1.本实用新型涉及装饰配件技术领域，具体为一种新型鞋饰扣。背景技术：2.随着消费者生活水平的提高，人们对鞋子的需求已不仅局限于其舒适度上，对鞋子款式的要求越来越高，希望自己脚下的鞋品更具个性化。3.但是在行走过程中，与饰扣连接的环带会与饰扣的连接部不停的摩擦，饰扣的连接部表面会因为长时间摩擦而导致掉色和掉漆，影响饰扣的美观性，且由于饰扣的连接部不能单独拆卸，使得只能更换整个饰扣，降低了饰扣的实用性。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型鞋饰扣，在连接部磨损和损坏后，可单独拆卸并更换连接部，提高饰扣的实用性。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种新型鞋饰扣，包括两个连接座，两个所述连接座之间通过连接件相连接，两个所述连接座上均设置有连接部，所述连接座上开设有滑动槽，所述连接部上设置有两个贯穿连接部的调节杆，所述连接座的两侧均开设有贯穿至滑动槽内并与调节杆相适配的滑动口，所述滑动口沿着滑动槽长度方向设置，所述滑动口朝向滑动槽开口的一侧贯穿至连接座外，所述调节杆通过滑动口伸入至滑动槽内，位于连接座内的所述调节杆上固定连接有限位块，且所述滑动槽侧壁开设有与限位块滑动连接的限位槽，两个所述调节杆通过弹性件相连接。7.通过采用上述技术方案，初始状态下，两个调节杆会因为弹性件的弹力朝相互远离的方向滑动，使得两个限位块滑动至滑动槽两侧的限位槽内，当需要拆卸连接部时，按压连接部两侧的调节杆，使得弹性件受力产生形变，两个调节杆和两个限位块会分别朝相互靠近的方向滑动，使得限位块从限位槽内滑出，使得限位块不会限制连接部的滑动，接着朝远离滑动槽底部的方向滑动连接部，使得调节杆从滑动槽内滑出，从而完成连接部的拆卸，这样在连接部磨损和损坏后，可单独拆卸并更换连接部，提高饰扣的实用性。8.本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括弹簧，所述弹簧位于滑动槽内，所述弹簧相互远离的两端分别套设在两个调节杆上，所述弹簧相互远离的两端分别与两个限位块相连接。9.通过采用上述技术方案，两个调节杆会因为弹簧的弹力朝相互远离的方向滑动，使得限位块保持与限位槽相抵接的状态，从而固定连接部的位置不会发生改变，且利用弹簧和调节杆之间的连接，增加弹簧压缩和复位时的稳定性。10.本实用新型进一步设置为：所述限位槽设置有若干个，若干个所述限位槽沿着滑动槽长度方向设置。11.通过采用上述技术方案，使用者可改变限位块位于限位槽的位置，改变饰扣长度，使得饰扣适合不同大小的鞋子，增加饰扣的适用性。12.本实用新型进一步设置为：所述限位块呈楔形结构，其靠近弹簧的一侧呈平端面，其靠近限位槽底部的一侧呈倾斜面，所述限位槽呈与限位块楔形结构相适配的楔形结构。13.通过采用上述技术方案，当需要减小饰扣的长度时，直接将连接部朝滑动槽的底部方向滑动，两个限位块的倾斜面会与限位槽的倾斜面相抵接，通过力的相互作用，限位块会朝远离限位槽的方向滑动，使得限位槽不会限制限位块的滑动，且当两个限位块倾斜面不相互抵接时，限位块会因为弹簧的弹力插入至限位槽内，且在朝远离滑动槽底部方向拉动连接部时，连接部会因为限位块的平端面和限位槽的平端面相抵接，使得连接部不能滑动，避免连接部与连接座之间断开连接，这样减少按压调节杆的操作，提高使用者减小饰扣长度的操作便利性。14.本实用新型进一步设置为：所述调节杆远离限位块的一端固定连接有抵接块，所述抵接块与连接部相抵接。15.通过采用上述技术方案，当抵接块和连接部相抵接时，限位块从限位槽内脱离，这样方便使用者得知限位块的位置，提高使用者的操作便利性。16.本实用新型进一步设置为：所述连接部与调节杆之间转动连接。17.通过采用上述技术方案，增加连接部和连接座之间的活动性，使得饰扣长度增加依然能紧贴在鞋面上，增加饰扣与鞋子之间的连接稳定性。18.本实用新型进一步设置为：所述连接座和连接部均由球墨铸铁材料构成。19.通过采用上述技术方案，球墨铸铁材料具有较好机械性能，使得能提高了饰扣的强度和韧性以及抗疲劳能力，避免饰扣受力过大导致损坏。20.本实用新型进一步设置为：所述连接座和连接部的表面均涂设有氟碳涂料。21.通过采用上述技术方案，氟碳涂料具有优良的防腐蚀性能、防污性以及强附着性，这样能提升饰扣表面的硬度，增加饰扣耐冲击能力、抗屈曲能力以及耐磨性，且强附着性能提高饰扣表面的光泽度，从而提高装饰效果。22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使得这可通过按压两侧的调节杆，使得限位块从限位槽中滑出，使得限位块不会限制连接部的滑动，使用者可改变限位块位于限位槽的位置，改变饰扣的长度，增加饰扣的适用性，且在连接部磨损和损坏后，可单独拆卸并更换连接部，提高饰扣的实用性。附图说明23.图1为本实用新型提出的一种新型鞋饰扣的结构示意图；24.图2为本实用新型限位块和限位槽的结构示意图。25.图中：1、连接座；2、连接部；3、连接件；4、滑动口；5、滑动槽；6、调节杆；7、限位块；8、限位槽；9、弹簧；10、抵接块。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。27.一种新型鞋饰扣，如图1和图2所示，包括两个连接座1，两个连接座1之间通过连接件3相连接，两个连接座1上均设置有连接部2，连接座1上开设有滑动槽5，且连接部2设置有两个贯穿连接部2的调节杆6，且连接座1的两侧均开设有贯穿至滑动槽5内并与调节杆6相适配的滑动口4，滑动口4沿着滑动槽5长度方向设置，滑动口4朝向滑动槽5开口的一侧贯穿连接座1外，其中调节杆6通过滑动口4伸入至滑动槽5内，且位于连接座1内的调节杆6上固定连接有限位块7，且滑动槽5侧壁开设有与限位块7滑动连接的限位槽8，其中两个调节杆6通过弹性件相连接，且弹性件包括弹簧9，弹簧9位于滑动槽5内，弹簧9相互远离的两端分别套设在两个调节杆6上，弹簧9相互远离的两端分别与两个限位块7相连接，初始状态下，调节杆6位于滑动槽5内，两个调节杆6会因为弹簧9的弹力朝相互远离的方向滑动，使得限位块7保持与限位槽8相抵接的状态，从而固定连接部2的位置不会发生改变，且利用弹簧9和调节杆6之间的连接，能增加弹簧9压缩和复位时的稳定性，其中调节杆6远离限位块7的一端固定连接有抵接块10，且抵接块10与连接部2相抵接，当需要拆卸连接部2时，按压两个调节杆6，使得两个调节杆6朝相互靠近的方向滑动，当抵接块10和连接部2相抵接时，限位块7从限位槽8内脱离，这样方便使用者得知限位块7的位置，提高使用者的操作便利性，接着朝远离滑动槽5底部的方向滑动连接部2，使得调节杆6从滑动槽5内滑出，从而完成连接部2的拆卸，这样在连接部2磨损和损坏后，可单独拆卸并更换连接部2，提高饰扣的实用性，其中限位槽8设置有若干个，若干个限位槽8沿着滑动槽5长度方向设置，使用者可改变限位块7位于限位槽8的位置，改变饰扣长度，使得饰扣适合不同大小的鞋子，增加饰扣的适用性，其中连接部2与调节杆6之间转动连接，这样能增加连接部2和连接座1之间的活动性，使得饰扣长度增加依然能紧贴在鞋面上，增加饰扣与鞋子之间的连接稳定性。28.如图1和图2所示，限位块7呈楔形结构，其靠近弹簧9的一侧呈平端面，其靠近限位槽8底部的一侧呈倾斜面，且限位槽8呈与限位块7楔形结构相适配的楔形结构，当需要减小饰扣的长度时，直接将连接部2朝滑动槽5的底部方向滑动，两个限位块7的倾斜面会与限位槽8的倾斜面相抵接，通过力的相互作用，限位块7会朝远离限位槽8的方向滑动，使得限位槽8不会限制限位块7的滑动，且当两个限位块7倾斜面不相互抵接时，限位块7会因为弹簧9的弹力插入至限位槽8内，且在朝远离滑动槽5底部方向拉动连接部2时，连接部2会因为限位块7的平端面和限位槽8的平端面相抵接，使得连接部2不能滑动，避免连接部2与连接座1之间断开连接，这样减少按压调节杆6的操作，提高使用者减小饰扣长度的操作便利性，其中连接座1和连接部2均由球墨铸铁材料构成，球墨铸铁材料具有较好机械性能，使得能提高了饰扣的强度和韧性以及抗疲劳能力，避免饰扣受力过大导致损坏，且连接座1和连接部2的表面均涂设有氟碳涂料，氟碳涂料具有优良的防腐蚀性能、防污性以及强附着性，这样能提升饰扣表面的硬度，增加饰扣耐冲击能力、抗屈曲能力以及耐磨性，且强附着性能提高饰扣表面的光泽度，从而提高装饰效果。29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。