本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种生产用鞋底耐磨检测装置。

背景技术：

在鞋子的生产制造的过程中，对于鞋底的耐磨性能是尤为注重的，鞋底的耐磨性能可以直接决定一个鞋子的质量和使用寿命长短，所以很多制鞋厂也都配备了用于鞋底耐磨性检测的设备。

但是现有的鞋底耐磨检测设备，检测效率较低，摩擦角度单一不能调节，不便适用于不同规格的鞋底进行耐磨检测，影响检测效果，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有的鞋底耐磨检测设备检测效率低、摩擦角度单一不能调节以及不能适用于不同规格的鞋子进行耐磨检测的问题而提供一种生产用鞋底耐磨检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产用鞋底耐磨检测装置，包括工作台，所述工作台横向两端设置有支撑架，所述工作台顶部设置有地面模拟摩擦板，所述支撑架相对内侧的顶部中间设置有横梁，所述横梁底部设置有矩形凸起所述支撑架底部中间设置有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座之间设置有丝杆，所述丝杆一端的所述丝杆支撑座外侧设置有旋转电机，所述旋转电机与所述丝杆相连接，所述丝杆上设置有座板，所述座板顶部一端设置有与所述矩形凸起相匹配插接的矩形凹槽，另一端具有通孔，所述通孔内插接有支撑柱，所述座板一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述座板与所述通孔相连通，所述支撑柱位于所述座板的下方固定设置有固定板，所述支撑柱位于所述固定板下方的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹上安装有调节螺母，所述支撑柱位于所述调节螺母与所述固定板之间插接有安装板，所述安装板顶部至少设置有两个定位板，所述定位板顶部与所述固定板呈活动插接连接，所述安装板底部设置有若干鞋模，所述支撑柱位于所述安装板与所述固定板之间设置有弹簧。

进一步的，所述旋转电机为伺服电机。

进一步的，所述固定板底部设置有压力感应装置，所述固定板的侧面设置有压力感应显示屏，所述压力感应装置与所述压力感应显示屏呈电性连接。

进一步的，所述鞋模与所述安装板通过螺栓连接的方式相连接。

进一步的，所述弹簧为柱形弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；与现有技术相比，本实用新型中通过旋转电机与丝杆相配合驱动鞋模，对安装在鞋模上的样品鞋鞋底进行打磨检测，提高检测效率；通过调节固定螺栓，进而控制支撑柱旋转以调节鞋模不同的角度，进而对鞋模上的样品鞋鞋底进行打磨检测；此外设置的鞋模有多个，能够同时检测多个样品，得到的数据更多，使得到的检测结果更精确，此外鞋模与安装板通过螺栓连接的方式相连接，使得能够更换不同规格的鞋模，进而实现对不同规格的鞋子进行耐磨检测，设置的弹簧能够对安装板提供一个压力，模拟真人穿鞋时对鞋子提供的一个压力，此外通过旋转调节螺母以及观察压力感应显示屏，能够更精确的调节样品鞋受到的压力，进一步提高鞋子耐磨检测的含金量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中a部的放大图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3中b的放大图；

图5是本实用新型中座板的立体结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑架、3-地面模拟摩擦板、4-横梁、5-矩形凸起、6-丝杆支撑座、7-丝杆、8-旋转电机、9-座板、10-矩形凹槽、11-通孔、12-支撑柱、13-固定螺栓、14-固定板、15-外螺纹、16-调节螺母、17-安装板、18-定位板、19-鞋模、20-弹簧、21-压力感应装置、22-压力感应显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5所示的一种生产用鞋底耐磨检测装置，包括工作台1，工作台1横向两端设置有支撑架2，工作台1顶部设置有地面模拟摩擦板3，支撑架2相对内侧的顶部中间设置有横梁4，横梁4底部设置有矩形凸起5支撑架2底部中间设置有丝杆支撑座6，丝杆支撑座6之间设置有丝杆7，丝杆7一端的丝杆支撑座6外侧设置有旋转电机8，旋转电机8与丝杆7相连接，丝杆7上设置有座板9，座板9顶部一端设置有与矩形凸起5相匹配插接的矩形凹槽10，另一端具有通孔11，通孔11内插接有支撑柱12，座板9一侧设置有固定螺栓13，固定螺栓13穿过座板9与通孔11相连通，支撑柱12位于座板9的下方固定设置有固定板14，支撑柱12位于固定板14下方的外表面设置有外螺纹15，外螺纹15上安装有调节螺母16，支撑柱12位于调节螺母16与固定板14之间插接有安装板17，安装板17顶部至少设置有两个定位板18，定位板18顶部与固定板14呈活动插接连接，安装板17底部设置有若干鞋模19，支撑柱12位于安装板17与固定板14之间设置有弹簧20。

旋转电机8为伺服电机，便于控制样品鞋摩擦检测时，行进的速度；固定板14底部设置有压力感应装置21，固定板14的侧面设置有压力感应显示屏22，压力感应装置21与压力感应显示屏22呈电性连接，根据力的作用是相互的原理，可以直观的看出样品鞋与地面模拟摩擦板3接触时受到的压力；鞋模19与安装板17通过螺栓连接的方式相连接，便于更换不同规格鞋模19以对不同规格的鞋子进行耐磨检测；弹簧20为柱形弹簧，为耐磨检测的鞋子提供压力。

使用时，先根据待检测鞋子的大小规格更换不同的鞋模，然后将待检测的鞋子安装到鞋模上，然后旋转调节螺母，根据压力感应显示屏调节至检测需求的压力，然后松开固定螺栓，使得鞋底与地面模拟摩擦板相接触，旋转支撑柱，调整鞋底与地面模拟摩擦板接触的角度，然后锁紧固定螺栓，随后旋转电机带动丝杆正反转，带动鞋底在地面模拟摩擦板来回摩擦打磨即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。