本实用新型涉及口罩技术领域，特别是指一种立体口罩。

背景技术：

人们使用口罩通常有两个目的：第一，防止杂质或病菌等污染物进入使用者呼吸道；第二，保护其他人以免受到使用者呼出的病菌和其他污染物的侵袭。

为实现上述目的，口罩必须与使用者的面部保持密合，由于gb19083-2010医用防护口罩技术要求中要求，医用防护口罩必须要提供良好的密合性；另gb2626-2006自吸防护用品-自吸过滤式防颗粒物呼吸器中也要求了，口罩必须有良好的密合性，随弃式面罩总泄漏率必须小于13％(kn90)。由于使用者由于脸型的差别，这就要求口罩必须满足不同的使用者的脸型，保证在使用过程中密合性良好，泄漏率低，这样可以防止杂质或病菌颗粒物进入或使用者呼出的病菌等呼出，否则口罩就失去了其防护的意义。市面上口罩种类繁多，在日常生活中使用最多的是平面口罩，但这种口罩因为存在褶皱，容易与使用者的嘴唇产生接触，减少了口罩佩戴的舒适感，且平面口罩的佩戴面是敞开的，容易受到污染，不便于保存。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种立体口罩，用以解决上述问题的之一或全部。

基于上述目的本实用新型提供的一种立体口罩，包括口罩本体与口罩带，所述口罩本体包括左片部与右片部，所述左片部与所述右片部由外向内均包括无纺布层、过滤层与防水层，所述左片部与所述右片部的一侧相互熔接，以使所述左片部与所述右片部的防水层相互贴合，所述左片部与所述右片部的另一侧均安装有所述口罩带，所述左片部与所述右片部的相互熔接一侧由上向下分别为鼻夹区域、中部区域与下部区域，所述鼻夹区域、所述中部区域与所述下部区域拼合成外凸的类弧形。

可选的，所述左片部与所述右片部的上部均设有指示佩戴方向的标记。

可选的，所述左片部与所述右片部的上下两侧均沿其边沿设有双线热合压痕，所述左片部与所述右片部的中部设有两条单线热合压痕，两条所述单线热合压痕有所述口罩带向所述左片部与所述右片部的相互熔接一侧成发散状排布。

可选的，所述鼻夹区域为直线，所述中部区域所述下部区域为弧线，所述鼻夹区域与所述中部区域呈150°-160°的夹角，所述中部区域的弧长为60-70mm，所述下部区域的弧长为30-40mm，所述下部区域的半径小于所述中部区域的半径。

可选的，所述口罩带由宽幅的弹性无纺布制作，所述口罩带的中部开设有容纳佩戴者耳部的通孔。

可选的，所述口罩带与所述左片部和所述右片部均通过超声波焊接相连接，所述口罩带与所述左片部和所述右片部的连接端均位于所述过滤层与所述防水层之间。

从上面所述可以看出，本实用新型提出的立体口罩，通过鼻夹区域防护住佩戴者的鼻子，下部区域防护住佩戴者的下巴，中部区域较鼻夹区域更突出，佩戴者的嘴部不会接触到口罩内部，提高了佩戴者佩戴口罩的舒适度，同时，口罩在不使用时，左片部与右片部的内侧相互贴合，隔绝外部对口罩佩戴侧的污染，便于口罩的存放。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的立体口罩的示意图；

图2为本实用新型的实施例的立体口罩展开时的示意图；

在附图中，口罩本体1、口罩带2、左片部3、右片部4、鼻夹区域5、中部区域6、下部区域7、标记8、双线热合压痕9、单线热合压痕10、通孔11。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的本实用新型提供的一种立体口罩，作为一种实施方式，如图所示，包括口罩本体1与口罩带2，所述口罩本体1包括左片部3与右片部4，所述左片部3与所述右片部4由外向内均包括无纺布层、过滤层与防水层，所述左片部3与所述右片部4的一侧相互熔接，以使所述左片部3与所述右片部4的防水层相互贴合，所述左片部3与所述右片部4的另一侧均安装有所述口罩带2，所述左片部3与所述右片部4的相互熔接一侧由上向下分别为鼻夹区域5、中部区域6与下部区域7，所述鼻夹区域5、所述中部区域6与所述下部区域7拼合成外凸的类弧形。其中，过滤层为超细熔喷滤材，能够有效的过滤空气中的微粒和病菌，使用时，由口罩带2侧将左片部3与右片部4拉开，在鼻夹区域5、中部区域6与下部区域7的支撑下，口罩呈前部突出的立体形状，鼻夹区域5防护住佩戴者的鼻子，下部区域7防护住佩戴者的下巴，中部区域6较鼻夹区域5更突出，佩戴者的嘴部不会接触到口罩内部，提高了佩戴者佩戴口罩的舒适度，同时，口罩在不使用时，左片部3与右片部4的内侧相互贴合，隔绝外部对口罩佩戴侧的污染，便于口罩的存放。

在一种实施方式中，所述左片部3与所述右片部4的上部均设有指示佩戴方向的标记8。例如在口罩上打上指引佩戴方向的箭头等，本实施例中在左片部3与右片部4的上部通过超声波熔接的方式打上了汉字“上”，这种方式使标记8清晰明了，不在在磨损等情况下使标记8脱离，同时通过汉字的形式指示佩戴方向直观易懂。

在一种实施方式中，所述左片部3与所述右片部4的上下两侧均沿其边沿设有双线热合压痕9，所述左片部3与所述右片部4的中部设有两条单线热合压痕10，两条所述单线热合压痕10有所述口罩带2向所述左片部3与所述右片部4的相互熔接一侧成发散状排布。其中，双线热合压痕9既起到密封口罩边沿的作用，又增加了口罩边沿的硬度，使口罩的上下两侧能够对佩戴者的上部和下部起到密封隔绝的作用，中部的两条单线热合压痕10起到支撑作用，使口罩在打开时，左片部3与右片部4的中部能够撑起，减少佩戴者脸部与口罩内侧的接触。

在一种实施方式中，所述鼻夹区域5为直线，所述中部区域6所述下部区域7为弧线，所述鼻夹区域5与所述中部区域6呈150°-160°的夹角，所述中部区域6的弧长为60-70mm，所述下部区域7的弧长为30-40mm，所述下部区域7的半径小于所述中部区域6的半径。其中，下部区域7的半径小于中部区域6，使下部区域7能够很好的包覆住佩戴者的下巴处，鼻夹区域5与中部区域6呈角度设置，贴合佩戴者鼻梁处的外形，使口罩能够起到更好的防护效果。

在一种实施方式中，所述口罩带2由宽幅的弹性无纺布制作，所述口罩带2的中部开设有容纳佩戴者耳部的通孔11。其中，口罩带2由宽幅的弹性无纺布挖孔制作，增加了口罩带2的宽度，减轻了长时间佩戴时对佩戴者耳部的勒伤。

在一种实施方式中，所述口罩带2与所述左片部3和所述右片部4均通过超声波焊接相连接，所述口罩带2与所述左片部3和所述右片部4的连接端均位于所述过滤层与所述防水层之间。其中，口罩带2夹在过滤层与防水层之间，使口罩的内侧的连接处保持平滑，增加了佩戴者佩戴时的舒适感。

使用时，由口罩带2侧将左片部3与右片部4拉开，在鼻夹区域5、中部区域6与下部区域7的支撑下，口罩呈前部突出的立体形状，本方案通过鼻夹区域5防护住佩戴者的鼻子，下部区域7防护住佩戴者的下巴，中部区域6较鼻夹区域5更突出，佩戴者的嘴部不会接触到口罩内部，提高了佩戴者佩戴口罩的舒适度，同时，口罩在不使用时，左片部3与右片部4的内侧相互贴合，隔绝外部对口罩佩戴侧的污染，便于口罩的存放。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。