本申请涉及山楂食品的领域，更具体地说，它涉及一种冻干山楂条及其制备方法。
背景技术：
：山楂又叫红果、山里红，是酸甜可口的时令鲜果，有软化血管、清除胆固醇的功效，由山楂制成的各种山楂食品深得人们喜爱。相关技术中，公开号为cn109673993a的中国发明专利申请公开了一种果肉山楂条，包括如下重量份数的原料组成成分：山楂60-90份，柠檬5-10份，白糖3-5份，果干10-20份，纯净水100-120份。其生产方法包括如下步骤：s1、采摘新鲜的山楂，通过清洗机洗净；s2、将洗净后的山楂通过去柄机进行去柄；s3、将山楂放入到煮沸的纯净水中进行煮制，煮制时间为60min；s4、将煮制后的山楂通过打浆机进行打浆，并通过过滤网去除杂质，制成果酱；s5、将白糖和果干均加入到果酱中，并通过搅拌机搅拌均匀；s6、将果酱置于烘干盘中，并采用刮平机进行刮平，形成具有一定厚度的果酱块，并将所有烘干盘送入烘干房中进行脱水烘干；s7、将烘干后的果酱块进行切条，在放入消毒柜中进行杀菌，时间为3min；s8、对果酱条进行定量真空包装。针对上述相关技术中的内容，发明人认为存在以下缺陷：上述方法制成的山楂条的食用方式为直接咬断并咀嚼，但是该山楂条柔软而富有弹性，不易折断，对于一些牙齿逐渐老化的老年人来说，在食用该山楂条时难度较大。技术实现要素：为了降低老年人食用山楂条的难度，本申请提供一种冻干山楂条及其制备方法。第一方面，本申请提供一种冻干山楂条，采用如下的技术方案：包括冻干果浆粉和冻干果肉，所述冻干果浆粉包括以下重量份的原料：山楂50-60份，白砂糖33.8-47.2份，陈皮粉2.2-3.8份，山药0.2-0.8份，大枣0.2-0.8份，茯苓0.2-0.8份；所述冻干果肉包括以下重量份的原料：山楂果粒20-30份，麦芽粉5-15份。通过采用上述技术方案，食用者在食用冻干山楂条时，可以采用直接食用和冲泡两种食用方式，对于牙齿逐渐退化的老年人，冲泡的食用方式更佳。冻干山楂条中，冻干果浆粉包裹着冻干果肉，在被水溶解时，麦芽粉最快溶解，在冻干山楂条内部产生缝隙，水渗入缝隙中，与冻干果肉接触，冻干果肉吸水胀开，将外面包裹的冻干果浆粉崩裂开来，整个冻干山楂条被分解为多个较小的山楂块，增大了冻干山楂条与水的接触面积，使冻干果浆粉更易溶解在水中，形成粘稠的液体，便于老年人食用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果。优选的，所述冻干果浆粉包括以下重量份的原料：山楂52-58份，白砂糖36.6-44.4份，陈皮粉2.4-3.6份，山药0.4-0.6份，大枣0.4-0.6份，茯苓0.4-0.6份。优选的，所述冻干果浆粉包括以下重量份的原料：山楂55份，白砂糖40.5份，陈皮粉3份，山药0.5份，大枣0.5份，茯苓0.5份。优选的，所述冻干果肉包括以下重量份的原料：山楂果粒25份，麦芽粉10份。优选的，所述冻干山楂条还包括2-2.5份的速溶剂。通过采用上述技术方案，冻干果肉制作时，麦芽粉与山楂果粒混合后易吸水并粘附在山楂果粒表面，在冻干的过程中麦芽粉失水体积变小，在山楂果粒表面形成连通的孔道，由于采用速溶剂，速溶剂与冻干果肉混合的过程中会进入孔道，在冻干果肉被溶解时，速溶剂与水接触，产生气泡，使冻干果肉产生裂解，增大了冻干果肉与水的接触面积，从而增大了冻干果肉的溶解速度，进而使冻干山楂条更易溶解在水中，便于老年人食用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果。优选的，所述速溶剂包括重量份之比为(1-1.5):1的柠檬酸和碳酸氢钠。第二方面，本申请提供一种冻干山楂条的制备方法，采用如下的技术方案：包括以下步骤：s1、原料挑选和清洗；s2、蒸煮山楂和山药；煎制茯苓水；s3、对大枣、s2中的山楂和山药进行打浆、去核；s4、将白砂糖加水进行熬制，形成温度为70-80℃的糖浆；s5、按照配比配制各种处理好的原料，与糖浆一起搅拌至均匀，得到果浆；s6、将果浆进行喷雾冷冻干燥，先在液氮环境下冻结，然后在-20℃环境下保持4h，制得粒径为95-100μm的冻干果浆粉；s7、按照比例取麦芽粉和s1步骤中清洗后的山楂，山楂去核，切成粒径为2-3mm的果粒，将果粒和麦芽粉混合均匀，然后进行真空冷冻干燥，制得冻干果肉；s8、将冻干果浆粉和冻干果肉进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型。通过采用上述技术方案，将各原料按照配比制成果浆后进行喷雾冷冻干燥，使果浆由液态变为质地均匀的粉体，得到粒径为95-100μm的冻干果浆粉，细腻的粉体使得冻干山楂条在水中溶解的更快；将山楂果粒与麦芽粉混合，麦芽粉易吸水并粘附在山楂果粒表面，然后进行真空冷冻干燥，麦芽粉失水体积减小，在山楂果粒表面形成了连通的孔道，使得制成的冻干果肉更易吸水溶解，从而增大了冻干果肉的溶解速度，使冻干山楂条更易溶解在水中，便于老年人食用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果。一种冻干山楂条的制备方法，包括以下步骤：s1、原料挑选和清洗；s2、蒸煮山楂和山药；煎制茯苓水；s3、对大枣、s2中的山楂和山药进行打浆、去核；s4、将白砂糖加水进行熬制，形成温度为70-80℃的糖浆；s5、按照配比配制各种处理好的原料，与糖浆一起搅拌至均匀，得到果浆；s6、将果浆进行喷雾冷冻干燥，先在液氮环境下冻结，然后在-20℃环境下保持4h，制得粒径为95-100μm的冻干果浆粉；s7、按照比例取麦芽粉和s1步骤中清洗后的山楂，山楂去核，切成粒径为2-3mm的果粒，将果粒和麦芽粉混合均匀，然后进行真空冷冻干燥，制得冻干果肉；s8、将冻干果浆粉、冻干果肉和速溶剂进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型。通过采用上述技术方案，将速溶剂与冻干果浆粉、冻干果肉均匀混合后再压制成型，增大了山楂条的溶解速度，因此获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请中采用冻干果浆粉包裹冻干果肉，老年人在食用冻干山楂条时，可以选用冲泡的食用方式，冻干山楂条在加水溶解时，麦芽粉最快溶解，在冻干山楂条内部产生缝隙，水渗入缝隙中，与冻干果肉接触，冻干果肉吸水胀开，将外面包裹的冻干果浆粉崩裂开来，整个冻干山楂条被分解为多个较小的山楂块，增大了冻干山楂条与水的接触面积，使冻干果浆粉更易溶解在水中，形成粘稠的液体，便于老年人食用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果；2、本申请中采用速溶剂，速溶剂与冻干果肉混合的过程中会进入麦芽粉形成的孔道中，在冻干果肉被溶解时，速溶剂与水接触，产生气泡，使冻干果肉产生裂解，增大了冻干果肉与水的接触面积，从而增大了冻干果肉的溶解速度，进而使冻干山楂条更易溶解在水中，便于老年人食用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果；3、本申请的方法，将各原料按照配比制成果浆后进行喷雾冷冻干燥，使果浆由液态变为质地均匀的粉体，得到粒径为95-100μm的冻干果浆粉，细腻的粉体使得冻干山楂条在水中溶解的更快；将山楂果粒与麦芽粉混合，麦芽粉易吸水并粘附在山楂果粒表面，然后进行真空冷冻干燥，麦芽粉失水体积减小，在山楂果粒表面形成了连通的孔道，使得制成的冻干果肉更易吸水溶解，从而增大了冻干果肉的溶解速度，使冻干山楂条更易溶解在水中，便于老年人食用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果。具体实施方式以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。予以特殊说明的是：以下实施例中未注明具体条件者按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。原料的制备例制备例1取1g柠檬酸和1g碳酸氢钠混合均匀，得到速溶剂。制备例2取1.2g柠檬酸和1g碳酸氢钠混合均匀，得到速溶剂。制备例3取1.5g柠檬酸和1g碳酸氢钠混合均匀，得到速溶剂。实施例实施例1s1、原料挑选和清洗对各原料进行挑选，剔除杂质、坏果、烂果等次品，将挑选后的原料进行清洗，直至清洗后的水呈澄清状态；s2、蒸煮煎制取s1步骤中清洗的原料，将山楂进行蒸汽蒸煮，直至山楂内外均蒸熟，备用；将山药去皮，进行蒸汽蒸煮，直至山药蒸熟，备用；将茯苓进行煎制30分钟，取煎制后的茯苓水备用，茯苓水中茯苓与水的重量比为1:9；s3、打浆、去核将大枣、s2步骤中蒸熟的山楂和山药倒入打浆机进行打浆、去核，原料与水的重量比为1:2，打浆机过滤网的网孔的直径为1.0mm-1.5mm，本实施例中优先采用1.2mm直径网孔的过滤网；s4、熬糖将白砂糖加水进行熬制，糖浆中白砂糖与水的重量比为1:4，并将糖浆熬至70℃-80℃，本实施例中优先采用75℃；s5、配料、搅拌取150g山楂浆、2.2g陈皮粉、0.6g山药浆、0.6g大枣浆、2g茯苓水和236g糖浆，进行搅拌，搅拌温度为75℃，直至搅拌均匀，得到果浆；s6、喷雾冷冻干燥将果浆进行喷雾冷冻干燥，先在液氮环境下冻结，然后在-20℃环境下保持4h，制得粒径为95-100μm的冻干果浆粉，本实施例中优先采用粒径为97μm的冻干果浆粉。冻干果浆粉中各原料的重量分别为：山楂50g，白砂糖33.8g，陈皮粉2.2g，山药0.2g，大枣0.2g，茯苓0.2g；s7、真空冷冻干燥取5g麦芽粉，将s1步骤中清洗后的山楂去核，切成粒径为2-3mm的果粒，本实施例中优先采用2.5mm的果粒，取20g山楂果粒，将麦芽粉和山楂果粒混合均匀，然后进行真空冷冻干燥，其中升华干燥条件为：温度-45℃，压强80pa，时间8h；解析干燥条件为：温度50℃，压强25pa，时间2h。制得冻干果肉；s8、成型将冻干果浆粉和冻干果肉进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：各原料的重量不同，各原料的重量详见表1。实施例3本实施例与实施例1的区别在于：各原料的重量不同，各原料的重量详见表1。实施例4本实施例与实施例1的区别在于：各原料的重量不同，各原料的重量详见表1；在步骤s8中，取制备例1中得到的速溶剂，将冻干果浆粉、冻干果肉和速溶剂进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。实施例5本实施例与实施例1的区别在于：各原料的重量不同，各原料的重量详见表1；在步骤s8中，取制备例3中得到的速溶剂，将冻干果浆粉、冻干果肉和速溶剂进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。实施例6本实施例与实施例1的区别在于：各原料的重量不同，各原料的重量详见表1；在步骤s8中，取制备例2中得到的速溶剂，将冻干果浆粉、冻干果肉和速溶剂进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。对比例对比例1按照公开号为cn109673993a的中国发明专利申请中的方法制得果肉山楂条。其中，各原料的重量为：山楂80g，柠檬8g，白糖3g，果干15g，纯净水110g。对比例2s1、原料挑选和清洗对各原料进行挑选，剔除杂质、坏果、烂果等次品，将挑选后的原料进行清洗，直至清洗后的水呈澄清状态；s2、蒸煮煎制取s1步骤中清洗的原料，将山楂进行蒸汽蒸煮，直至山楂内外均蒸熟，备用；将山药去皮，进行蒸汽蒸煮，直至山药蒸熟，备用；将茯苓进行煎制30分钟，取煎制后的茯苓水备用，茯苓水中茯苓与水的重量比为1:9；s3、打浆、去核将大枣、s2步骤中蒸熟的山楂和山药倒入打浆机进行打浆、去核，原料与水的重量比为1:2，打浆机过滤网的网孔的直径为1.2mm；s4、熬糖将白砂糖加水进行熬制，糖浆中白砂糖与水的重量比为1:4，并将糖浆熬至75℃；s5、配料、搅拌取195g山楂浆、3g陈皮粉、1.5g山药浆、1.5g大枣浆、5g茯苓水和252.5g糖浆，进行搅拌，搅拌温度为75℃，直至搅拌均匀为止，得到果浆；s6、喷雾冷冻干燥将果浆进行喷雾冷冻干燥，先在液氮环境下冻结，然后在-20℃环境下保持4h，制得粒径为97μm的冻干果浆粉，冻干果浆粉中各原料的重量为：山楂65g，白砂糖50.5g，陈皮粉3g，山药0.5g，大枣0.5g，茯苓0.5g；s7、成型将冻干果浆粉放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。对比例3s1、原料挑选和清洗；s2、真空冷冻干燥取10g麦芽粉，将s1步骤中清洗后的山楂去核，切成粒径为2.5mm的果粒，取90g山楂果粒，将麦芽粉和山楂果粒混合均匀，然后进行真空冷冻干燥，其中升华干燥条件为：温度-45℃，压强80pa，时间8h；解析干燥条件为：温度50℃，压强25pa，时间2h。制得冻干果肉；s3、成型将冻干果肉放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。对比例4本对比例与实施例2的区别在于：冻干果肉中无麦芽粉。对比例5本对比例与对比例2的区别在于：各原料的重量不同，各原料的重量详见表1；在步骤s7中，取10g麦芽粉，将冻干果浆粉和麦芽粉进行搅拌，混合至均匀，放入条形模具中压制成型，模具尺寸为长1.5cm、宽1.5cm、高5cm。对比例6本对比例与实施例6的区别在于：冻干山楂条中无冻干果肉。表1性能检测试验检测方法在按照实施例1-实施例6、对比例1-6提供的方法制得的山楂条中，每种山楂条随机取20g作为样品，分别置于烧杯中，并向烧杯中加入50ml45℃的饮用水进行搅拌，搅拌速度均为1次/秒，观察每份样品的溶解状态，并测定每份样品的溶解时间。每种山楂条分别取三份样品做以上检测，取得三次溶解时间的平均值作为此种山楂条的溶解时间。然后对所有山楂条的溶解状态和溶解时间进行比较，测试结果见表2。表2实施例或对比例溶解状态溶解时间/s实施例1完全溶解7.5实施例2完全溶解7实施例3完全溶解7.6实施例4完全溶解4.4实施例5完全溶解4.3实施例6完全溶解4对比例1不溶解无对比例2完全溶解14对比例3完全溶解20对比例4完全溶解16对比例5完全溶解12对比例6完全溶解10结合实施例2、对比例1、对比例2、对比例3和对比例4并结合表1可以看出，对比例1为相关技术中的方法制得的山楂条，由试验结果来看，对比例1制得的山楂条无法溶解在水中，仅能直接食用，不便于牙齿退化的老年人食用。而实施例2、对比例2、对比例3和对比例4制得的冻干山楂条均可以溶解在水中，因此可以采用直接食用和冲泡两种食用方式，而冲泡的方式便于牙齿退化的老年人食用。实施例2制得的冻干山楂条包括冻干果浆粉和冻干果肉，冻干果浆粉中的陈皮、山药、大枣、茯苓与山楂、糖浆在混合制成果浆的过程中，相互影响，破坏了山楂中的植物纤维，改变了山楂的形态，使制得的果浆粉更易溶解。该冻干山楂条在加水溶解时，麦芽粉最快溶解，在冻干山楂条内部产生缝隙，水渗入缝隙中，与冻干果肉接触，冻干果肉吸水胀开，将外面包裹的冻干果浆粉崩裂开来，整个冻干山楂条被分解为多个较小的山楂块，冻干山楂条与水的接触面积增大，冻干果浆粉快速溶解在水中，形成粘稠的液体，以便食用。对比例2制得的冻干山楂条仅为冻干果浆粉，该冻干山楂条在加水溶解时，冻干果浆粉没有山楂果粒和麦芽粉的辅助作用，溶解时间为实施例2制得的冻干山楂条的溶解时间的2倍。对比例3制得的冻干山楂条仅有麦芽粉和山楂果粒结合后制得的冻干果肉，该冻干山楂条在加水溶解时，没有与冻干果浆粉的协同作用，溶解时间约为实施例2制得的冻干山楂条的溶解时间的2.85倍。对比例4制得的冻干山楂条中的冻干果肉没有麦芽粉，该冻干山楂条在加水溶解时，仅有冻干的山楂果粒和冻干果浆粉被溶解，没有麦芽粉的作用，溶解时间约为实施例2制得的冻干山楂条的溶解时间的2.3倍。对比例5制得的冻干山楂条为冻干果浆粉和麦芽粉的结合，该冻干山楂条在加水溶解时，没有山楂果粒的作用，溶解时间约为实施例2制得的冻干山楂条的溶解时间的1.7倍。由上述数据可以看出，只有在冻干果浆粉、山楂果粒和麦芽粉共同发挥协同作用时，冻干山楂条更快溶解在水中，形成粘稠的液体，以便牙齿退化的老年人食用，因此体现了冻干果浆粉、山楂果粒和麦芽粉发挥协同作用在降低老年人食用山楂条的难度方面的效果。结合实施例2、实施例6核对比例6并结合表1可以看出，以上方法制得的冻干山楂条均可溶解在水中，可以冲泡食用，但是溶解速度则不同。实施例6制得的冻干山楂条中包括冻干果浆粉、冻干果肉和速溶剂，冻干果肉制作时，麦芽粉与山楂果粒混合后易吸水并粘附在山楂果粒表面，在冻干的过程中麦芽粉失水体积变小，在山楂果粒表面形成连通的孔道，速溶剂与冻干果肉混合的过程中进入了孔道，在冻干果肉被溶解时，速溶剂与水接触，产生气泡，使冻干果肉产生裂解，冻干果肉与水的接触面积增大，从而增大了冻干果肉的溶解速度，进而使冻干山楂条更易溶解在水中，便于老年人食用。实施例2制得的冻干山楂条比实施例6制得的冻干山楂条中少了速溶剂，该冻干山楂条在加水溶解时，速溶剂未与冻干果肉结合起到作用，溶解时间约为实施例6制得的冻干山楂条的溶解时间的1.75倍。对比例6制得的冻干山楂条比实施例6制得的冻干山楂条中少了冻干果肉，该冻干山楂条在加水溶解时，速溶剂也未与冻干果肉结合起到作用，溶解时间约为实施例6制得的冻干山楂条的溶解时间的2.5倍。上述数据可以体现速溶剂和冻干果肉在增大冻干山楂条溶解速度方面的协同作用，因此，获得了降低老年人食用山楂条的难度的效果。本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 2 3