一种鞋子压胶胶边修剪装置的制作方法

 2021-04-13  254人浏览  鱼爪网

实用新型属于修剪装置技术领域,具体涉及一种鞋子压胶胶边修剪装置。

背景技术:

胶边修剪装置,用于对鞋子粘合的胶边进行修剪,使得鞋底保持水平,鞋子是穿在脚上,用来保护足部,便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。传统的胶边修剪装置在使用时,对鞋子的底面和侧面进行限位不稳定,使得鞋子的胶边进行修剪时,工人需要根据经验对鞋子的胶边进行修剪,容易造成鞋子胶边修剪不整齐,同时切割刀板移动稳定性不足的问题。

技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种鞋子压胶胶边修剪装置,具有对鞋子的胶边进行修剪稳定便捷,同时操作难度小,且切割刀板移动稳定的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋子压胶胶边修剪装置,包括箱体,所述箱体的内部通过螺钉安装有驱动电机,所述箱体的内部安装有连接架,所述连接架的一端焊接有限位板,所述连接架的外部套接有缓冲弹簧,所述驱动电机的输出端固定有偏心轮,所述限位板的侧表面开设有限位槽,且所述偏心轮的边缘安装在限位槽的内部,所述箱体的内表面焊接有限位杆,所述限位板的边缘开设有限位孔,所述限位杆安装在限位孔的内部,所述连接架的另一端焊接有切割刀板,所述切割刀板的一端设置有连接杆,所述连接杆的一端焊接在箱体的外表面,所述连接杆的另一端转动安装有第一限位轮,所述连接杆的表面焊接有分支杆,所述分支杆的下端转动安装有第二限位轮。

作为本实用新型的一种鞋子压胶胶边修剪装置优选技术方案,所述箱体的下表面粘合有橡胶底板,所述橡胶底板的上表面一体成型有定位凸块,所述箱体的下表面开设有定位凹槽,所述定位凹槽安装在定位凹槽的内部。

作为本实用新型的一种鞋子压胶胶边修剪装置优选技术方案,所述定位凹槽和定位凸块的上端为球形膨胀节。

作为本实用新型的一种鞋子压胶胶边修剪装置优选技术方案,所述缓冲弹簧为螺旋状结构,所述缓冲弹簧的一端焊接在限位板的表面,所述缓冲弹簧的另一端焊接在箱体的内表面。

作为本实用新型的一种鞋子压胶胶边修剪装置优选技术方案,所述第一限位轮和第二限位轮的旋转轴垂直。

作为本实用新型的一种鞋子压胶胶边修剪装置优选技术方案,所述限位杆和连接架平行。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、连接架的一端通过限位板、缓冲弹簧和偏心轮活动安装在箱体内部,同时偏心轮安装在限位板侧表面开设的限位槽内,同时缓冲弹簧套在连接架的外部,使得限位板受到偏心轮挤压带着连接架移动,同时连接架移动后带着缓冲弹簧形变,便于连接架移动后进行复位,便于连接架带着切割刀板移动,便于对鞋子胶边进行裁切,同时限位杆安装在限位板边缘开设的限位孔内,增加了连接架移动的稳定性,同时鞋子通过第一限位轮和第二限位轮进行限位,且第一限位轮安装在连接杆的端部,同时第二限位轮安装在分支杆的下端,且分支杆的上端焊接在连接杆的表面,便于对鞋子进行限位,提高了鞋子胶边进行裁切的便捷性。

2、通过箱体下表面粘合的橡胶底板,同时橡胶底板上表面一体成型的定位凸块安装在箱体下表面开设的定位凹槽内,同时定位凸块和定位凹槽的上端均且球形膨胀节,增加了橡胶底板安装在箱体下表面的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a-a的剖面结构示意图;

图3为本实用新型中实施例一的箱体和橡胶底板连接结构示意图;

图4为本实用新型中实施例二的箱体和橡胶底板连接结构示意图;

图中:1、箱体;2、驱动电机;3、连接架;4、限位板;5、缓冲弹簧;6、偏心轮;7、限位槽;8、限位杆;9、限位孔;10、切割刀板;11、连接杆;12、第一限位轮;13、分支杆;14、第二限位轮;15、橡胶底板;16、定位凸块;17、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种鞋子压胶胶边修剪装置,包括箱体1,箱体1的内部通过螺钉安装有驱动电机2,箱体1的内部安装有连接架3,连接架3的一端焊接有限位板4,连接架3的外部套接有缓冲弹簧5,驱动电机2的输出端固定有偏心轮6,限位板4的侧表面开设有限位槽7,且偏心轮6的边缘安装在限位槽7的内部,箱体1的内表面焊接有限位杆8,限位板4的边缘开设有限位孔9,限位杆8安装在限位孔9的内部,连接架3的另一端焊接有切割刀板10,切割刀板10的一端设置有连接杆11,连接杆11的一端焊接在箱体1的外表面,连接杆11的另一端转动安装有第一限位轮12,连接杆11的表面焊接有分支杆13,分支杆13的下端转动安装有第二限位轮14。

本实施方案中,连接架3的一端通过限位板4、缓冲弹簧5和偏心轮6活动安装在箱体1内部,同时偏心轮6安装在限位板4侧表面开设的限位槽7内,同时缓冲弹簧5套在连接架3的外部,使得限位板4受到偏心轮6挤压带着连接架3移动,同时连接架3移动后带着缓冲弹簧5形变,便于连接架3移动后进行复位,便于连接架3带着切割刀板10移动,便于对鞋子胶边进行裁切,同时限位杆8安装在限位板4边缘开设的限位孔9内,增加了连接架3移动的稳定性,同时鞋子通过第一限位轮12和第二限位轮14进行限位,且第一限位轮12安装在连接杆11的端部,同时第二限位轮14安装在分支杆13的下端,且分支杆13的上端焊接在连接杆11的表面,便于对鞋子进行限位,提高了鞋子胶边进行裁切的便捷性。

具体的,箱体1的下表面粘合有橡胶底板15,橡胶底板15的上表面一体成型有定位凸块16,箱体1的下表面开设有定位凹槽17,定位凹槽17安装在定位凹槽17的内部,定位凹槽17和定位凸块16的上端为球形膨胀节。

本实施例中,通过箱体1下表面粘合的橡胶底板15,同时橡胶底板15上表面一体成型的定位凸块16安装在箱体1下表面开设的定位凹槽17内,同时定位凸块16和定位凹槽17的上端均且球形膨胀节,增加了橡胶底板15安装在箱体1下表面的稳定性。

具体的,缓冲弹簧5为螺旋状结构,缓冲弹簧5的一端焊接在限位板4的表面,缓冲弹簧5的另一端焊接在箱体1的内表面。

本实施例中,便于限位板4移动后进行复位。

具体的,第一限位轮12和第二限位轮14的旋转轴垂直。

本实施例中,便于对鞋子的底面和侧面进行限位。

具体的,限位杆8和连接架3平行。

本实施例中,增加了连接架3移动的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,鞋子的胶边与第二限位轮14接触,同时鞋底与第一限位轮12接触,鞋子的侧边与第二限位轮14接触,把驱动电机2与外部的电源连接,此时驱动电机2的输出轴带着偏心轮6转动,使得偏心轮6带着限位板4移动,同时连接架3带着切割刀板10进行伸缩运动,同时限位板4在移动时,限位板4边缘开设的限位孔9在限位杆8的表面滑动,工人移动鞋子,使得鞋子的胶边进行裁切。

实施例二

请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种鞋子压胶胶边修剪装置,包括箱体1,箱体1的内部通过螺钉安装有驱动电机2,箱体1的内部安装有连接架3,连接架3的一端焊接有限位板4,连接架3的外部套接有缓冲弹簧5,驱动电机2的输出端固定有偏心轮6,限位板4的侧表面开设有限位槽7,且偏心轮6的边缘安装在限位槽7的内部,箱体1的内表面焊接有限位杆8,限位板4的边缘开设有限位孔9,限位杆8安装在限位孔9的内部,连接架3的另一端焊接有切割刀板10,切割刀板10的一端设置有连接杆11,连接杆11的一端焊接在箱体1的外表面,连接杆11的另一端转动安装有第一限位轮12,连接杆11的表面焊接有分支杆13,分支杆13的下端转动安装有第二限位轮14。

本实施方案中,连接架3的一端通过限位板4、缓冲弹簧5和偏心轮6活动安装在箱体1内部,同时偏心轮6安装在限位板4侧表面开设的限位槽7内,同时缓冲弹簧5套在连接架3的外部,使得限位板4受到偏心轮6挤压带着连接架3移动,同时连接架3移动后带着缓冲弹簧5形变,便于连接架3移动后进行复位,便于连接架3带着切割刀板10移动,便于对鞋子胶边进行裁切,同时限位杆8安装在限位板4边缘开设的限位孔9内,增加了连接架3移动的稳定性,同时鞋子通过第一限位轮12和第二限位轮14进行限位,且第一限位轮12安装在连接杆11的端部,同时第二限位轮14安装在分支杆13的下端,且分支杆13的上端焊接在连接杆11的表面,便于对鞋子进行限位,提高了鞋子胶边进行裁切的便捷性。

具体的,箱体1的下表面粘合有橡胶底板15,橡胶底板15的上表面一体成型有定位凸块16,箱体1的下表面开设有定位凹槽17,定位凹槽17安装在定位凹槽17的内部,定位凹槽17和定位凸块16的截面均为圆台状。

本实施例中,通过箱体1下表面粘合的橡胶底板15,同时橡胶底板15上表面一体成型的定位凸块16安装在箱体1下表面开设的定位凹槽17内,同时定位凸块16和定位凹槽17的截面均为圆台状,增加了橡胶底板15安装在箱体1下表面的稳定性。

具体的,缓冲弹簧5为螺旋状结构,缓冲弹簧5的一端焊接在限位板4的表面,缓冲弹簧5的另一端焊接在箱体1的内表面。

本实施例中,便于限位板4移动后进行复位。

具体的,第一限位轮12和第二限位轮14的旋转轴垂直。

本实施例中,便于对鞋子的底面和侧面进行限位。

具体的,限位杆8和连接架3平行。

本实施例中,增加了连接架3移动的稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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