[0001]本实用新型专利涉及烤烟烘烤设备技术领域，具体涉及一种生物质能齿条式燃烧机导向装置。背景技术：[0002]现有的烤烟用齿条除焦式燃烧机主要通过齿轮带动齿条的轴向进给，前进和后退实现除焦的功能，由于燃烧机结构和体积的限制，通常在传动部位设置支撑和定位，在使用过程中，由于只有一个定位点的问题导致齿条在工作复位过程中存在摆动的现象，当摆动幅度过大时，将会导致无法与行程限位开关良好接触或行程限位开关被打坏，同时在设备装配调试或对设备除焦装置进行维修时，需要专业的技术人员进行调试，导致设备装配和调试的时间加长，对人员技术要求较高。技术实现要素：[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的生物质能齿条式燃烧机导向装置，解决了齿条偏移量过大无法与行程开关良好接触或与行程开关碰撞，导致行程开关损坏引起设备故障的问题，同时简化了设备安装或维修时的调试工作。[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生物质能齿条式燃烧机导向装置，包括与除焦电机电性连接的行程限位开关，所述除焦电机通过固定板与齿条除焦装置的推杆座固定，其特征在于，还包括焊接在齿条除焦装置推杆座上的左导向板、右导向板及安装在齿条前端的齿条推杆，齿条后端的启停杆；所述左导向板和右导向板分别对应设置在齿条的左右两侧，且靠近行程限位开关，所述齿条推杆尾端设置有启停杆，行程限位开关安装在行程限位开关座，所述左导向板和右导向板上具有限位功能的弯折部，所述左导向板和右导向板通过弯折部对经过的齿条推杆及齿条复位纠偏。[0005]所述左导向板相距齿条左端面的距离大于右导向板相距齿条右端面的距离。[0006]较优的，所述左导向板和右导向板的弯折部包括两个折边和一个直边。[0007]较优的，所述左导向板和右导向板的弯折部为向外突出的弧形边。[0008]所述左导向板和右导向板的弯折部通过分段组合或一体成型加工而成。[0009]本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：[0010]本实用新型提供一种性能可靠的生物质能齿条式燃烧机导向装置，解决了齿条偏移量过大无法与行程开关良好接触或与行程开关碰撞，导致行程开关损坏引起设备故障的问题。本实用新型通过在齿条尾端左右两边设置左导向板和右导向板，当齿条推杆前进或复位时，左导向板和右导向板可自动把齿条偏移量调整到最小，保证正常工作或复位时防止偏移量过大无法与行程开关良好接触或与行程开关碰撞，导致行程开关等损坏引起设备故障，同时简化了设备安装或维修时的调试工作，降低操作难度。该导向装置在烟叶烘烤中小规模使用，取得了良好的效果。附图说明[0011]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；[0012]图2为图1的右侧示意图；[0013]图3为图1的左、右导向板的实施例1结构示意图；[0014]图4为图1的左、右导向板的实施例2结构示意图；[0015]图中：1-左导向板，2-右导向板，3-推杆座，4-行程限位开关，5-齿条，6-齿条推杆，7-启停杆，8-行程限位开关座，9-除焦电机。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]实施例[0018]如图1至图3所示的生物质能齿条式燃烧机导向装置，包括与除焦电机9电性连接的行程限位开关4，除焦电机9通过固定板与齿条除焦装置的推杆座3固定，还包括焊接在齿条除焦装置推杆座3上的左导向板1、右导向板2及安装在齿条5前端的齿条推杆6，齿条5后端的启停杆7；左导向板1和右导向板2分别对应设置在齿条5的左右两侧，且靠近行程限位开关4，齿条推杆6尾端设置有启停杆7，行程限位开关4安装在行程限位开关座8上，左导向板1和右导向板2上设置有限位功能的弯折部，左导向板1和右导向板2通过弯折部对经过的齿条推杆6及齿条5复位纠偏。左导向板1相距齿条5左端面的距离大于右导向板2相距齿条5右端面的距离。左导向板1和右导向板2的弯折部包括两个折边和一个直边。左导向板1和右导向板2的弯折部通过分段组合或一体成型加工而成。如图4所示，左导向板1和右导向板2的弯折部还可以是向外突出的弧形边。[0019]本实用新型的工作过程是：除焦电机9通过电气线路与行程开关4相连，从而带动齿轮齿条5运动。除焦时，齿条推杆6前进，齿条推杆6尾端的启停杆7前进，当齿条出现最大纵向偏移时，由于左导向板1和右导向板2具有折弯角度，同时齿条5偏移量小于左导向板1和右导向板2到轴心的距离，避免了齿条推杆6尾端的启停杆7与之干涉而产生故障，又由于左导向板1和右导向板2的弯折部限位功能，当齿条推杆6前进时，由于摩擦作用，逐渐把齿条5复位，当经过左导向板1和右导向板2直段时，齿条推杆6偏移量最小，达到能满足正常工作的偏移量使用要求。复位时，当齿条推杆6尾端的启停杆7靠近左导向板1和右导向板2时，当齿条5出现最大纵向偏移时，由于左导向板1和右导向板2具有折弯角度，同时偏移量小于左导向板1和右导向板2到轴心的距离，避免干涉的同时通过摩擦作用，逐渐把齿条5复位，到经过左导向板1和右导向板2直段时，齿条推杆6偏移量最小，此时齿条推杆6尾端的启停杆7已经靠近行程限位开关4，经过较短的行程，齿条推杆6尾端的启停杆7与行程限位开关4上的导杆发生碰撞，除焦电机9电路被切断，齿条5停止工作，从而防止了无法与行程开关良好接触或行程开关被损坏。本实用新型通过在齿条5尾端左右两边设置左导向板1和右导向板2，当齿条推杆6前进或复位时，左导向板1和右导向板2可自动把齿条偏移量调整到最小，保证正常工作或复位时防止偏移量过大无法与行程开关良好接触或与行程开关碰撞，导致行程开关损坏引起设备故障，同时简化了设备安装或维修时的调试工作，降低操作难度。[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。