本发明涉及制鞋生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种鞋帮涂胶设备上的胶水供给装置。

背景技术：

目前一些帆布鞋的鞋帮上还需要粘贴固定有胶边，从而需要往鞋帮涂覆胶水，用于粘贴胶边，但因为鞋底的外轮廓形状、宽度和大小不一，常规的胶边粘和作业中，采用手工涂胶，但手工涂胶效果太慢，从而提出利用输送链带带动鞋楦移动，帆布鞋安装在鞋楦上，通过输送链带实现帆布鞋的移动，并在帆布鞋鞋帮的两侧设置涂胶轮，涂胶轮将胶水涂覆在帆布鞋两侧的鞋帮上，涂胶过程中，涂胶轮需要胶水的供给，目前一般蠕动泵持续为涂胶轮供胶，在涂胶轮不工作时，也进行供胶，蠕动泵持续工作，会持续耗能，需要一种更为节能的供胶装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种鞋帮涂胶设备上的胶水供给装置，其可以利用涂胶轮的自转提高供胶的动力，当涂胶轮不工作时，也就停止供胶，不需要耗费电能，实现有效节能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种鞋帮涂胶设备上的胶水供给装置，包括竖直的进胶管，进胶管的上端成型有截面呈型的连接套，连接套上插套固定有轴承，轴承插套固定在圆环状的支撑座内，连接套的上端弯折成型有环形的挡圈，挡圈抵靠在支撑座的上端面上，支撑座的外壁上成型有两根斜支撑杆，斜支撑杆之间固定有圆弧形的支梁，支梁上插接固定有竖直的供胶管，供胶管的内插接有竖直的芯轴和螺旋型的叶片，叶片插套固定在芯轴上，芯轴的上端伸出供胶管插接固定有旋转块，旋转块插接在旋转套内，旋转套成型在供胶管的上端并抵靠在支梁上；所述芯轴的上端露出旋转套插套固定有摩擦轮，进胶管的挡圈上固定有环状的摩擦辊套，摩擦辊套和摩擦轮之间通过传动带相连接；

所述叶片上端的供胶管上成型有出胶孔，供胶管上插套固定有第一支撑套，第一支撑套上成型有与出胶孔相连通的第一槽孔，第一支撑套上固定有第一槽孔相连通的斜输送管，斜输送管的下端固定在第二支撑套上，第二支撑套插套在进胶管上，进胶管上成型有与进胶孔，第二支撑套上成型有与进胶孔相连通的第二槽孔，斜输送管与第二支撑套上的第二槽孔相连通。

优选的，所述摩擦轮的中心轴线和芯轴的中心轴线相重合，摩擦辊套的中心轴线和进胶管的中心轴线相重合，摩擦辊套的直径大于摩擦轮的直径。

优选的，所述供胶管内叶片的外圈抵靠在供胶管的内壁上，供胶管的长度大于进胶管的长度，供胶管的下端位于进胶管下端的下方。

优选的，所述的旋转块抵靠在供胶管的上端面上，旋转块呈圆形，旋转块的直径等于旋转套内壁的直径。

优选的，所述支撑座上斜支撑杆的末端固定连接有竖直的连接柱。

优选的，所述进胶管上第二槽孔上、下侧的外壁上抵靠有密封圈，密封圈插接固定在第二支撑套上。

优选的，所述芯轴的中心轴线和供胶管的中心轴线相重合。

本发明的有益效果在于：其可以利用涂胶轮的自转提高供胶的动力，当涂胶轮不工作时，也就停止供胶，不需要耗费电能，实现有效节能。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明俯视的结构示意图；

图4为本发明半剖的结构示意图。

图中：1、进胶管；1a、连接套；1b、挡圈；1c、进胶孔；2、轴承；3、支撑座；3a、斜支撑杆；4、支梁；5、供胶管；5a、旋转套；5b、出胶孔；6、芯轴；7、叶片；8、旋转块；9、摩擦轮；10、摩擦辊套；11、传动带；12、第一支撑套；12a、第一槽孔；13、第二支撑套；13a、第二槽孔；14、斜输送管；15、连接柱。

具体实施方式

实施例：见图1至4所示，一种鞋帮涂胶设备上的胶水供给装置，包括竖直的进胶管1，进胶管1的上端成型有截面呈l型的连接套1a，连接套1a上插套固定有轴承2，轴承2插套固定在圆环状的支撑座3内，连接套1a的上端弯折成型有环形的挡圈1b，挡圈1b抵靠在支撑座3的上端面上，支撑座3的外壁上成型有两根斜支撑杆3a，斜支撑杆3a之间固定有圆弧形的支梁4，支梁4上插接固定有竖直的供胶管5，供胶管5的内插接有竖直的芯轴6和螺旋型的叶片7，叶片7插套固定在芯轴6上，芯轴6的上端伸出供胶管5插接固定有旋转块8，旋转块8插接在旋转套5a内，旋转套5a成型在供胶管5的上端并抵靠在支梁4上；所述芯轴6的上端露出旋转套5a插套固定有摩擦轮9，进胶管1的挡圈1b上固定有环状的摩擦辊套10，摩擦辊套10和摩擦轮9之间通过传动带11相连接；

所述叶片7上端的供胶管5上成型有出胶孔5b，供胶管5上插套固定有第一支撑套12，第一支撑套12上成型有与出胶孔5b相连通的第一槽孔12a，第一支撑套12上固定有第一槽孔12a相连通的斜输送管14，斜输送管14的下端固定在第二支撑套13上，第二支撑套13插套在进胶管1上，进胶管1上成型有与进胶孔1c，第二支撑套13上成型有与进胶孔1c相连通的第二槽孔13a，斜输送管14与第二支撑套13上的第二槽孔13a相连通。

所述摩擦轮9的中心轴线和芯轴6的中心轴线相重合，摩擦辊套10的中心轴线和进胶管1的中心轴线相重合，摩擦辊套10的直径大于摩擦轮9的直径。

所述供胶管5内叶片7的外圈抵靠在供胶管5的内壁上，供胶管5的长度大于进胶管1的长度，供胶管5的下端位于进胶管1下端的下方。

所述的旋转块8抵靠在供胶管5的上端面上，旋转块8呈圆形，旋转块8的直径等于旋转套5a内壁的直径。

所述支撑座3上斜支撑杆3a的末端固定连接有竖直的连接柱15。

所述进胶管1上第二槽孔13a上、下侧的外壁上抵靠有密封圈，密封圈插接固定在第二支撑套13上。

所述芯轴6的中心轴线和供胶管5的中心轴线相重合。

工作原理：本发明为鞋帮涂胶设备上的胶水供给装置，其胶水供给装置不需要蠕动泵结构，从而需要耗费电能，其动能由涂胶轮的自转提供，本装置上的进胶管1需要插接固定在涂胶轮，涂胶轮在鞋帮处涂胶时，与鞋帮接触会发生转动，从而带动进胶管1转动；

进胶管1通过摩擦轮9、摩擦辊套10和传动带11能组成的摩擦传动结构实现芯轴6转动，芯轴6可以叶片7转动，叶片7转动能将叶片7下端的胶水输送至叶片7的上端，从供胶管5的出胶孔5b输出，通过斜输送管14将胶水输送给进胶管1，胶水从进胶孔1c进入进胶管1内，进胶管1为涂胶轮供给胶水。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。