮6，启动电子烤烟器，感应器101感应到香烟100已插入壳体1内后，电路板10才控制电机21和加热器3开始工作，否则，电机21和加热器3不启动。优选地，感应器101为红外线感应器。

为确保加热器3能够随着使用者的抽吸而移动，该电子烤烟器还包括气流感应器102。气流感应器102与通孔连通，用于检测通孔内的气压。且气流感应器102与电路板10连接，以将通孔内的气压变化信息传输至电路板10。可选地，气流感应器102安装于第二电极板5上，通过气体传输通道与通孔连通。当使用者抽吸时，位于通孔内的香烟100低端会出现气流变化，使通孔内的气压呈现负压状态，此时，气流感应器102将气压变化的信息传递至电路板10，电路板10一方面控制加热器3升温至烘烤温度；另一方面控制电机21启动，以驱动加热器3向上移动；当使用者停止抽吸动作时，通孔内的气流趋于稳定，电路板10则控制加热器3回温至预设温度范围，且控制电机21停止转动，使加热器3停止移动。

可选地，为防止加热器3移动时，香烟100晃动，该电子烤烟还包括第一支撑部104，第一支撑部104设有通孔，香烟100远离过滤嘴的一端置于通孔内且加热器3一端能够插入通孔内。具体地，第一支撑部104连接于第二电极板5上，当加热器3位于起始加热位置时，其低端能够置于通孔内，当加热器3向上移动后，香烟100远离过滤嘴的一端置于通孔内。

为进一步对香烟100夹持固定，该电子烤烟还包括第二支撑部105，第二支撑部105为管状，安装于壳体1内且位于香烟插入口121处，香烟100穿过第二支撑部105且香烟100过滤嘴端与第二支撑部105内壁抵接。加热器3在第一支撑部104和第二支撑部105之间移动。

可选地，为对加热器3进行隔热，该电子烤烟器还包括隔热套106，隔热套106套设于加热器3外周，且隔热套106上设有避让口1061，加热器3穿过避让口1061与驱动组件2连接。具体地，隔热套106一端套设于第一支撑部104外周且抵接于第一支撑部104外周的台阶上，另一端套设于第二支撑部105外周，即加热器3始终在隔热套106内部移动，始终能对其进行隔热。且将隔热套106轴向套设于香烟100外周，能对香烟100产生的烟气具有汇流和导向作用，确保使用者抽吸时，有足够的烟气吸出。进一步在隔热套106朝向丝杠22的一侧轴向设有长条形避让口，连接件23带动加热器3在长条形避让口范围内移动。相对于现有技术中的加热器3，本实用新型提供的加热器3体积较小，发热源较小，故对隔热套106要求不高，一般的隔热材质和隔热方式即可，降低了工艺和生产成本。

为便于理解本实用新型，对电子烤烟器的工作流程进行如下描述：

1、将香烟100插入壳体1内，按动开关按钮6启动电子烤烟器；

2、感应器101感应到香烟100已插入壳体1内，电路板10控制驱动组件2将加热器3移动至香烟100远离过滤嘴的一端，且加热器3升温至烘烤温度范围(240℃-350℃)，用温度传感器9检测温度；

3、如果气流感应器102检测到使用者在预设时间内未发出抽吸动作，则电路板10控制加热器3的温度降至预热温度范围(150℃～240℃)，且电路板10控制加热器3停止移动；

4、如果气流感应器102检测到使用者发出抽吸动作，则电路板10控制驱动组件2带动加热器3以一定速度(可根据需要设置)向香烟100的过滤嘴端移动，且电路板10控制加热器3的温度快速升至烘烤温度范围(240℃～350℃)，从而实现香烟100的移动加热。

5、加热器3移动至香烟100的过滤嘴端，加热器3停止移动和加热。

可以看出，本实用新型的电子烤烟器，加热器3是随着使用者的抽吸动作而移动和加热，模拟出了手动燃烧吸烟的过程，给使用者带来良好用户体验。

本实用新型提供的电子烤烟器，通过设置驱动组件2，能够驱动加热器3沿香烟100轴向移动，实现对香烟100的移动加热，使烟气能从香烟100的过滤嘴端吸出，确保了香烟100的口感及进一步有效减少了加热器3的预热时间，降低了能耗。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。