本技术属于木头刨削工具领域中的旋转刨削。

背景技术：

目前旋转铅笔刨刀很普及，市场上品种很多，其工作原理是，将铅笔固定在中心，一个旋转刀围着铅笔转，旋转刀是斜度的，旋转刀转的时候将铅笔的木削刨下来，直到把铅笔刨尖，在这个工作原理下，各种材料的铅笔刨刀都有，因为是一个旋转刀，旋转刀在刨削时是向一个方向挤压，虽然有一个锥度槽挡着铅笔杆，还是常常会造成刨的铅笔是偏心的斜角，差一些的塑料制作的刨刀芯，还会把铅笔芯刨断，很多高档铅笔刨刀，刨刀的骨架芯子采用金属铸造，即使这样还会有刨断笔芯的，特别是铅笔的笔杆直径有大有小，笔杆的直径和铅笔刨刀的孔径不一致，就不容易刨削，小直径的笔杆在刨刀的芯子内晃动，容易刨断笔芯，再由于制作铅笔的材料都是软木材，所以铅笔刨刀很容易刨削，碰到硬的木头就不容易刨削，包括木头进了水也不容易刨削，在刨削是活的树枝，活树枝有水分，这类铅笔刨刀就不易刨了。

树木的嫁接技术有几千年历史了，植物的循环都是液体在内部渗透进行的，目前嫁接最多的是果树，嫁接方法都是择一棵小树作为砧木，另外选取优良品种的树枝作为接穗，都是将接穗留取1～2个芽，用刀将接穗树枝削成二到一个平面，砧木劈开一个平面的槽或者削一个平面，将接穗贴到砧木上，皮对皮、木质对木质相互贴紧，再绑扎牢，嫁接方法看似简单，却有一定的小技巧，没有一定工作经验的人，嫁接的成活率就低。嫁接就是靠木质相互贴紧，让液体能相互渗透，达到液体的循环，目前的嫁接都是选择小树枝上的待长出的一个芽或者两个芽，然后用快刀靠着芽削正反两个木质平面，两个平面成尖角型，插入砧木端面劈开的槽内，再绑扎紧，也有真木和接穗都只削一个平面嫁接，原理就是靠平面接触的多，液体就渗透的多，嫁接成活率就高，只是，选择一年生的优良接穗的小芽都是直径1公分以下的树枝，削出来的平面受到限制，不能很大，在培育植树过程中以及生活工作中，发现圆柱体外表面面积最多，之后申请了一个专利，“树枝树根车圆柱和树干树枝钻圆孔无缝配合的嫁接方法”，嫁接试验也很好，方法简单成活率高，孔用钻头容易钻出来，圆柱就不容易削圆，放到车床上车也不现实，现在用刀削的圆，或多或少有些不圆，这一点影响了嫁接成活。

技术实现要素：

本发明公开一种刨削嫁接接穗树枝的双旋转刨刀，设置的两个刨刀在180度对角，刨刀旋转刨削时，相互对应的用力，这样圆树枝就不会跑偏，刨出来的外圆就是树枝的同心外圆，有水分的活树枝很轻松的刨削，碰到硬的木材和进了水的木材都可以刨削，将两把滚刀斜角度设置大或者小，刨削出圆锥就是大或者小。

一种刨削嫁接接穗树枝的双旋转刨刀，设置的结构是；双旋转刨刀由旋转刀架、两把旋转刨刀、两根定位轴、内齿轮座架、转动手柄、外壳和固定夹组成，所述的旋转刀架(2)是以管型为主体，管上口是设置一个台阶(2.1)，台阶(2.1)插入外壳(1)的通孔内，管的内孔是放置树枝(8)，管下面两边是斜角(2.3)，在180度相对两边顺斜角(2.3)斜着放置两个旋转刨刀(4)，斜度是20∶1～30∶1，旋转刨刀(4)是从上到下的旋转刨刀口(4.1)和小斜齿轮(4.2)组成，旋转刨刀口(4.1)的刀口前角15度～25度，材料是合金工具钢，两根轴销(3)插入旋转刀架台阶(2.2)孔内，中间穿过旋转刨刀(4)，轴头插入刀架下座(2.5)的轴销定位孔(2.4)的孔内，两个旋转刨刀(4)下面的小斜齿轮(4.2)配合在内斜齿轮(5.2)内，内斜齿轮(5.2)直径是小斜齿轮(4.2)的2.5倍～3.5倍，旋转刀架(2)下端的轴头四方(2.6)申出斜齿轮座(5)的中间孔(5.3)，斜齿轮座(5)的台阶(5.1)连接在外壳(1)上，摇把(6)套在轴头四方(2.6)上，接穗树枝(8)放入旋转刀架(2)的孔内，由外壳(1)上的固定夹(7)固定不动。

通过这样设置，刨削接穗树枝的过程是；将选定的接穗树枝(8)插入旋转滚刀架(2)的管子里，由外壳(1)上的固定夹(7)固定不动，转动摇把(6)，通过轴头四方(2.6)即带动旋转刨刀架(2)旋转，旋转刨刀架(2)带动2个旋转刨刀(4)旋转，旋转刨刀(4)下面的斜齿轮(4.2)在内斜齿轮(5.2)内转动，即带动旋转刨刀(4)自身围着树枝转动，转动速度是旋转刨刀架(2)的3倍～6倍，旋转过程中旋转刨刀口(4.1)刀口旋转着碰到接穗树枝，就将树枝皮和木质旋转地刨下来了，由于旋转刨刀口(4.1)的前角大，两把刨刀180度相对的力量对等地旋转刨削，对嫁接的接穗树枝刨出的圆锥度就没有偏差，表面光洁度高，用同样锥度的钻头在砧木上钻好孔，插入刨好的接穗就行了，插入接穗压的紧接触面就紧，插入接穗压的松接触面就松，本方法嫁接过程简单容易，嫁接的接触面多，达到快速成活，成活率高。

附图说明

图1是一种刨削嫁接接穗树枝的双旋转刨刀的结构原理图，图中1是外壳，2是旋转刨刀架，3是轴销，4是旋转刨刀，刀口角度在15度～25度，5是内斜齿轮座，内斜齿轮直径是小斜齿轮直径的2.5倍～3.5倍，6是摇把，7是固定夹，8是树枝。

图2是旋转刨刀架，图中2.1是空心管，2.2是轴销孔，2.3是管子斜面，2.4是轴销定位孔，2.5是刀架下座，2.6是轴头四方。

图3是轴销。

图4是旋转刨刀，图中4.1是旋转刨刀口，4.2是小斜齿轮。

图5是斜齿轮座，图中5.1是斜齿轮座台阶，5.2是内斜齿轮，5.3是中间孔。

图6是摇把。

具体实施方式

一种刨削嫁接接穗树枝的双旋转刨刀，具体结构是这样设置的；所述的旋转刀架(2)采用铝或者铜铸造，不会生锈，旋转刀架(2)是个管型为主体，管上口设是置一个台阶(2.1)，台阶(2.1)插入外壳(1)的通孔内，起到定位作用，管的内孔是放置被刨削的接穗树枝(8)，管下面两边是斜角(2.3)，在180度分别相对斜着放置两个旋转刨刀(4)，斜度是20∶1～30∶1，两根轴销(3)插入旋转刀架台阶(2.2)孔内，中间穿过旋转刨刀(4)，轴头插入刀架下座(2.5)的轴销定位孔(2.4)的孔内，轴销与定位孔是紧密配合，牢固不动，两把旋转刨刀(4)采用合金工具钢制造，旋转刨刀口(4.1)前角在15度～25度，合金工具钢的刀口锋利不变形寿命长，两个旋转刨刀(4)下面的斜齿轮(4.2)放入内斜齿轮(5.2)内，这是紧配合固定不动，内斜齿轮(5.2)直径是小斜齿轮(4.2)的2.5～3.5倍，斜齿轮座台阶(5.1)是连接在外壳(1)固定不动的，旋转刀架(2)下端的轴头四方(2.6)申出斜齿轮座的中间孔(5.3)，摇把(6)套在轴头四方(2.6)上，当旋转摇把(6)，通过轴头四方(2.6)即带动旋转刀架(2)旋转，旋转刀架(2)带动2个旋转刨刀(4)旋转，旋转刨刀(4)下面的斜齿轮(4.2)和内斜齿轮(5.2)啮合在一起，内斜齿轮座(5)固定在外壳(1)上不动，旋转刨刀(4)在和旋转刀架(2)一起转动的同时，小斜齿轮(4.2)也在内齿轮(5.2)啮合着旋转，即带动旋转刨刀(4)转动，转动速度是旋转刀架(2)的3倍～6倍，旋转中刀口碰接穗树枝，就将树皮和木质层刨下来了，再由于旋转刨刀口(4.1)的前角大，两把刀180度相对的力量对等地旋转刨削，刨出的锥度就没有偏差，并且刨削的表面光洁度高，嫁接的接触面就配合的好，再加上接触面多，砧木和接穗的液体渗透的就快，渗透的液体就多，接穗就能快速成活，成活率也就高。

将钻头制作成锥度的，其锥度和旋转刨刀设定的锥度一样，钻头钻出来的锥度孔和刨出来的接穗树枝的锥度就是一样，将刨削好的锥度接穗树枝插入到同样锥度的钻头钻出的孔，嫁接工作就完成了，本方法嫁接过程简单容易，特别是，插入接穗压的紧接触面就紧，插入接穗压的松接触面就松，就能满足不同树木嫁接的或紧或松的要求，免掉了传统嫁接方法的绑扎这个技术活，再由于嫁接的两件都是有锥度的，如果孔钻浅了，拿手电钻加钻头再继续钻一下就行了，如果接穗树枝刨削的短了，就继续刨一下就行了，如果刨削长了，接穗树枝头切掉一点就行了，熟练的操作工几乎不存在失败的嫁接，嫁接过程简单容易，一般人看一次就会了，还由于接穗树枝的锥度设置的小，锥度在20∶1～30∶1之间，直径1cm的树枝，能刨削到8cm的长度，而圆周的长度是直径的3.14还多，这样本方法比传统的刀削平面的方法，嫁接面积是提高了5～8倍，由于嫁接的接触面多，砧木和接穗相互的液体渗透就多就快，达到嫁接快速成活，成活率高，本方法简单易操作，成功率高。

锥度钻头制作是一次性的，木头对钻头的磨损率常小，木头对合金工具钢制作的旋转刨刀(4)的磨损非常小，这个两件工具做好，可以长期使用。如今锂电池的手电钻已经普及，可以拿到任何地方作业，本发明的双旋转刨刀尺寸约在15cm*12cm*12cm，即使进行外观美化设计，其尺寸差别不会多大，这两个工具是可以拿到任何地方操作，并且操作简单，成功率高，如今社会科技在进步，美化环境，绿色住宅，多样化生活，是人们的追求，本发明能很好的满足人们对植物美化多样化的愿望。

以上所述是为本发明的实施方法，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员很容易理解，在本发明权利要求所限定的精神和描述的范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。