本发明涉及服装制衣工艺，特别涉及一种服装面料三线拷边拼接工艺。

背景技术：

在现有的服装拼缝技术中，较多地采用以下方式进行拼接：以正面紧贴正面重叠方式将两块布料的拼接处缝制在一起，而后对对齐边进行锁边。具体地，多采用包缝、明包缝、暗包缝、来去缝等工艺进行服装拼缝缝制。利用上述拼接工艺缝制的拼接结构存在锁边凸起的现象，贴身穿着容易摩擦皮肤，使得消费者使用体验不佳，穿着不舒适。同时，不能满足儿童等对穿着面料有高舒适要求的消费者，因此，提供拼接边缝平整的一种服装面料三线拷边拼接工艺成为该领域工作人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装面料三线拷边拼接工艺，以解决上述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种服装面料三线拷边拼接工艺，包括以下步骤：

a.将待拼接的两块服装面料以正面紧贴正面的方式进行平铺重叠；

b.将重叠的服装面料沿一边对齐；

c.使用三线拷边机对服装面料的对齐处进行缝制，形成锁边；所述锁边是由直立针线、下弯针线、上横针线相互穿插成连续的链式线迹；所述三线拷边机针板上的针板舌头宽度为0.5-1mm；调节三线拷边机的线张力器，使得线张力器控制的直立针线、下弯针线、上横针线的线张力大小关系为：直立针线<下弯针线<上横针线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述服装面料为具有弹性的聚酯纤维面料。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述服装面料反面复合有一层网眼布。所述服装面料反面为靠近使用者的一侧，同理，所述服装面料正面为远离使用者的一侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述直立针线、下弯针线、上横针线的颜色相同，以保证服装设计的美观性。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述锁边的针线颜色为黑色。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述针板舌头经过磨边或切割而成。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明上述实施例的服装面料三线拷边拼接工艺，使得两块服装面料重叠处的锁边比较平整，锁边线迹与两块服装面料接近于同一个平面。这样的服装面料拼接处结构比较平整，不容易摩擦皮肤，对服装整体还可以起到装饰的效果，提升服装价值。本发明的拼接原理是：首先一块服装面料的正面与另一块所述服装面料的正面重叠处进行锁边，调节线张力器，使得控制直立针线的线张力器变松、控制上横针线的线张力器变紧。这样做的效果是使得靠近使用者一侧的服装面料拼接处缝线与另一侧服装面料拼接处缝线宽度近似相等。因此，两块服装面料的重叠处平整。其次，拷边机的针板舌头宽度小，使得锁边缝合线更加紧密，既使得服装面料重叠处更加平整，也避免了面料边缘脱线的问题。由此可见，本发明的服装面料三线拷边拼接工艺既能使得服装穿着舒适，又能使服装拼接处更牢靠、不易脱线。

附图说明

图1为本发明三线拷边示意图；

图2为本发明针板示意图。

附图标记说明：1-服装面料；2-锁边；3-针板；4-针板舌头；5-直立针线；6-下弯针线；7-上横针线。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述：

实施例一

一种服装面料三线拷边拼接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a.将待拼接的两块服装面料1以正面紧贴正面的方式进行平铺重叠；

b.将重叠的服装面料1沿一边对齐；

c.使用三线拷边机对服装面料1的对齐处进行缝制，形成锁边2；所述锁边2是由直立针线5、下弯针线6、上横针线7相互穿插成连续的链式线迹；所述三线拷边机针板3上的针板舌头4宽度为0.5mm。调节三线拷边机的线张力器，使得线张力器控制的直立针线5、下弯针线6、上横针线7的线张力大小关系为：直立针线5<下弯针线6<上横针线7。

其中，待拼接的两块服装面料1采用传统的以正面紧贴正面的方式进行平铺重叠，操作简单，效果明显，平铺重叠便于后续的对齐与缝合。将重叠的服装面料1沿一边对齐是为锁边2的缝制做准备。在锁边2缝制之前还可以对平铺重叠处进行压缩，可以使得面料更加平整，同时也可以避免线头断线等现象。将三线拷边机针板3上的针板舌头4采用磨边或切割方式使其宽度为0.5mm，使得锁边2缝合线更加紧密，有利于两块待拼接的服装面料1拼接形状接近于同一个平面。

实施例二

本实施例提供了一种服装面料三线拷边拼接工艺，包括：

a.将待拼接的两块服装面料1以正面紧贴正面的方式进行平铺重叠；

b.将重叠的服装面料1沿一边对齐；

c.使用三线拷边机对服装面料1的对齐处进行缝制，形成锁边2；所述锁边2是由直立针线5、下弯针线6、上横针线7相互穿插成连续的链式线迹；所述三线拷边机针板3上的针板舌头4宽度为1mm；调节三线拷边机的线张力器，使得线张力器控制的直立针线5、下弯针线6、上横针线7的线张力大小关系为：直立针线5<下弯针线6<上横针线7。

具体的，所述锁边2是由直立针线5、下弯针线6、上横针线7相互穿插成连续的链式线迹，为常用的连续链式线迹，方便服装面料1的拼接缝合，而且三线拷边机操作简单，缝制的结构都比较稳定。待拼接的两块服装面料1采用传统的以正面紧贴正面的方式进行平铺重叠，操作简单，效果明显，平铺重叠便于后续的对齐与缝合。将重叠的服装面料1沿一边对齐是为锁边2的缝制做准备。在锁边2缝制之前还可以对平铺重叠处进行压缩，可以使得面料更加平整，同时也可以避免线头断线等现象。将三线拷边机针板3上的针板舌头4采用磨边或切割方式使其宽度为1mm，使得锁边2缝合线更加紧密，有利于减小拼接工艺缝制锁边凸起的凸起程度，使服装面料1更贴合使用者。优选地，调节线张力器，使得线张力器控制的直立针线5、下弯针线6、上横针线7的线张力大小关系为：直立针线5<下弯针线6<上横针线7，这样操作是为了使两块待拼接的服装面料1拼接形状接近于同一个平面。

优选的，服装面料1为具有弹性的聚酯纤维面料。

优选的，服装面料1反面复合有一层网眼布。所述服装面料1反面为靠近使用者的一侧。

优选的，所述直立针线5、下弯针线6、上横针线7的颜色相同，以保证服装设计的美观性。

优选的，所述锁边2的针线颜色为黑色。

优选的，所述针板舌头4经过磨边或切割而成，但不仅限于这两种方式。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明上述实施例的服装面料三线拷边拼接工艺，使得两块服装面料重叠处8的锁边2比较平整，重叠处8与两块服装面料1接近于同一个平面。本发明的拼接原理是：首先一块服装面料1的正面与另一块所述服装面料1的正面进行平铺、重叠、压平；调节线张力器，使得控制直立针线的线张力器变松、控制上横针线的线张力器变紧。这样操作的好处是待拼接的服装面料1足够平整进行锁边2的缝制，且线张力器的调节可使得靠近使用者一侧的服装面料拼接处缝线与另一侧服装面料拼接处缝线宽度近似相等，拼接处除锁边缝合线外类似于无缝拼接。其次，拷边机的针板舌头4宽度小，使得锁边2缝合线更加紧密，可以起到一定的装饰效果。

综上所述，本发明所使用的一种装面料三线拷边拼接工艺既能使得服装锁边平整、穿着舒适，又能使服装拼接处更牢靠、不易脱线。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。