本实用新型涉及粘合胶涂抹装置领域，具体为一种制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置。

背景技术：

鞋子是人们生活中每天必须接触和使用的物品，鞋子不仅可以保护脚不受外部的利器划伤，且鞋子的种类多种多样，还可以根据天气情况对脚进行保暖或散热，在鞋子生产时需对裁切好的鞋面和鞋底材料使用粘合胶进行粘合，将不同材质粘合在一起，而在对鞋底涂抹胶的时候，由于多数的涂抹装置都是直上或直下进行涂抹胶水，无法对鞋底的侧边进行涂抹胶水，导致鞋底侧面的胶多数据通过手工涂抹完成，从而使胶水涂抹的不均匀，急缺少一款便于对鞋底侧边涂抹胶水的粘合胶定量涂抹装置供鞋子生产车间使用，一定程度上提高胶水涂抹的均匀性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置，通过粘合胶定量涂抹装置的工作原理，可以解决粘合胶定量涂抹装置便于对鞋底侧边涂抹胶水的问题，一定程度上提高胶水涂抹的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有前后两个竖板，前后两个竖板之间焊接有纵向杆，所述纵向杆的底部安装有u形的滑块，所述纵向杆的左右两侧壁分别开设有供所述滑块的一端滑动的滑槽，所述滑块的底部通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端安装有推板，所述推板的一侧安装有胶管，所述胶管的一端安装有盖板，所述盖板的一侧通过气管连接有气泵，所述胶管的另一端设置有针头，所述推板的下方设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧通过电机转动安装有第一圆杆，所述第一圆杆的一端焊接有转盘，所述转盘的一侧设置有第三固定块，所述第三固定块的底部与所述工作台的顶部固定，所述第三固定块的一侧焊接有第二圆杆，所述第二圆杆的一端通过轴承转动安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧通过螺栓安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端焊接有压块，所述工作台的底部的四个拐角位置分别安装有支腿。

优选的，所述推板的一侧通过螺栓安装有挡块，所述挡块的一侧和所述推板的一侧分别开设有供所述胶管的外壁放入的凹槽。

优选的，所述气管的一端与所述气泵的出气口连通，所述盖板的一侧开设有供所述气管的另一端插入的通孔，所述胶管的一端外壁设置有外螺纹段，所述盖板的另一侧开设有供所述胶管的一端螺接的螺孔。

优选的，所述第一固定块的另一侧开设有供所述电机放入的凹槽，所述第一固定块的另一侧开设有供所述电机输出轴的一端穿过的通孔，所述电机输出轴的一端与所述第一圆杆的另一端固定。

优选的，所述转盘的一侧设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于所述第二限位块的后侧，所述第一限位块的高度大于所述第二限位块高度的三倍。

优选的，所述压块位于所述转盘的右侧，所述压块与所述转盘为同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是鞋底通过第一限位块和第二限位块贴合在旋转盘的一侧，第二电动推杆推动压块将鞋底固定，第一电动推杆带动胶管向下移动针头与鞋底的侧边接触，进行涂抹作业，电机可带动转盘转动，滑块可以带动胶管移动，便于对鞋底侧边不同位置进行涂胶作业；

2、通过本实用新型设置的胶管为可拆卸设置，便于更换胶管，且胶管使用气泵进行推动胶管内的胶，气泵的压力值为可调，便于控制胶管的出胶量，一定程度上提高了胶水涂抹的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置剖面图；

图2为本实用新型制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置俯视图；

图3为本实用新型制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置侧视图；

图4为本实用新型制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置的推板示意图。

图中：1、工作台；2、气泵；3、竖板；4、纵向杆；5、第一电动推杆；6、盖板；7、气管；8、推板；9、胶管；10、挡块；11、针头；12、第一限位块；13、第二限位块；14、转盘；15、第一固定块；16、电机；17、第一圆杆；18、压块；19、第二电动推杆；20、第二固定块；21、第二圆杆；22、第三固定块；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋生产用粘合胶定量涂抹装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有前后两个竖板3，前后两个竖板3之间焊接有纵向杆4，纵向杆4的底部安装有u形的滑块23，纵向杆4的左右两侧壁分别开设有供滑块23的一端滑动的滑槽，滑块23的底部通过螺栓安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5活塞杆的一端安装有推板8，推板8的一侧安装有胶管9，推板8的一侧通过螺栓安装有挡块10，挡块10的一侧和推板8的一侧分别开设有供胶管9的外壁放入的凹槽，胶管9为可拆卸设置，便于胶管9的更换和拆卸清洗；

胶管9的一端安装有盖板6，盖板6的一侧通过气管7连接有气泵2，气管7的一端与气泵2的出气口连通，盖板6的一侧开设有供气管7的另一端插入的通孔，胶管9的一端外壁设置有外螺纹段，盖板6的另一侧开设有供胶管9的一端螺接的螺孔，便于胶管9的拆卸且气泵2的压力值可通过自带的压力表调整，便于控制胶管9的出胶量；

胶管9的另一端设置有针头11，推板8的下方设置有第一固定块15，第一固定块15的一侧通过电机16转动安装有第一圆杆17，第一固定块15的另一侧开设有供电机16放入的凹槽，第一固定块15的另一侧开设有供电机16输出轴的一端穿过的通孔，电机16输出轴的一端与第一圆杆17的另一端固定，便于电机16带动第一圆杆17转动，第一圆杆17带动转盘14转动，便于对料品侧壁的不同位置进行涂抹作业；

第一圆杆17的一端焊接有转盘14，转盘14的一侧设置的第一限位块12和第二限位块13，第一限位块12位于第二限位块13的后侧，第一限位块12的高度大于第二限位块13高度的三倍，便于料品可以快速精准的对位；

转盘14的一侧设置有第三固定块22，第三固定块22的底部与工作台1的顶部固定，第三固定块22的一侧焊接有第二圆杆21，第二圆杆21的一端通过轴承转动安装有第二固定块20，第二固定块20的一侧通过螺栓安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19活塞杆的一端焊接有压块18，压块18位于转盘14的右侧，压块18与转盘14为同轴设置，便于将对位后的料品快速固定，工作台1的底部的四个拐角位置分别安装有支腿；

应当说明是，气泵2使用的型号为js-220s-1其对应的参数为：频率56hz，功率0.75kw，电压380v，电流3.8a，流量85m3/h，真空-210mbar，压力值可通过压力表调整；第一电动推杆5和第二电动推杆19使用的型号均为ant-52，其对应的参数为：负载为0-6000n，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+s，电压24v；电机16使用的型号为57byg250h，其参数为：步距角为1.8°±5%，力矩为2.8nm，电流为3a，电压为dc24v，对应的驱动器型号为dm542，输入电压为dc20~50v，电流4.2a，脉冲响应频率为200khz。

工作原理：将鞋底的一侧通过第一限位块12和第二限位块13与转盘14的一侧贴合，第二电动推杆19推动压块18移动，使压块18的一侧与鞋底的另一侧贴合将鞋底固定，第一电动推杆5推动胶管9向下移动，针头11的一端与鞋底的侧壁贴合，气泵2通过气管7将气运输至胶管9的内部，由于压力影响，胶管9内的气推动的胶向下流动，进行涂抹作业，手动推动胶管9位置，滑块23带动针头11移动，将同一平面的鞋底侧壁涂抹完成后，电机16带动第一圆杆17转动，第一圆杆17带动转盘14和压块18一起转动，将鞋底不同区域的侧边涂抹完成为止，便于对鞋底侧边不同位置进行粘合胶的涂抹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。