本实用新型涉及一种用于卷烟机的烟支直径规格快速转换装置。

背景技术：

国内现有的卷烟机在卷烟生产过程中只能卷制单一直径规格的烟支，烟支的直径跟卷烟机上烟支成型组件上的凹槽直径有关，如果想改变烟支直径，需要对卷烟机的烟支成型组件全部拆卸移除，重新换装所需直径规格凹槽的烟支成型组件。

附图3所示的是国内现有卷烟机的烟支成型组件的示意图，图中的烟支直径模块5’为单一凹槽的直径模块，固定在烟支直径模块支座1’上，凹槽的尺寸直接决定了烟支的直径，卷烟纸在布带的传送下，进入凹槽中，被卷制成圆柱状，经过胶枪组件4’时卷烟纸边缘被涂上封胶，然后经过压板组件2’压制使卷烟纸边缘粘合，再经过烙铁组件3’加热使封胶速干粘牢。

如果需要更换烟支直径规格，则需要将烟支成型组件全部拆卸移除，换上新的烟支直径模块，拆卸、换装需进行大的调整改动，操作繁琐，操作周期长。烟枪体更换后设备不能直接投入运行，还需进行一系列的调试试车才能投入生产，调试试车更耗费时间，且对调试员的操机能力有较高的技能要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于卷烟机的烟支直径规格快速转换装置，并可通过电机与烟支直径模块的配合运动，快速转换烟支直径规格。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于卷烟机的烟支直径规格快速转换装置，包括设有圆形凹槽的烟支成型模块以及模块支座，其中：所述烟支成型模块为横截面呈正方形的长方体结构，该模块的四个侧面上分别加工有不同直径规格的圆形凹槽（每种直径规格对应一种烟支直径规格），模块的两端面上设有支承轴，所述模块支座上设有用于安放烟支成型模块的穴槽，模块支座两端设有支架板，支架板上开设有与模块端面所设支承轴相匹配的轴孔。

所述烟支成型模块上设有从动齿轮，该从动齿轮与安装在伺服电机轴端的主动齿轮相啮合，实现烟支成型模块在伺服电机的带动下进行旋转切换。

从动齿轮设在烟支成型模块中间部位，将烟支成型模块分成两节并夹装在两节之间，两节间的间隙宽度为3-8mm。

由于烟支成型模块四个侧面上的每个凹槽的直径不一样，因此每个面上凹槽的位置都要根据烙铁、胶枪、压板的位置进行不同的设置，保证模块转换后，胶枪的出胶口和烙铁都能紧贴着卷烟纸，不影响涂胶和加热。

所述模块支座下部开设有齿轮槽，用于主动齿轮与从动齿轮的安装配合。

所述伺服电机通过伺服电机安装座固定在模块支座上。

不同直径规格的圆形凹槽的两端均呈喇叭形。

本实用新型的有益效果是：将不同直径规格的组件提前集成到烟支直径模块上，通过伺服电机的精确控制，带动烟支直径模块转动，切换不同的面就能实现切换不同的烟支直径，操作简单，稳定可靠，减少人工，提高效率。

附图说明

图1为烟支直径规格快速转换装置的配件图；

图2为烟支直径规格快速转换装置的装配图；

图1-2中：1、主动齿轮；2、支架板，2-1、轴孔；3、从动齿轮；4、烟支成型模块，4-1、圆形凹槽，4-2、支承轴；5、传送布带；6、压板组件；7、胶枪组件；8、伺服电机；9、伺服电机安装座；10、烙铁组件；11、模块支座,11-1、穴槽。

图3为国内现有卷烟机单一直径规格的烟支成型组件示意图；

图3中：1’、烟支直径模块支座；2’、压板组件；3’、烙铁组件；4’、胶枪组件；5’、烟支直径模块。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图将装置的组成、连接关系及操作步骤作进一步详细描述：

如图1、2所示：一种用于卷烟机的烟支直径规格快速转换装置，包括设有圆形凹槽的烟支成型模块4以及模块支座11，其中：所述烟支成型模块4为横截面呈正方形的长方体结构，该模块的四个侧面上分别加工有不同直径规格的圆形凹槽4-1（每种直径规格对应一致烟支直径规格），模块的两端面上设有支承轴4-2，所述模块支座11上设有用于安放烟支成型模块的穴槽11-1，模块支座11两端设有支架板2，支架板2上开设有与模块端面所设支承轴相匹配的轴孔2-1。

所述烟支成型模块4上设有从动齿轮3，该从动齿轮与安装在伺服电机轴端的主动齿轮1相啮合，实现烟支成型模块4在伺服电机8的带动下进行旋转切换。

从动齿轮3设在烟支成型模块4中间部位，将烟支成型模块分成两节并夹装在两节之间，两节间的间隙宽度为3-8mm。

所述模块支座11下部开设有齿轮槽，用于主动齿轮1与从动齿轮3的安装配合。所述伺服电机9通过伺服电机安装座9固定在模块支座11上。

本实用新型的工作原理及操作过程结合图1、2如下：

烟支成型模块4通过两端的支架板2固定在烟支成型模块支座11上，烟支成型模块4中间部位有传动用的从动齿轮3，与安装伺服电机9轴上的主动齿轮1相互齿合，传送布带5紧贴在烟支直径模块4上的圆形凹槽4-1内，用来传送卷烟纸及卷烟纸上的烟丝，传送布带5进入圆形凹槽前为平面状态，卷烟纸和烟丝平铺在传送布带5上面并在其带动下向前传动，传送布带进入烟支成型模块4上的凹槽时，利用圆形凹槽4-1的形状将传送布带连同卷烟纸和烟丝一起卷成圆柱形，胶枪组件7位于烟支成型模块上的凹槽上部紧贴卷烟纸，用来在卷烟纸上涂胶，压板组件6位于烟支成型模块上的凹槽正上方并紧贴卷烟纸，用来将涂过胶的卷烟纸压紧粘合，烙铁组件10位于烟支成型模块4上的凹槽正上方并紧贴卷烟纸，用来快速烤干卷烟纸上的胶。

切换烟支直径规格之前，先调节烙铁组件10使烙铁向上抬起，调节胶枪组件7将胶枪向上抬起，拆下压板组件6，将原本紧绷的传送布带5调松并稍微抬起，使其脱离烟支成型模块4。

控制伺服电机8转动，通过主动齿轮1和从动齿轮3带动烟支成型模块4转动，每转动90度切换一个烟支直径规格，当转动到所需的规格的一面时，伺服电机8停止转动，烟支直径规格切换到位。

放下传送布带5并调至紧绷状态，由于烟支成型模块4每个面上的圆形凹槽的位置都提前经过计算和设置，切换后传送布带5和圆形凹槽能重新贴合，安装压板组件6，调节烙铁组件10，将烙铁放下，调节胶枪组件7，将胶枪放下。

更换新直径规格的卷烟纸。

烟支直径规格转完成，可开始新的生产。