本实用新型涉及拉链机技术领域，特指一种双头拉链机。

背景技术：

现有的拉链机，现有的双头拉链被加工好之后，后续需要将拉链缝制在箱、包等物品上，由于拉链是对称的，所以需要在拉链上做好记号，操作人员就可以快速、准确的将拉链缝好，但是，如果需要在拉链上做记号，则需要花费很大的人力才能完成。

另外，拉链头被穿在拉链上之后，由机械手向外拉出，同时，由拉链移动轨道上方的冲头向下冲切，将拉链冲断，再由机械手拉出出料，后续还需要进行高温熨烫，使拉链冲断的部位能够受热缩合在一起，在后段工序中不至于被拉散，生产效率低。

因此，基于上述现有的拉链机的缺陷，需要对现有的拉链机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种双头拉链机，该双头拉链机解决了现有的拉链机所存在的：拉链不容易做记号等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：双头拉链机，包括机台，机台的上方具有拉链移动轨道，拉链移动轨道的上方配有安装支架，拉链移动轨道的前方配有机械手，安装支架上安装有标记激光头，标记激光头连接控制箱。

所述的安装支架上还安装有切断激光头，切断激光头位于拉链移动轨道的上方。

所述的标记激光头位于切断激光头的外侧，切断激光头连接控制箱。

所述的拉链移动轨道下方配有出料台，出料台具有倾斜面。

所述的机械手位于出料台的倾斜面上方。

所述的标记激光头位于出料台的上方。

本实用新型的有益效果在于：由机械手拉住拉链的时候，标记激光头对拉链进行打标，在拉链上打出记号，使拉链不需要再单独进行人为做记号处理，效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

附图标号及说明：

安装支架1、切断激光头2、标记激光头3、机械手4、出料台5、凹槽6、拉链7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型双头拉链机包括：机台，机台的上方具有拉链移动轨道，拉链移动轨道的上方配有安装支架1，拉链移动轨道的前方配有机械手4，安装支架1上安装有切断激光头2，切断激光头2连接控制箱，切断激光头2在原有的切刀位置处安装，直接替换切刀，机台上配有机械手4，机械手4拉住拉链7，切断激光头2工作，将拉链7切断，在切断的同时，由于高温作用，使拉链7的断面直接受热而缩合，不需要再单独进行处理，效果非常好，生产效率高。

本实用新型安装支架1上还安装有标记激光头3，标记激光头3位于拉链移动轨道的上方，并位于切断激光头2的外侧，机械手4拉住拉链7进行切断时，标记激光头3对拉链7进行打标，在拉链7上打出记号(画线)，使拉链7不需要再单独进行人为做记号处理，标记激光头3连接控制箱。

本实用新型的控制箱位于机台的旁边，用于对切断激光头2、标记激光头3进行控制。

本实用新型的拉链移动轨道下方配有出料台5，出料台5具有倾斜面，机械手4位于出料台5的倾斜面上方，该倾斜面与竖直面呈锐角。

本实用新型的出料台5的倾斜面底部形成有凹槽6，凹槽6平行于拉链7移动轨道。

本实用新型的标记激光头3位于出料台5的上方，进一步的，位于出料台的倾斜面的上方。

本实用新型的机械手4将拉链7沿拉链移动轨道拉出，使拉链落入出料台5的倾斜面，并下滑进入凹槽6内，统一收集出料。

本实用新型的切断激光头2的下方左侧配有拉链固定机构，该拉链固定装置用于与机械手4配合，可以是夹子、限位槽等等结构，在此不作赘述，使拉链7能够被拉紧，再由切断激光头2进行切断。

本实用新型的标记激光头3可以在拉链7表面打出直线标记，直线标记垂直拉链7。

本实用新型可以在拉链7生产时直接加工完成断面熨烫缩合、在拉链上做记号动作，生产效率高。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。