本申请是申请日为2018年10月29日、申请号为2018800558476(pct/kr2018/012899)、发明名称为“具备加热器的气溶胶生成装置”的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及一种具备加热器的气溶胶生成装置。

背景技术：

近来，关于用来克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求日益增加。例如，针对通过对卷烟内的气溶胶生成物质进行加热而生成气溶胶的方法的需求日益增加，这与通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法不同。因此，对于加热式卷烟或加热式气溶胶生成装置的研究日益活跃。

技术实现要素：

发明要解决的问题

各种实施例旨在提供一种具备加热器的气溶胶生成装置。本发明要实现的技术问题不限于如上所述的技术问题，通过以下实施例可以推断其他技术问题。

用于解决问题的手段

根据一方面，气溶胶生成装置包括：加热器，为了通过加热容纳于气溶胶生成装置的卷烟来生成气溶胶，包括在电绝缘基板上沿着第一路径形成的第一导电发热体、在所述电绝缘基板上沿着第二路径形成的第二导电发热体及在所述第一路径与所述第二路径之间的区域沿着第三路径形成的温度传感器轨道；电池，向所述加热器供给电力；及控制部，控制从所述电池向所述加热器供给的所述电力，并监控通过所述温度传感器轨道检测的温度。

另外，所述第一路径可以在所述电绝缘基板上形成于所述第三路径的外侧，所述第二路径可以在所述电绝缘基板上形成于所述第三路径的内侧。

另外，所述第一导电发热体和所述第二导电发热体可以通过所述电力的供给被加热，所述温度传感器轨道可以检测基于所述第一导电发热体和所述第二导电发热体的所述加热的所述加热器的温度。

另外，所述加热器可包括：发热区域，形成有所述第一导电发热体、所述第二导电发热体及所述温度传感器轨道；及非发热区域，用于使所述第一导电发热体的末端、所述第二导电发热体的末端及所述温度传感器轨道的末端与所述电池电连接。

另外，所述第一导电发热体在所述发热区域内可具备所述第一路径上的第一末端及第二末端，所述第二导电发热体在所述发热区域内可具备所述第二路径上的第三末端和第四末端，所述温度传感器轨道在所述发热区域内可具备所述第三路径上的第五末端和第六末端，所述第五末端在所述发热区域内可位于所述第一末端和所述第三末端之间，所述第六末端在所述发热区域内可位于所述第二末端和所述第四末端之间。

另外，所述非发热区域可包括：第一连接部，用于将所述第一末端和所述第三末端连接于所述电池；第二连接部，用于将所述第二末端和所述第四末端连接于所述电池；及一对通孔(viaholes)，分别形成在所述第五末端和所述第六末端。

另外，所述第一连接部和所述第二连接部，可制成与所述第一导电发热体及所述第二导电发热体同样的导电元件，并可制成比所述第一导电发热体及所述第二导电发热体具有更大的宽度或更大的厚度。

另外，所述温度传感器轨道可以是具有与所述第一导电发热体及所述第二导电发热体相互不同的电阻热系数(tcr，thermalcoefficientresistance：热电阻系数)或者相互不同的电阻值的导电元件。

另外，所述第一导电发热体和所述第二导电发热体可以具有1200至1800ppm/℃之间的tcr值，所述温度传感器轨道可以具有3500至4100ppm/℃之间的tcr值。

另外，所述第一导电发热体和所述第二导电发热体可以在常温25℃下具有0.7ω至0.85ω之间的电阻值，所述温度传感器轨道可以砸常温25℃下具有12ω至14ω之间的电阻值。

另外，所述温度传感器轨道与所述第一导电发热体之间的间隔及所述温度传感器轨道与所述第二导电发热体之间的间隔可以至少是0.5mm。

另外，所述加热器可以以插入所述卷烟的内部来加热所述卷烟的内部加热器形态，或者加热所述卷烟的外部的外部加热器形态来实现。

根据另一方面，用于通过加热卷烟来生成气溶胶的气溶胶生成装置用加热器包括：第一导电发热体，在电绝缘基板上沿着第一路径形成；第二导电发热体，在所述电绝缘基板上沿着第二路径形成；及温度传感器轨道，在所述第一路径与所述第二路径之间的区域沿着第三路径形成。

发明效果

根据如上所述，通过将温度传感器轨道设置在电绝缘基板上相互不同的导电发热体之间的区域，可以更均匀，更准确的检测温度传感器轨道在加热器的发热部位上的温度。

附图说明

图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置的一例的图。

图4是示出卷烟的一例的图。

图5是示出一实施例的加热片的平面结构的图。

图6是示出一实施例的加热片的平面结构的详细图。

图7是将图6中的加热片的平面结构沿x-x'线从侧面观察的剖面图。

图8及图9是示出利用图6的加热片制造的加热器的图。

图10是用于说明根据温度传感器轨道的相互不同的实现方式的温度检测的模拟结果的图。

具体实施方式

根据一方面，气溶胶生成装置包括：加热器，为了通过加热容纳于气溶胶生成装置的卷烟来生成气溶胶，包括在电绝缘基板上沿着第一路径形成的第一导电发热体、在所述电绝缘基板上沿着第二路径形成的第二导电发热体及在所述第一路径与所述第二路径之间的区域沿着第三路径形成的温度传感器轨道；电池，向所述加热器供给电力；及控制部，控制从所述电池向所述加热器供给的所述电力，并监控通过所述温度传感器轨道来检测的温度。

根据另一方面，用于通过加热卷烟来生成气溶胶的气溶胶生成装置用加热器包括：第一导电发热体，在电绝缘基板上沿着第一路径形成；第二导电发热体，在所述电绝缘基板上沿着第二路径形成；及温度传感器轨道，在所述第一路径与所述第二路径之间的区域沿着第三路径形成。

在实施例中所使用的术语是在考虑本发明中的功能的基础上尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是根据本区域技术人员的意图、判例或新技术的出现，这些术语可以改变。另外，在特定的情况下，申请人任意选择了一些术语，但在这种情况下，将在发明的说明部分中详细记载了所选术语的含义。因此，本发明中所使用的术语应基于术语的含义以及本发明的整体内容来进行定义，而不可仅基于单纯的术语名称来进行定义。

在整个说明书中，某个部分“包括”某一部件是指，除非有与其相反的特性描述，否则该部分还可以包括其他部件，而非排除包括其他部件。另外，本说明书中记载的“……部”、“……模块”等术语是指，处理至少一个功能或动作的单位，可以以硬件或软件形式实现，或者以硬件和软件的组合形式来实现。

下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以使本技术区域的技术人员可以容易地实施。然而，本发明并非仅限定于这里所说明的实施例，而可以以各种不同的方式来实现。

以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。

图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置的一例的图。

参照图1，气溶胶生成装置10000包括电池11000、控制部12000及加热器13000。参照图2及图3，气溶胶生成装置10000还包括汽化器14000。另外，气溶胶生成装置10000的内部空间可插入卷烟20000。

图1至图3所示的气溶胶生成装置10000仅示出与本实施例相关的部件。因此，本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，气溶胶生成装置10000还可以包括除图1至图3所示的部件之外的其他常规部件。

另外，虽然图2及图3中示出气溶胶生成装置10000包括加热器13000，但根据需求，可以省略加热器13000。

图1中示出电池11000、控制部12000及加热器13000设置成一列。另外，图2中示出电池11000、控制部12000、汽化器14000及加热器13000设置成一列。另外，图3中示出汽化器14000及加热器13000设置成并列。但是，气溶胶生成装置10000的内部结构并不限于图1至图3中示出的结构。换言之，根据气溶胶生成装置10000的不同设计，可以变更电池11000、控制部12000、加热器13000及汽化器14000的设置。

当卷烟20000插入气溶胶生成装置10000时，气溶胶生成装置10000可以通过使加热器13000及/或汽化器14000工作，从卷烟20000及/或汽化器14000产生气溶胶。由加热器13000及/或汽化器14000产生的气溶胶通过卷烟20000传递至使用者。

根据需求，在卷烟20000未插入气溶胶生成装置10000的情况下，气溶胶生成装置10000也可以加热加热器13000。

电池11000供给利用于气溶胶生成装置10000的工作的电力。例如，电池11000能够供给用于加热加热器13000或汽化器14000的电力，并能够供给对控制部12000工作所需的电力。另外，电池11000能够供给设置在气溶胶生成装置10000的显示器、传感器、电机等工作所需的电力。

控制部12000整体控制气溶胶生成装置10000的工作。具体地，控制部12000除了控制电池11000、加热器13000及汽化器14000的工作，还控制包括在气溶胶生成装置10000中的其他结构的工作。另外，控制部12000还能够通过确认气溶胶生成装置10000的各结构的状态，来判断气溶胶生成装置10000是否在能工作的状态。

控制部12000至少具备一个处理器。处理器可以以多个逻辑门阵列来实现，也可以以通用的微处理器和存储有可在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，本实施例所属技术领域的通常的技术人员应理解，还可以以其他形式的硬盘来实现。

加热器13000可通过电池11000供给的电力加热。例如，当卷烟插入气溶胶生成装置10000时，加热器13000可位于卷烟的外部。因此，加热后的加热器13000能够使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。

加热器13000可以是电阻式加热器。例如，在加热器13000中具备导电轨道(track)，随着电流在导电轨道流动，加热器13000能够被加热。然而，加热器13000不限于上述例子，只要能够加热到希望温度，则不受限制。这里，希望温度可以预先设定在气溶胶生成装置10000，或可以由使用者设定期望温度。

一方面，作为另一例，加热器13000可以是感应加热式加热器。具体地，加热器13000中可具备用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈，卷烟可包括能够被感应加热式加热器加热的感热体。

例如，加热器13000可包括管型加热部件、板型加热部件、针型加热部件或棒型加热部件，可根据加热部件的形状来加热卷烟20000的内部或外部。

另外，气溶胶生成装置10000中可设置有多个加热器13000。此时，多个加热器13000可设置成插入卷烟20000的内部，还可设置在卷烟20000的外部。另外，可以将多个加热器13000中一部分加热器设置成能够插入卷烟20000的内部，剩余加热器设置在卷烟20000的外部。另外，加热器13000的形状不限于图1至图3所示的形状，还可制成多种形状。

汽化器14000可加热液状组合物以生成气溶胶，所生成的气溶胶通过卷烟20000能够传递至使用者。换言之，由汽化器14000生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置10000的气流通路移动，气流通路可构成为使由汽化器14000生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。

例如，汽化器14000可包括液体储存部、液体传送单元及加热部件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传送单元及加热部件可作为独立的模块包括在气溶胶生成装置10000中。

液体储存部能够储存液状组合物。例如，液状组合物可以为包括含有挥发性烟草香成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体储存部可制成能够从汽化器14000拆卸或安装于汽化器14000，可以与汽化器14000制成一体。

例如，液状组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素a、维生素b、维生素c及维生素e中至少一个物质，但不限于此。另外，液状组合物可包括如甘油及丙二醇的气溶胶形成剂。

液体传送单元能够将液体储存部的液状组合物传递到加热部件。例如，液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯材(wick)，但不限于此。

加热部件是用于加热由液体传送单元传送的液状组合物的部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线那样的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传送单元的结构。加热部件可通过电流供给来加热，并向与加热部件接触的液体组合物传递热量，从而加热液体组合物。结果，能够生成气溶胶。

例如，汽化器14000可被称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。

一方面，气溶胶生成装置10000还可包括除电池11000、控制部12000、加热器13000及汽化器14000之外的其他常用的各部件。例如，气溶胶生成装置10000可包括能够输出视觉信息的显示器及/或用于输出触觉信息的马达。另外，气溶胶生成装置10000可包括至少一个传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟插入检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置10000可制成在插有卷烟20000的状态下也能使外部空气流入或使内部气体流出的构造。

虽然图1至图3中没有示出，气溶胶生成装置10000可以与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于气溶胶生成装置10000的电池11000的充电。或者，在托架和气溶胶生成装置10000结合的状态下，加热器13000也可以得以加热。

卷烟20000可以与普通燃烧型卷烟类似。例如，卷烟20000可区分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。或者，卷烟20000的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如，可以将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入第二部分。

气溶胶生成装置10000的内部可插入第一部分的整体，第二部分可显露在外部。或者，气溶胶生成装置10000的内部可插入第一部分的一部分，或可插入第一部分及第二部分的一部分。使用者可以在将第二部分叼在嘴的状态下吸入气溶胶。此时，外部空气经由第一部分时生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。

作为一例，外部空气可通过形成在气溶胶生成装置10000的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置10000的空气通路的开闭及/或空气通路的大小，可由使用者来调节。由此，雾化量、吸烟感等也可以由使用者来调节。作为另一例，外部空气可经由形成在卷烟20000的表面的至少一个孔(hole)流入卷烟20000的内部。

以下，参照图4，对卷烟20000的一例进行说明。

图4是示出卷烟的一例的图。

参照图4，卷烟20000包括烟草棒21000及过滤棒22000。参照图1至图3所述的第一部分包括烟草棒21000，第二部分包括过滤棒22000。

图4中示出过滤棒22000为单一嘴段，但不限于此。换言之，过滤棒22000可由多个嘴段构成。例如，过滤棒22000可包括冷却气溶胶的第一嘴段及过滤包括在气溶胶内的规定成分的第二嘴段。另外，根据需求，过滤棒22000还可包括执行其他功能的至少一个嘴段。

卷烟20000至少被一个包装纸24000包装。包装纸24000形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，卷烟20000可用一个包装纸24000包装。作为另一例，卷烟20000可用两个以上的包装纸24000重叠包装。例如，烟草棒21000用第一包装纸包装，过滤棒22000用第二包装纸包装。另外，将用单个包装纸包装的烟草棒21000和过滤棒22000相结合，并将卷烟20000整体用第三包装纸再包装。如果，烟草棒21000或过滤棒22000分别由多个嘴段构成，则可将各嘴段分别用单个包装纸包装。并且，可以将由分别用单个包装纸包装的各段结合而成的卷烟20000的整体，用其他包装纸进行再包装。

烟草棒21000可包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可包含甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一个，但不限于此。另外，烟草棒21000可含有如调味剂、湿润剂及/或有机酸(organicacid)的其他添加物质。另外，可以以向烟草棒21000喷射的方式，对烟草棒21000添加薄荷醇或者保湿剂等调味液。

烟草棒21000可以以多种方式制得。例如，烟草棒21000可由薄片(sheet)材料制成，还可由丝状(strand)材料制成。另外，烟草棒21000可通过将烟草片切细而得的烟叶制成。另外，烟草棒21000可被导热物质包围。例如，导热物质可以为如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒21000的导热物质能够均匀分散传递到烟草棒21000热量，以提高施加到烟草棒的导热率，由此能够提高烟草的味道。另外，包围烟草棒21000的导热物质可发挥由感应加热式加热器而加热的感热体的功能。此时，虽然图中没有示出，烟草棒21000除包括包围外部的导热物质之外，还可具备附加的感热体。

过滤棒22000可以为醋酸纤维素过滤嘴。一方面，过滤棒22000的形状没有限制。例如，过滤棒22000可以为圆筒型(type)棒，还可以为内部中空的管型(type)棒。另外，过滤棒22000可以为半隐蔽型(type)棒。如果过滤棒22000由多个嘴段构成，多个嘴段中的至少一个可制成不同的形状。

过滤棒22000可制成能够生成香味。作为一例，可向过滤棒22000喷射调味液，也可向过滤棒22000的内部另行插入涂有调味液的纤维。

另外，过滤棒22000可包括至少一个胶囊23000。这里，胶囊23000可发挥生成香味的功能，或发挥生成气溶胶的功能。胶囊23000可以是用被膜将含香料的液体内容物包裹而成的结构。胶囊23000可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。

如果过滤棒22000包括冷却气溶胶的嘴段，则冷却嘴段可由高分子物质或生物降解性高分子物质制得。例如，冷却嘴段可由纯聚乳酸制得，但不限于此。或者，冷却嘴段可由打通多个孔的醋酸纤维素过滤嘴制得。但是，冷却嘴段不限于上述例子，只要能够执行冷却气溶胶的功能，则没有限制。

一方面，尽管未在图4中示出，但一实施例的卷烟20000还可包括前端过滤器。前端过滤器在烟草棒21000中位于与过滤棒22000相对的一侧。前端过滤器能够防止烟草棒21000向外部脱离，而且在吸烟过程中能够防止液化的气溶胶从烟草棒21000流入气溶胶生成装置(图1至图3的10000)。

以下对为了制造图1至图3中的气溶胶生成装置10000的加热器13000的加热片的结构进行详细说明。因此，图1至图3中使用的附图标记可以同样在以下附图的说明中使用。

图5是示出一实施例的加热片的平面结构的图。

如图1所示，加热器13000可以制成圆柱体和圆锥体组合的形状，并且以插入卷烟20000内的内部加热器形态实现，或者如图2和图3所示，加热器13000可以制成圆柱型(或者管型)，并以加热卷烟20000外部的外部加热器形态实现。图5是关于用于制造加热器13000(内部加热器或者外部加热器)的加热片500的平面结构。

加热器13000可以是利用电阻元件实现的加热器。例如，加热器13000可包括具备电阻发热体，如导电轨道(track)的加热片500。可以从电池11000向电阻发热体供电，并且当电流流过电阻发热体时，电阻发热体被加热。

为了稳定的使用，可以向加热器13000的加热片500供给根据3.2v、2.4a、8w的规格的电力，但不限于此。例如，向加热器13000的加热片500供给电力时，加热器13000的表面温度可以上升到400℃以上。从向加热器13000供给电力开始到超过15秒之前，加热器13000的表面温度可以上升到约350℃。但是，上升的温度范围可以不同地改变。

参考加热器13000的加热片500的平面结构，在加热片500的电绝缘基板50上形成有用于加热容纳于气溶胶生成装置10000内的卷烟20000的导电轨道，即第一导电发热体51和第二导电发热体52，另外，还形成有用于检测加热导电发热体51、导电发热体52时的加热器13000温度的温度传感器轨道53。

电绝缘基板50可以应对于由陶瓷合成物质构成的印刷电路基板(greensheet)。或者电绝缘基板50可以由纸、玻璃、陶瓷、阳极化的(anodized)金属、涂层金属、或者聚酰亚胺(polyimide)制成。即，电绝缘基板50可以是由多种合适的物质制造的基板。

第一导电发热体51和第二导电发热体52可制成电阻元件，根据电阻的耗电量决定加热温度，可以基于第一导电发热体51和第二导电发热体52的电阻的耗电量设置第一导电发热体51和第二导电发热体52的电阻值。

例如，第一导电发热体51和第二导电发热体52的电阻值在常温摄氏25度下，可以具有0.7ω至0.85ω之间的值，但不限于此。第一导电发热体51和第二导电发热体52的电阻值可以根据电阻元件的构成物质、长度、宽度、厚度或者图案等来不同地设置。

第一导电发热体51和第二导电发热体52根据电阻温度系数特性，其内部电阻的大小能够随着温度上升而增加。例如，在规定的温度区间，第一导电发热体51和第二导电发热体52的温度与电阻大小可成正比。

第一导电发热体51和第二导电发热体52可以由钨、金、铂、银铜、镍钯或者由这些的组合制造。另外，第一导电发热体51及第二导电发热体52可以掺杂适当的掺杂剂，并且可以包括合金。

参考图5，第一导电发热体51可以在电绝缘基板50上沿着第二导电发热体52的外侧的第一路径形成。并且，第二导电发热体52可以在电绝缘基板50上沿着第一导电发热体51的内侧的第二路径形成。即，根据本实施例的加热片500的平面结构具备形成在电绝缘基板50上的一对导电发热体51、52。

第一导电发热体51和第二导电发热体52分别可以沿着具有相互不同比率大小的相同图案的、带角度的路径形成在电绝缘基板50上。然而，第一导电发热体51和第二导电发热体52的第一路径和第二路径的图案或者形状可以以弯曲的形态或者非典型的形态等多种方式实现，而非以带角度的形态。进而，第一导电发热体51和第二导电发热体52的第一路径和第二路径的图案或形状可以相互不同。但是，即使这样，优选地，在电绝缘基板50上的第一导电发热体51具有比第二导电发热体52大的尺寸的图案或形状，并形成在第二导电发热体52的外侧。

温度传感器轨道53在电绝缘基板50上，在第一导电发热体51的第一路径和第二导电发热体52的第二路径之间的领域沿着第三路径形成。

温度传感器轨道53检测通过第一导电发热体51和第二导电发热体52加热的加热器13000的温度。现有的陶瓷加热器的结构中只存在发热体，采用了通过利用其发热体的电阻变化来预测温度的方式。但是，这种现有的方式难以准确地预测发热体的实际温度。与此不同，根据本实施例的加热器13000的加热片500在平面结构上，将温度传感器轨道53位于导电发热体51和导电发热体52之间，从而均匀地检测导电发热体51和导电发热体52的温度，由此能够准确地测定加热器13000的温度。

与第一导电发热体51及第二导电发热体52相同地，温度传感器轨道53可以制成电阻元件或者导电元件。例如，温度传感器轨道53可以由钨、金、铂、银铜、镍钯或者由这些的组合制造，并可以掺杂适当的掺杂剂，或者可以包括合金。

参考加热片500的平面结构，第一导电发热体51的第一路径在电绝缘基板50上形成在温度传感器轨道53的第三路径的外侧，第二导电发热体52的第二路径在电绝缘基板50上形成在温度传感器轨道53的第三路径的内侧。

温度传感器轨道53可以是具有与第一导电发热体51及第二导电发热体52相互不同的tcr(thermalcoefficientresistance：热电阻系数)或者相互不同电阻值的导电元件。

具体地，第一导电发热体51和第二导电发热体52可以具有1200至1800ppm/℃之间的tcr值的导电元件(或者电阻元件)，温度传感器轨道53可以是具有3500至4100ppm/℃之间的tcr值的导电元件(或者电阻元件)。一方面，第一导电发热体51和第二导电发热体52可以是在常温25℃下具有0.7ω至0.85ω之间的电阻值的导电元件(或者电阻元件)，温度传感器轨道53可以是在常温25℃下具有12ω至14ω之间的电阻值的导电元件(或者电阻元件)。

在电绝缘基板50上形成的第一导电发热体51与温度传感器轨道53之间的间隔a1或者a2至少可以是0.5mm。另外，在电绝缘基板50上形成的第二导电发热体52与温度传感器轨道53之间的间隔b1或b2至少可以是0.5mm。但是，这只是例示性数值，根据导电发热体51和导电发热体52及温度传感器轨道53的宽度、厚度等的参数的变更，上述说明的间隔可以变更。

一方面，参考加热片500的平面结构，可以区分为：发热区域，形成有第一导电发热体51、第二导电发热体52及温度传感器轨道53；非发热区域，用于使第一导电发热体51的末端、第二导电发热体52的末端及温度传感器轨道53的末端与电池11000电连接。但是，在图5中，为了便于说明，仅示出了发热区域。

在发热区域内，第一导电发热体51具备第一路径上的第一末端511及第二末端512。在发热区域内，第二导电发热体52具备第二路径上的第三末端521及第四末端522。在发热区域内，温度传感器轨道53具备第三路径上的第五末端531及第六末端532。

这里，温度传感器轨道53的第五末端531在发热区域内，位于第一导电发热体51的第一末端511和第二导电发热体52的第三末端521之间，温度传感器轨道53的第六末端532在发热区域内，位于第一导电发热体51的第二末端512和第二导电发热体52的第四末端522之间。

参考图6，对非发热区域进行更详细的说明。

图6是示出一实施例的加热片的平面结构的详细图。

参考图6中示出的加热器13000的加热片600的平面结构，区分示出了发热区域与非发热区域。如图5中说明那样，在加热片600的发热区域形成有第一导电发热体51、其内侧的温度传感器轨道53、以及其内侧的第二导电发热体52。

加热片600的非发热区域包括：第一连接部61，将在图5中说明的第一末端511及第三末端521与电池11000连接；第二连接部62，将在图5中说明的第二末端512及第四末端522与电池11000连接。即，第一连接部61及第二连接部62相当于将从电池11000供给的电力提供到第一导电发热体51和第二导电发热体52的电连接端子。

一方面，非发热区域还包括一对通孔(viaholes)63、64，该一对通孔63、64分别形成在图5中说明的第五末端531和第六末端532。一对通孔63、64电连接于控制部12000。即，通过温度传感器轨道53检测的温度信息通过通孔63、64传达至控制部12000，从而控制部12000能够监控加热器13000的温度。

第一连接部61和第二连接部62可以由与第一导电发热体51和第二导电发热体52相同的导电元件(或者电阻元件)制造。但是，由于第一连接部61及第二连接部62位于非发热区域，因此，优选地，将第一连接部61和第二连接部62制成比第一导电发热体51和第二导电发热体52具有更大的宽度或更大的厚度，从而实现非发热区域的温度低于发热区域。

图7是将图6中的加热片的平面结构沿x-x'线从侧面观察的剖面图。

参考图7，第一导电发热体51及第二导电发热体52和温度传感器轨道53都形成在电绝缘基板50的上表面。然而，用于电连接温度传感器轨道53与控制部12000之间的通孔63、64可以贯通电绝缘基板50而形成。

图8及图9是示出利用图6中的加热片制造的加热器的图。

图8是关于图1中说明的加热器13000的图，该加热器13000制成组合圆柱体和圆锥体的形状，并以插入卷烟20000内的内部加热器形态800实现。具体地，对应于内部加热器形态800的图1中的加热器13000可以如下制成：图6所示的加热片600呈包围组合圆柱体和圆锥体的形状的结构体80的外部的形态，与结构体80成一体。这里，加热片600可以以使图7中说明的电绝缘基板50的上表面，即形成导电发热体51、52和温度传感器轨道53的层朝向最外侧的方式包围结构体80外部。

图9是关于以加热图2或者图3中说明的卷烟20000外部的外部加热器形态900实现的加热器13000的图。具体地，可以将对应于外部加热器形态900的图2或图3中加热器13000可以如下制成：将图6的加热片600卷成空心的圆柱型或管型，以在内部空间插入卷烟20000并加热卷烟20000的外部。这里，可以将加热片600卷成使图7中说明的电绝缘基板50的上表面，即形成导电发热体51、52和温度传感器轨道53的层朝向内部空间。

图10是用于说明根据温度传感器轨道的相互不同的实现方式的温度检测的模拟结果的图。

参考图10，实现例1001以如下方式实现：将导电发热体设置在最外层，并将温度传感器轨道设置在导电发热体的内侧。

与此不同，实现例1002以如下方式实现：根据本实施例，如图6所示，在最外层设置第一导电发热体，且在第一导电发热体内侧设置温度传感器轨道，将第二导电发热体附加设置在温度传感器轨道的最内侧(m图案)。

查看发热区域中距离4～7mm之间的温度检测结果1000，可知模拟结果为，根据实现例1001的温度传感器轨道检测的温度，随着距离变远，逐渐下降。换言之，根据实现例1001的温度传感器轨道检测的温度，在距离4～7mm之间不能均匀的检测温度分布，因此难以准确地测定加热器的温度。

但是，可知，若根据本实施例的实现例1002的温度传感器轨道，则即使将温度设定为325℃、320℃、315℃等各种温度，也能几乎均匀地检测距离4～7mm之间的相应温度。即，可知，当以根据本实施例的实现例1002的实现方式设置导电发热体与温度传感器轨道时，能够更均匀、更准确地检测加热器的发热部位的温度。

本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，在不脱离上述记载的本质特性的范围内可实现变形方案。因此，公开的方法不应以限定的观点考虑，而是应以说明的观点考虑。本发明的范围不是由前述的发明而是由所附权利要求书限定，并且等同范围内的所有差异将被解释为包括在本发明内。