本实用新型涉及吹风机领域，具体涉及一种新型吹风机。

背景技术：

吹风机，是用于吹干头发的小型电器设备，传统吹风机都是由主体、手柄、电机、发热元件和风嘴组成，电机、发热元件安装在主体内，发热元件启动产生热量，电机启动产生的风经过发热元件就变成热风最后经风嘴到达头发，实现吹干头发的目的，传统吹风机的缺陷在于，电机、发热元件都安装在主体内，造成主体偏重而手柄偏轻导致吹风机重心较上不利于人长时间手持手柄使用，同时有头发、异物吸入到主体内部的风险，而风嘴通常有不同形状型号，风嘴是直接通过过盈配合套装在主体前方的，使用过程中风嘴不稳固有可能会因为小碰撞或摆放不当等各种原因而脱落，另外，现有吹风机的风力效果一般主要是电机转速来调节，吹风干发效果一般。

技术实现要素：

针对现有技术存在缺陷，本实用新型提供了一种手持使用方便、风嘴不易脱落、吹风效果好的新型吹风机，具体技术方案如下：

一种新型吹风机，包括主体、手柄、电机、风嘴、前连接件和后连接件，主体下方连接手柄，手柄底部设有进风口，手柄内部安装电机，主体前端设有出风口，电机驱动气体从进风口进入依次经过手柄内部、主体内部后从出风口排出，主体中心处设有通孔，前连接件包括前中心柱、连接片、圆环、加强肋和限位圆台，前中心柱后端设有外螺纹，前中心柱外周侧连接多块连接片，连接片外周侧连接圆环，圆环与前中心柱之间形成内风槽，圆环外周侧连接多块加强肋，加强肋外周侧连接限位圆台，圆环与限位圆台之间形成外风槽，限位圆台内部设有定位齿，风嘴设有定位槽，风嘴放置于主体前端，前中心柱从风嘴、主体前端插入通孔中，外风槽对着出风口，前连接件通过定位齿嵌入定位槽中从而实现限位圆台压紧风嘴，后连接件包括后中心柱和限位碟片，后中心柱前端设有内螺纹，前中心柱通过外螺纹与内螺纹的配合可拆卸连接后中心柱，后中心柱后端连接限位碟片，限位碟片外径大于通孔直径，限位碟片设有多个风孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位齿有多个且围绕圆台中心轴等角度圆周排列，相邻定位齿之间相隔开形成凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接片、加强肋分别有3块且围绕前连接件中心轴等角度圆周排列。

作为本实用新型的一种优选方案，所述手柄底部安装可拆卸的套筒，进风口设置于套筒，套筒内安装过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电机包括电机主体和扇叶，电机主体内部安装定子、转子，电机主体底部安装扇叶，扇叶转动时驱动气体从进风口进入。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主体内部安装发热元件和pcb板。

本实用新型的有益效果：手柄内部安装电机使吹风机整体重心偏下更容易手持使用，而电机驱动气体从进风口进入依次经过手柄内部、主体内部后从出风口排出，不用担心头发等异物卷入到主体内，而且前连接件、后连接件相互配合实现可拆卸地稳固安装风嘴，避免风嘴使用时脱落，另外，前连接件、后连接件独特的风槽结构，有利于配合出风口处的风增大整体风量，增强吹风机使用效果，更好地满足消费者需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型吹风机的风流向结构示意图；

图4是本实用新型的前连接件从前方所视的立体图；

图5是本实用新型的前连接件从后方所视的立体图；

图6是本实用新型的前连接件的主视图；

图7是图6中a-a方向的剖视图；

图8是本实用新型的后连接件的立体图；

图9是本实用新型的风嘴的立体图；

图10是本实用新型的套筒和过滤网相配合的立体图；

图11是本实用新型的电机的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～9所示，一种新型吹风机，包括主体1、手柄2、电机3、风嘴4、前连接件5和后连接件6，主体1内部安装发热元件和pcb板，发热元件可以为发热丝只有风通过即吹出热风，而pcb板则可以控制整机运行，主体1下方连接手柄2，手柄2底部设有进风口7，手柄2内部安装电机3，主体1前端设有出风口8，电源线可通过经手柄2底部伸入到吹风机内部提供电源，电机3驱动气体从进风口7进入依次经过手柄2内部、主体1内部后从出风口8排出，主体1中心处设有通孔1a，前连接件5包括前中心柱51、连接片52、圆环53、加强肋54和限位圆台55，前中心柱51后端设有外螺纹，前中心柱51外周侧连接多块连接片52，连接片52外周侧连接圆环53，圆环53与前中心柱51之间形成内风槽56，圆环53外周侧连接多块加强肋54，加强肋54外周侧连接限位圆台55，圆环53与限位圆台55之间形成外风槽57，限位圆台55内部设有定位齿58，风嘴4设有定位槽41，风嘴4为空心状，后连接件6包括后中心柱61和限位碟片62，后中心柱61前端设有内螺纹，后中心柱61后端连接限位碟片62，限位碟片62外径大于通孔1a直径，限位碟片62设有多个风孔63，安装风嘴4时，将风嘴4放置于主体1前端，前中心柱51从风嘴4、主体1前端插入通孔1a中，同时后中心柱61从通孔1a后端插入到通孔中，限位碟片62顶着接触主体1后壁防止异物进入通孔1a内，旋转前连接件5、后连接件6，前中心柱51通过外螺纹与内螺纹的配合螺纹连接后中心柱61，定位齿58嵌入定位槽41中从而实现限位圆台55压紧风嘴4，风嘴安装稳固不易脱落，外风槽57对着出风口8，电机启动时，主要的风是外风槽57处排出，同时少量风会依次从风孔63、通孔1a到达内风槽56排出，进而相互作用提升吹风风量。

具体的，定位齿58有多个且围绕圆台中心轴等角度圆周排列，相邻定位齿58之间相隔开形成凹槽，与定位齿58相配合的定位槽41也有多个且相邻两个之间也形成凸齿，通过这种齿嵌入槽的配合结构能更好的定位压紧风嘴4，另外，前连接件5的连接片52、加强肋54分别有3块且围绕前连接件中心轴等角度圆周排列。

如图10所示，手柄2底部安装可拆卸的套筒9，进风口7由多个小孔组成设置于套筒9，套筒9内安装过滤网10，过滤网10具有微孔结构，当气体从进风口7进入时会首先穿过过滤网10的微孔再到达手柄2内部，过滤网10用于过滤灰尘。

如图11所示，电机3包括电机主体31和扇叶32，电机主体31内部安装定子、转子等常规电机零件，电机主体31底部安装扇叶32，电机主体31驱动扇叶转动时扇叶产生吸力驱动气体从进风口进入手柄内部。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。