1.本发明属于食品加工设备技术领域，具体的说是一种食品加工干燥设备。背景技术：2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。3.果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品，鲜亮透明，表面干燥，稍有粘性，含水量在20％以下。果脯种类繁多，著名传统产品有苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。4.现有技术中也出现了一些关于干燥设备的技术方案，如申请号为201711192814x的一项中国专利公开了一种食品加工用果脯制作干燥设备，包括底板、支架、喷气装置和用于放置待加工水果的载物装置；所述支架竖直设置在底板一端端部，载物装置设置在支架上部，喷气装置设置在底板上，喷气装置设置在载物装置下方，且喷气装置的喷气部件能够伸入载物装置内。但现有技术通过将果脯装入网状筒中，之后旋转网状筒，同时向网状筒中充入热空气，使得果脯快速干燥，但是果脯在干燥过程中，不断的遭受碰撞，增加果脯的破碎率，进而降低果脯的干燥质量5.为此，本发明提供一种食品加工干燥设备。技术实现要素：6.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术通过将果脯装入网状筒中，之后旋转网状筒，同时向网状筒中充入热空气，使得果脯快速干燥，但是果脯在干燥过程中，不断的遭受碰撞，增加果脯的破碎率，进而降低果脯的干燥质量的问题，本发明提出的一种食品加工干燥设备。7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食品加工干燥设备，包括圆筒状的本体；所述本体顶部连通有排气管，本体底部通过进气管与热风机连通，本体侧面设有进料口，进料口边缘铰接有盖板；所述本体内部位于进气管上部的位置固连有隔板，隔板上均布一组通风孔；工作时，现有技术通过将果脯装入网状筒中，之后旋转网状筒，同时向网状筒中充入热空气，使得果脯快速干燥，但是果脯在干燥过程中，不断的遭受碰撞，增加果脯的破碎率，进而降低果脯的干燥质量，此时本发明通过将含水量较高的果脯经进料口加入本体中，之后盖上盖板封闭进料口，之后通过热风机向本体内充入高速的热空气，使得热空气经通风孔后竖直向上喷出，进而使得隔板上的果脯悬浮在本体内，进而减少果脯在干燥过程中相互的碰撞力度，进一步减少果脯的破损率，增加果脯的干燥质量。8.优选的，所述进气管上部的本体外周设有环形管，环形管通过支管与进气管连通；所述环形管与本体之间圆周均布一组喷管，喷管呈螺旋形布置；进气管中一部分高温气流经支管后充入环形管中，之后经喷管喷向本体内部，由于喷管呈螺旋形布置，使得喷管喷出的气流带动本体内的热空气形成龙卷状的螺旋气流，进一步增加热空气与果脯的接触面积，进一步增加热空气对果脯的加热风干效率，进而增加果脯的烘干效率。9.优选的，所述隔板中部设有转轴，转轴贯穿隔板并与隔板转动连接；所述转轴为隔板上部的位置圆周均布一组透气的分隔网；通过转轴配合分隔网，降低本体内螺旋气流的旋转速度，同时对悬浮在空气中的果脯进行分割，进一步减少相邻果脯之间的碰撞，减少果脯由于螺旋气流的离心力作用下与本体内壁的碰撞，进而进一步保证果脯干燥过程中的完整性，增加果脯的干燥质量。10.优选的，所述分隔网有弹性杆的空心网格条组成；所述隔板与本体底部之间的转轴上沿转轴直径方向开设有一号孔，一号孔上方通过二号孔与网格条连通；由于分隔网有弹性杆的空心网格条组成，使得果脯与分隔网碰撞时产生缓冲，降低果脯的碰撞力度，同时隔板底部的一部分高速气流经一号孔充入二号孔，之后充入空心的网格条中，使得网格条充气并膨胀，进而进一步增加果脯与网格条撞击时网格条的变形距离，进一步减少果脯受到的撞击力，减少果脯的破损，进一步增加果脯的干燥质量。11.优选的，所述转轴上方的本体一侧连通有分离箱，分离箱中转动连接有主动辊，主动辊通过电机驱动顺时针旋转；所述本体内远离分离箱的一侧转动连接有从动辊，从动辊与主动辊外周套设有网状的输送带；所述分离箱底部设有凹槽；当果脯在本体内通过热风干燥烘干的过程中，产生的少量碎屑由于质量较轻，使得碎屑与热空气的接触面积增加，进而加快碎屑的烘干效率，先于果脯干燥之后的碎屑由于水分散失而降低密度，进而使得碎屑随高速的气流从排气管排出，进而造成浪费，此时，通电机带动主动辊，进而带动输送带旋转，输送带顺时针转动时将底部过滤的碎屑运输至凹槽上方，之后使得碎屑掉落在凹糟中，增加碎屑的回收效率，同时减少排气管的堵塞。12.优选的，所述主动辊与从动辊形状尺寸形同，且主动辊直径由两端向中部逐渐减小；由于主动辊直径由两端向中部逐渐减小，使得位于下方的输送带中部向内凹陷，进而进一步增加碎屑向输送带中部的汇集效率，减少碎屑的洒落，进一步增加碎屑的回收效率。13.优选的，所述从动辊内部开设有空腔，空腔内壁圆周均布一组挡板；所述空腔中装有一组钢球；通过主动辊带动输送带和从动辊旋转过程中，空腔中的钢球在挡板的带动下不断从空腔上部掉落，进而增加从动辊和输送带的振动，进一步增加输送带底部的碎屑向输送带中部汇集的效率，进一步加碎屑的回收效率。14.优选的，所述输送带之间的本体上通过支架连接有t型杆，t型杆上端贯穿支架并与支架滑动连接；所述支架底部的t型杆上设有弹簧，弹簧两端分别与支架和t型杆固连；所述支架一侧与t型杆对挺位置固连有调速开关，调速开关通过导线与热风机连接，调速开关靠近t型杆的一侧固连有拨杆，t型杆向上顶起拨杆时调速开关控制热风机降低风速；当果脯在干燥过程中水分逐渐减少，使得果脯的密度减低，进而使得果脯在通风孔向上吹出的高速气流携带下向上升高，进而增加果脯与输送带的碰撞率，增加果脯的破碎率，此时，通过果脯碰撞输送带时，输送带带动t型杆向上滑动，之后t型杆推动拨杆后使得调速开关降低热风机的送风速度，进而降低本体内半干的果脯的高度，进一步减少果脯的碰撞破损率，进一步增加果脯的干燥质量。15.本发明的有益效果如下：16.1.本发明所述的一种食品加工干燥设备，通过本发明通过将含水量较高的果脯经进料口加入本体中，之后盖上盖板封闭进料口，之后通过热风机向本体内充入高速的热空气，使得热空气经通风孔后竖直向上喷出，进而使得隔板上的果脯悬浮在本体内，进而减少果脯在干燥过程中相互的碰撞力度，进一步减少果脯的破损率，增加果脯的干燥质量。17.2.本发明所述的一种食品加工干燥设备，通过主动辊带动输送带和从动辊旋转过程中，空腔中的钢球在挡板的带动下不断从空腔上部掉落，进而增加从动辊和输送带的振动，进一步增加输送带底部的碎屑向输送带中部汇集的效率，进一步加碎屑的回收效率。附图说明18.下面结合附图对本发明作进一步说明。19.图1是本发明的立体图；20.图2本发明的剖视图；21.图3是图2中a处局部放大图；22.图4是图2中b处局部放大图；23.图5是外本发明中主动辊的立体图；24.图6是外本发明中从动辊的剖视图；25.图中：本体1、排气管11、进气管12、热风机13、进料口14、隔板16、通风孔17、环形管2、喷管21、转轴22、分隔网23、一号孔24、二号孔25、分离箱3、主动辊31、从动辊32、输送带33、凹槽34、空腔35、挡板36、钢球37、支架4、t型杆41、调速开关42、拨杆43。具体实施方式26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。27.如图1至图6所示，本发明所述的一种食品加工干燥设备，包括圆筒状的本体1；所述本体1顶部连通有排气管11，本体1底部通过进气管12与热风机13连通，本体1侧面设有进料口14，进料口14边缘铰接有盖板；所述本体1内部位于进气管12上部的位置固连有隔板16，隔板16上均布一组通风孔17；工作时，现有技术通过将果脯装入网状筒中，之后旋转网状筒，同时向网状筒中充入热空气，使得果脯快速干燥，但是果脯在干燥过程中，不断的遭受碰撞，增加果脯的破碎率，进而降低果脯的干燥质量，此时本发明通过将含水量较高的果脯经进料口14加入本体1中，之后盖上盖板封闭进料口14，之后通过热风机13向本体1内充入高速的热空气，使得热空气经通风孔17后竖直向上喷出，进而使得隔板16上的果脯悬浮在本体1内，进而减少果脯在干燥过程中相互的碰撞力度，进一步减少果脯的破损率，增加果脯的干燥质量。28.作为本发明的一种实施方式，所述进气管12上部的本体1外周设有环形管2，环形管2通过支管与进气管12连通；所述环形管2与本体1之间圆周均布一组喷管21，喷管21呈螺旋形布置；进气管12中一部分高温气流经支管后充入环形管2中，之后经喷管21喷向本体1内部，由于喷管21呈螺旋形布置，使得喷管21喷出的气流带动本体1内的热空气形成龙卷状的螺旋气流，进一步增加热空气与果脯的接触面积，进一步增加热空气对果脯的加热风干效率，进而增加果脯的烘干效率。29.作为本发明的一种实施方式，所述隔板16中部设有转轴22，转轴22贯穿隔板16并与隔板16转动连接；所述转轴22为隔板16上部的位置圆周均布一组透气的分隔网23；通过转轴22配合分隔网23，降低本体1内螺旋气流的旋转速度，同时对悬浮在空气中的果脯进行分割，进一步减少相邻果脯之间的碰撞，减少果脯由于螺旋气流的离心力作用下与本体1内壁的碰撞，进而进一步保证果脯干燥过程中的完整性，增加果脯的干燥质量。30.作为本发明的一种实施方式，所述分隔网23有弹性杆的空心网格条组成；所述隔板16与本体1底部之间的转轴22上沿转轴22直径方向开设有一号孔24，一号孔24上方通过二号孔25与网格条连通；由于分隔网23有弹性杆的空心网格条组成，使得果脯与分隔网23碰撞时产生缓冲，降低果脯的碰撞力度，同时隔板16底部的一部分高速气流经一号孔24充入二号孔25，之后充入空心的网格条中，使得网格条充气并膨胀，进而进一步增加果脯与网格条撞击时网格条的变形距离，进一步减少果脯受到的撞击力，减少果脯的破损，进一步增加果脯的干燥质量。31.作为本发明的一种实施方式，所述转轴22上方的本体1一侧连通有分离箱3，分离箱3中转动连接有主动辊31，主动辊31通过电机驱动顺时针旋转；所述本体1内远离分离箱3的一侧转动连接有从动辊32，从动辊32与主动辊31外周套设有网状的输送带33；所述分离箱3底部设有凹槽34；当果脯在本体1内通过热风干燥烘干的过程中，产生的少量碎屑由于质量较轻，使得碎屑与热空气的接触面积增加，进而加快碎屑的烘干效率，先于果脯干燥之后的碎屑由于水分散失而降低密度，进而使得碎屑随高速的气流从排气管11排出，进而造成浪费，此时，通电机带动主动辊31，进而带动输送带33旋转，输送带33顺时针转动时将底部过滤的碎屑运输至凹槽34上方，之后使得碎屑掉落在凹糟中，增加碎屑的回收效率，同时减少排气管11的堵塞。32.作为本发明的一种实施方式，所述主动辊31与从动辊32形状尺寸形同，且主动辊31直径由两端向中部逐渐减小；由于主动辊31直径由两端向中部逐渐减小，使得位于下方的输送带33中部向内凹陷，进而进一步增加碎屑向输送带33中部的汇集效率，减少碎屑的洒落，进一步增加碎屑的回收效率。33.作为本发明的一种实施方式，所述从动辊32内部开设有空腔35，空腔35内壁圆周均布一组挡板36；所述空腔35中装有一组钢球37；通过主动辊31带动输送带33和从动辊32旋转过程中，空腔35中的钢球37在挡板36的带动下不断从空腔35上部掉落，进而增加从动辊32和输送带33的振动，进一步增加输送带33底部的碎屑向输送带33中部汇集的效率，进一步加碎屑的回收效率。34.作为本发明的一种实施方式，所述输送带33之间的本体1上通过支架4连接有t型杆41，t型杆41上端贯穿支架4并与支架4滑动连接；所述支架4底部的t型杆41上设有弹簧，弹簧两端分别与支架4和t型杆41固连；所述支架4一侧与t型杆41对挺位置固连有调速开关42，调速开关42通过导线与热风机13连接，调速开关42靠近t型杆41的一侧固连有拨杆43，t型杆41向上顶起拨杆43时调速开关42控制热风机13降低风速；当果脯在干燥过程中水分逐渐减少，使得果脯的密度减低，进而使得果脯在通风孔17向上吹出的高速气流携带下向上升高，进而增加果脯与输送带33的碰撞率，增加果脯的破碎率，此时，通过果脯碰撞输送带33时，输送带33带动t型杆41向上滑动，之后t型杆41推动拨杆43后使得调速开关42降低热风机13的送风速度，进而降低本体1内半干的果脯的高度，进一步减少果脯的碰撞破损率，进一步增加果脯的干燥质量。35.工作时，本发明通过将含水量较高的果脯经进料口14加入本体1中，之后盖上盖板封闭进料口14，之后通过热风机13向本体1内充入高速的热空气，使得热空气经通风孔17后竖直向上喷出，进而使得隔板16上的果脯悬浮在本体1内，进而减少果脯在干燥过程中相互的碰撞力度，进一步减少果脯的破损率，增加果脯的干燥质量；进气管12中一部分高温气流经支管后充入环形管2中，之后经喷管21喷向本体1内部，由于喷管21呈螺旋形布置，使得喷管21喷出的气流带动本体1内的热空气形成龙卷状的螺旋气流，进一步增加热空气与果脯的接触面积，进一步增加热空气对果脯的加热风干效率，进而增加果脯的烘干效率；通过转轴22配合分隔网23，降低本体1内螺旋气流的旋转速度，同时对悬浮在空气中的果脯进行分割，进一步减少相邻果脯之间的碰撞，减少果脯由于螺旋气流的离心力作用下与本体1内壁的碰撞，进而进一步保证果脯干燥过程中的完整性，增加果脯的干燥质量；由于分隔网23有弹性杆的空心网格条组成，使得果脯与分隔网23碰撞时产生缓冲，降低果脯的碰撞力度，同时隔板16底部的一部分高速气流经一号孔24充入二号孔25，之后充入空心的网格条中，使得网格条充气并膨胀，进而进一步增加果脯与网格条撞击时网格条的变形距离，进一步减少果脯受到的撞击力，减少果脯的破损，进一步增加果脯的干燥质量；当果脯在本体1内通过热风干燥烘干的过程中，产生的少量碎屑由于质量较轻，使得碎屑与热空气的接触面积增加，进而加快碎屑的烘干效率，先于果脯干燥之后的碎屑由于水分散失而降低密度，进而使得碎屑随高速的气流从排气管11排出，进而造成浪费，此时，通电机带动主动辊31，进而带动输送带33旋转，输送带33顺时针转动时将底部过滤的碎屑运输至凹槽34上方，之后使得碎屑掉落在凹糟中，增加碎屑的回收效率，同时减少排气管11的堵塞；由于主动辊31直径由两端向中部逐渐减小，使得位于下方的输送带33中部向内凹陷，进而进一步增加碎屑向输送带33中部的汇集效率，减少碎屑的洒落，进一步增加碎屑的回收效率；通过主动辊31带动输送带33和从动辊32旋转过程中，空腔35中的钢球37在挡板36的带动下不断从空腔35上部掉落，进而增加从动辊32和输送带33的振动，进一步增加输送带33底部的碎屑向输送带33中部汇集的效率，进一步加碎屑的回收效率；当果脯在干燥过程中水分逐渐减少，使得果脯的密度减低，进而使得果脯在通风孔17向上吹出的高速气流携带下向上升高，进而增加果脯与输送带33的碰撞率，增加果脯的破碎率，此时，通过果脯碰撞输送带33时，输送带33带动t型杆41向上滑动，之后t型杆41推动拨杆43后使得调速开关42降低热风机13的送风速度，进而降低本体1内半干的果脯的高度，进一步减少果脯的碰撞破损率，进一步增加果脯的干燥质量。36.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。