一种不易折断的伞骨的制作方法

 2021-04-13  278人浏览  鱼爪网

实用新型涉及一种伞具部件,更具体地说,它涉及一种不易折断的伞骨。

背景技术:

伞骨是用于对伞面起到支撑作用的支架。短柄雨伞上的主杆采用的是收缩骨,在携带过程中能够缩短主杆的长度使便于携带,在需要撑伞时拉长主杆的长度即可,携带方便,但是该种伞骨由于中空的设计,在撑伞时受到外力的碰撞或其他作用时容易发生弯折,导致无法使用。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易折断的伞骨,在撑伞状态下能够加强伞骨的强度,使伞骨受到外力作用时不易弯折,确保雨伞能够正常使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不易折断的伞骨,包括有主杆、与主杆可拆卸连接的端盖,所述主杆包括有若干滑动连接的中空的连接管且相邻两组连接管之间通过固定装置进行固定,所述连接管的侧壁上固定连接有沿其长度方向设置的凸起,所述凸起上设有与连接管内部连通的通槽,所述固定装置设置在通槽内部,所述主杆内可拆卸连接有与连接管的内壁贴合的支撑杆。

通过采用上述技术方案,包括有主杆,主杆的一端可拆卸连接有用于对伞面起到固定作用的端盖,主杆的另一端与伞柄连接;主杆包括有若干中空设置的连接管,且连接管的直径沿背离端盖的方向依次减小,一组连接管的外壁与相邻一组的连接管的内壁贴合实现连接管之间的滑动连接,在连接管的侧壁上固定连接有凸起,凸起与连接管等长,在凸起上沿其长度方向设有与连接管内部连通的通槽,且通槽贯穿凸起的两端,当拉动连接管使主杆呈最长状态时,相邻两组连接管之间通过设置在通槽内的固定装置进行固定,将端盖取下,将具有层次性的支撑杆插入主杆中再将端盖装回至主杆上使支撑杆无法从主杆内掉出,支撑杆与各连接管的内壁均贴合对连接管起到支撑作用,使主杆在受到外力的撞击时不易发生弯曲,确保了雨伞能够正常使用,当需要将主杆收起时,取下端盖将支撑杆倒出,再将端盖固定在主杆上,即可实现各连接管之间的滑动连接进行收纳,方便携带。

本实用新型进一步设置为:所述通槽内靠近端盖的一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案,在通槽内靠近端盖的一端固定连接有限位板,限位板的一面与通槽内远离连接管的一内壁平行,当一组连接管向另一组连接管内部滑动时在限位板的作用下对直径较小的连接管进行限位,能够避免其进入其他的连接管中。

本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括有与限位板固定连接的弹性件,所述弹性件上远离限位板的一端固定连接有贯穿凸起并与凸起滑动连接的顶杆,所述凸起上远离端盖的一端设有通孔。

通过采用上述技术方案,固定装置包括有与限位板固定连接的弹性件,在弹性件上远离限位板的一端固定连接有顶杆,顶杆贯穿凸起的侧壁且凸出部分设置为半球形,在凸起上远离端盖的一端设有通孔,一组连接管上的顶杆伸入并贯穿相邻的连接管上的通孔时实现两组连接管之间的固定,当顶杆受到抵触作用时缩回通槽内使两组连接管能够滑动。

本实用新型进一步设置为:所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案,弹性件为弹簧,弹簧结构简单在能够满足使用条件的同时且其价格便宜,能够减少成本。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆包括有若干可拆卸连接的抵触杆。

通过采用上述技术方案,支撑杆包括有若干可拆卸连接的抵触杆,且抵触杆沿背离端盖的方向直径减小,在不需使用支撑杆时将其拆解方便携带。

本实用新型进一步设置为:所述抵触杆的一端设有卡槽,所述抵触杆上远离卡槽的一端固定连接有卡块。

通过采用上述技术方案,在抵触杆的一端设有卡槽,在抵触杆上的另一端面上固定连接有与卡槽卡接的卡块,结构简单,方便拆装。

本实用新型进一步设置为:所述抵触杆上设有若干呈圆周阵列分布的凹槽。

通过采用上述技术方案,在抵触杆上设有若干呈圆周阵列分布的凹槽,能够减轻抵触杆的重量,在撑伞时能够减轻压力。

本实用新型进一步设置为:所述主杆的表面设有防锈层。

通过采用上述技术方案,在主杆的表面涂覆有防锈层,能够延长主杆的使用寿命。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

当拉动连接管使主杆呈最长状态时,将端盖取下,将支撑杆插入主杆中再将端盖装回至主杆上使支撑杆无法从主杆内掉出,支撑杆与各连接管的内壁均贴合对连接管起到支撑作用,使主杆在受到外力的撞击时不易发生弯曲,确保了雨伞能够正常使用,当需要将主杆收起时,取下端盖将支撑杆倒出,再将端盖固定在主杆上,即可实现各连接管之间的滑动连接进行收纳,方便携带。

附图说明

图1为本实用新型用于体现相邻两组连接管的连接关系的结构示意图;

图2为图1中a部的放大图,用于体现在将支撑杆装入主杆内时与主杆的位置关系;

图3为本实用新型用于体现设有通孔的一端的结构示意图;

图4为本实用新型用于体现设有固定装置的一端的结构示意图;

图5为本实用新型用于体现抵触杆的结构设计的断裂视图。

图中:1、连接管;2、主杆;3、抵触杆;4、顶杆;5、凸起;6、通槽;7、通孔;8、弹性件;9、限位板;10、凹槽;11、卡块;12、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种不易折断的伞骨,如图1所示,包括有主杆2,主杆2的一端可拆卸连接有用于对伞面起到固定作用的端盖,主杆2的另一端与伞柄连接;主杆2包括有若干中空设置的连接管1,且连接管1的直径沿背离端盖的方向依次减小,一组连接管1的外壁与相邻一组的连接管1的内壁贴合实现连接管1之间的滑动连接,在拉动连接管1至最长的位置时,通过固定装置进行固定。

如图2、图3、图4所示,在连接管1的侧壁上固定连接有沿其轴心线方向设置的凸起5使凸起5与连接管1等长,在凸起5上沿其长度方向设有与连接管1内部连通的通槽6,且通槽6贯穿凸起5的两端,在通槽6内靠近端盖的一端固定连接有限位板9,限位板9的一面与通槽6内远离连接管1的一内壁平行,当一组连接管1向另一组连接管1内部滑动时在限位板9的作用下对直径较小的连接管1进行限位,能够避免其进入其他的连接管1中。

如图2所示,当主杆2处于最长状态时,在将端盖取下后将具有层次性的支撑杆插入主杆2中再将端盖装回至主杆2上使支撑杆无法从主杆2内掉出,支撑杆与各连接管1的内壁均贴合对连接管1起到支撑作用。

如图5所示,支撑杆包括有若干可拆卸连接的抵触杆3,且抵触杆3沿背离端盖的方向直径减小,在抵触杆3的一端设有卡槽12,在抵触杆3上的另一端面上固定连接有与卡槽12卡接的卡块11,结构简单,在不需使用支撑杆时将其拆解方便携带;在抵触杆3上设有若干呈圆周阵列分布的凹槽10,能够减轻抵触杆3的重量,在撑伞时能够减轻压力。

如图2、图3、图4所示,固定装置包括有与限位板9固定连接的弹性件8,弹性件8为弹簧,在弹性件8上远离限位板9的一端固定连接有顶杆4,顶杆4贯穿凸起5的侧壁且凸出部分设置为半球形,在凸起5上远离端盖的一端设有通孔7,一组连接管1上的顶杆4伸入并贯穿相邻的连接管1上的通孔7时实现两组连接管1之间的固定,当顶杆4受到抵触作用时缩回通槽6内使两组连接管1能够滑动。

主杆2由铝合金材料制成,铝合金材料中各元素的占比为si0.8~1.5%、mg1.0~1.8%、ni0.12~0.22%、zn0.1~0.3%、ti0.30~0.42%、sr0.09~0.21%、y0.06~0.12%、er0.08~0.14%、ga0.02~0.04%,其它金属及非金属的杂质元素总量不超过0.5%,其余为al,具有高强度的机械性能、质量较轻,支撑杆由纤维强化塑料材料制成,质量轻且具有较高的硬度,在能够对主杆2起到支撑作用,使其不易发生弯曲变形的同时,也不会增加过多的重量;在主杆2的表面涂覆有防锈层,如油漆,能够延长主杆2的使用寿命。

当拉动连接管1使主杆2呈最长状态时,将端盖取下,将支撑杆插入主杆2中再将端盖装回至主杆2上使支撑杆无法从主杆2内掉出,支撑杆与各连接管1的内壁均贴合对连接管1起到支撑作用,使主杆2在受到外力的撞击时不易发生弯曲,确保了雨伞能够正常使用,当需要将主杆2收起时,取下端盖将支撑杆倒出,再将端盖固定在主杆2上,即可实现各连接管1之间的滑动连接进行收纳,方便携带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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