本实用新型属于卷烟机械设备配件技术领域，特别是指一种卷烟机后身供料伺服控制系统。

背景技术：

目前卷包车间所属卷接电气控制系统中，控制后身供料的针辊电机使用的是直流电机，通过n1直流驱动板控制。因为直流调速利用的是封装电位器调速，无法直观显示调整的效果，只能依靠经验判断，无参考依据，且存在调速范围窄、控制复杂、难以维修，使用的碳刷容易污染电机换向器，从而导致接触不良、打火现象，造成电机速度不稳，或反馈调速板错误信号，最终造成后身烟丝供料不足，影响烟支质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷烟机后身供料伺服控制系统，以解决现有的直流调速电机对卷烟机后身供料控制不稳定、调速不直观的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种卷烟机后身供料伺服控制系统，包括：

驱动针辊，用于支撑及驱动供料输送带，为卷烟机提供烟丝；

伺服电机，输出轴与所述针辊连接，带动驱动针辊作同步转动，为供料输送带提供动力；

伺服控制器，与伺服电机电信号连接，用于控制伺服电机的启停状态、运转速度及运转时间；

plc模拟量输出模块，与所述伺服控制器电信号连接；

编码器，设置于所述伺服电机上，所述编码器与所述伺服控制器电信号连接。

所述伺服控制器设置于电器柜内。

所述伺服控制器为伦茨伺服控制器。

所述编码器为轴编码器。

所述plc模拟量输出模块与卷烟机控制系统电信号连接，用于将卷烟机的速度信号输出给所述伺服控制器。

包括从动针辊，用于支撑供料输送带。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案采用伺服控制器和伺服电机，改进后不但克服了原来直接电机调速不直观、速度不稳定等缺点，还节省备件维修费用。将原来的直流电机驱动板改造为伦茨伺服控制器，外围的使能和模拟量输入端口保持不变，整个改造用时短，且调试、维修都非常方便，对车间生产影响小，改造后能有效提升产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，本申请提供一种zj17后身供料交流伺服控制系统，包括plc模拟量输出模块、伺服控制器、伺服电机、编码器。所述编码器用于实时检测伺服电机的速度值，伺服控制器用于控制伺服电机的启停状态、运转速度和运转时间，plc模拟量输出模块连接伺服控制器，伺服控制器连接伺服电机的控制输入端和编码器，编码器将速度信号反馈给伺服控制器，伺服电机用于带动驱动针辊；驱动针辊用于支撑及驱动供料输送带，从动针辊用于支撑供料输送带。

本申请的伺服控制器使用的是伦茨lenze伺服控制器型号为e82ev551k4c。体积小巧，便于安装在现有的电器柜内，控制精度较好，成本低廉。

本申请的伺服电机使用的是伦茨lenze伺服电机型号为sdsga063-220.4kw。采用的电机具有噪音小，加减速响应快的优点。

本申请的编码器采用轴编码器型号为pbm5。

本技术方案通过对现有的后身供料控制系统进行改进，使后身供料控制系统变为伺服控制模式，通过plc把机器的速度信号输出给伦茨伺服控制器处理，由伺服器控制针辊电机的运行速度。轴编码器实时检测针辊电机的运行速度并反馈给伺服控制器，伺服控制器根据轴编码器反馈的速度信号进行实时精准调整，避免了供料不足引起的各种跑条或烟支质量问题，保证卷烟机后身烟丝供料稳定，提高了烟支的产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。