本发明涉及腊肉加工技术领域，尤其涉及一种用于腊肉加工的腌制装置。

背景技术：

腊肉的加工要经过选料、分割、腌制、熏制、烧洗、干燥、包装，最后制成成品。腊肉的腌制环节为制作腊肉的最为关键的环节，现有的腌制方法一般采取手工操作，制作的工序繁琐，带来的劳动强度也较大，这样便造成了工作效率下降，不利于企业批量生产时采用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的腌制方法一般采取手工操作，制作的工序繁琐，带来的劳动强度也较大的缺点，而提出的一种用于腊肉加工的腌制装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于腊肉加工的腌制装置，包括底座，所述底座顶部两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板之间间隔设置，两个所述支撑板顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内均安装有第一转轴，两个所述第一转轴上均滑动贯穿有连接块，两个连接块之间均安装有固定块，两个所述固定块之间通过轴承安装有腌制桶，所述腌制桶一侧开设有进料口，所述进料口处的腌制桶上铰接有封盖，所述腌制桶内部通过密封轴承安装有第二转轴，且第二转轴一端位于腌制桶外侧，其中一个所述固定块上安装有电机，所述电机的输出轴与位于腌制桶外侧的第二转轴相连接，所述腌制桶内部的第二转轴上安装有搅拌叶。

优选的，两个所述支撑板均为电动伸缩杆，其中一个所述支撑板与底座之间相铰接，另一个所述支撑板与底座之间为焊接，其中一个所述支撑板一侧固定安装有第一铰接座，所述底座顶部一侧固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座之间铰接有连接杆，且铰接杆为电动伸缩杆。

优选的，所述腌制桶靠近电机的外侧安装有齿圈，所述腌制桶靠近电机一侧通过轴承安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有行星轮，所述腌制桶外侧的第二转轴上安装有太阳轮，所述太阳轮与行星轮之间相啮合，所述行星轮与齿圈之间相啮合。

优选的，所述太阳轮与行星轮之间传动比为1：3，所述行星轮与齿圈之间的传动比为2：3。

优选的，所述封盖上安装有把手。

优选的，所述把手、封盖上均开设有防滑纹。

优选的，所述腌制桶一侧连通有调料加入管，所述调料加入管上安装有阀门。

优选的，两个所述连接块与两个第一转轴之间均为间隙配合。

本发明提出的一种用于腊肉加工的腌制装置，有益效果在于：该一种用于腊肉加工的腌制装置打开封盖，通过将要腌制的腊肉和调料一起从进料口放入腌制桶内部后，关闭封盖，让腌制桶与外界不接触，通过启动电机，电机的输出轴带着第二转轴转动，让腌制桶内部的第二转轴带着搅拌叶转动，从而使其腌制桶内部的腊肉与调料混合均匀，避免工人进行手动搅拌进行腌制，从而增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于腊肉加工的腌制装置的主视图。

图2为本发明提出的一种用于腊肉加工的腌制装置的主视图的部分剖视图。

图3为图1在a处的局部放大图。

图4为图2在b1处的局部放大图。

图5为图2在b2处的局部放大图。

图6为图2在b3处的局部放大图。

图中：底座1、支撑板2、凹槽3、第一转轴4、连接块5、固定块6、腌制桶7、进料口8、封盖9、第二转轴10、电机11、搅拌叶12、第一铰接座13、第二铰接座14、连接杆15、齿圈16、第三转轴17、行星轮18、太阳轮19、把手20、调料加入管21、阀门22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-6，一种用于腊肉加工的腌制装置，包括底座1，底座1顶部两侧均安装有支撑板2，两个支撑板2之间间隔设置，两个支撑板2顶部均开设有凹槽3，两个凹槽3内均安装有第一转轴4，两个第一转轴4上均滑动贯穿有连接块5，两个连接块5与两个第一转轴4之间均为间隙配合，两个连接块5之间均安装有固定块6，两个固定块6之间通过轴承安装有腌制桶7，腌制桶7一侧开设有进料口8，进料口8处的腌制桶7上铰接有封盖9，封盖9上安装有把手20，把手20、封盖9上均开设有防滑纹，腌制桶7内部通过密封轴承安装有第二转轴10，且第二转轴10一端位于腌制桶7外侧，其中一个固定块6上安装有电机11(在外设的控制器的控制下，电机11可以实现正反转和自锁功能)，电机11的输出轴与位于腌制桶7外侧的第二转轴10相连接，腌制桶7内部的第二转轴10上安装有搅拌叶12，腌制桶7一侧连通有调料加入管21，调料加入管21上安装有阀门22。通过设置封盖9上安装有把手20，通过提取把手20使封盖9更容易开合，从而方便从进料口8将原料放入腌制桶7内部进行充分搅拌入味；通过设置把手20、封盖9上均开设有防滑纹，使封盖9在开合的过程中不容易滑落，从而增加装置的安全性。通过设置两个连接块5与两个第一转轴4之间均为间隙配合，减少连接块5在凹槽3内部的晃动，从而增加装置的稳定性，同时也减少第一转轴4的磨损。

打开封盖9，通过将要腌制的腊肉和调料一起从进料口8放入腌制桶7内部后，关闭封盖9，让腌制桶7与外界不接触，通过启动电机11，电机11的输出轴带着第二转轴10转动，让腌制桶7内部的第二转轴10带着搅拌叶12转动，从而使其腌制桶7内部的腊肉与调料混合均匀，避免工人进行手动搅拌进行腌制，从而增加了工作效率。当发现调料需要改动时，通过控制器让电机11停止，打开阀门22，从调料加入管21加入调料，在关闭阀门22后启动电机11，从而减少腊肉和调料与外界的接触，从而避免污染。

实施例2：

由于实施例1中的使用方式让腌制桶7无法调节角度，很容易造成腌制桶7内的调料与腊肉无法混合，参照图1-6，在实施例1基础上进行优化，两个支撑板2均为电动伸缩杆，其中一个支撑板2与底座1之间相铰接，另一个支撑板2与底座1之间为焊接，其中一个支撑板2一侧固定安装有第一铰接座13，底座1顶部一侧固定安装有第二铰接座14，第一铰接座13与第二铰接座14之间铰接有连接杆15，且铰接杆15为电动伸缩杆。

通过外设的控制器进行控制，调节两个支撑板2之间的高度，由于腌制桶7的长度不变，所以通过调节连接杆15的长度让其中一个支撑板2的角度改变，从而让腌制桶7实现上下颠倒，让腌制桶7内的调料与腊肉更容易混合。

实施例3：

实施例2中腌制桶7可以进行简单的上下颠倒，但是腌制桶7内部因为搅拌叶12带着调料与腊肉朝着一个反向运动，会造成腌制桶7内部调料与腊肉有堆积的可能，在实施例2的基础上进行优化，参照图1-6，腌制桶7靠近电机11的外侧固定安装有齿圈16，腌制桶7靠近电机11一侧通过轴承安装有第三转轴17，第三转轴17上高度安装有行星轮18，腌制桶7外侧的第二转轴10上固定安装有太阳轮19，太阳轮19与行星轮18之间相啮合，行星轮18与齿圈16之间相啮合，太阳轮19与行星轮18之间传动比为1：3，行星轮18与齿圈16之间的传动比为2：3。通过设置太阳轮19与行星轮18之间传动比为1：3，行星轮18与齿圈16之间的传动比为2：3，让腌制桶7与搅拌叶12实现不同步运动，避免调料与腊肉有堆积的可能。

通过电机11输出轴带着第二转轴10转动，第二转轴10转动带着太阳轮19转动，太阳轮19带着行星轮18转动，行星轮18带着齿圈16转动，从而让腌制桶7转动，使其腊肉和调料进行充分搅拌，让腊肉不容易堆积。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。