本实用新型涉及前帮机技术领域，尤其涉及一种高效前帮机。

背景技术：

前帮机是一种针对鞋头部位成型而设计，并以九爪夹持鞋面的成型机器。用前帮机生产可使鞋面在结帮时受力均匀，以达贴楦的要求，并且具有操作容易、效率高、品质稳定和维护简便的优点前帮机是一种针对鞋头部位成型而设计，并以九爪夹持鞋面的成型机器。用前帮机生产可使鞋面在结帮时受力均匀，以达贴楦的要求，并且具有操作容易、效率高、品质稳定和维护简便的优点。

现有前帮机在操作时需要人工手动将鞋料放在前帮机的处理组件中，考虑到提高生产效率，为此我们提出一种高效前帮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油田钻井疏通装置的疏通杆长度无法调节的缺点，而提出的一种高效前帮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效前帮机，包括机体，所述机体一侧设有运送机构，所述运送机构包括两块竖板，两块所述竖板间隔设置，所述竖板与机体之间设有连接板，所述连接板分别与竖板和机体固定连接，两块所述竖板之间设有两个转辊，两个所述转辊上下间隔设置，所述转辊两端均可转动的设置在竖板上，两个所述转辊之间设有传送履带，所述传送履带上固定安装有多个等距设置的存放槽，所述存放槽一端开有穿口，所述存放槽内固定安装有吸盘，位于一侧的所述竖板上设有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿竖板并与转辊固定连接，所述第一转轴另一端固定安装有齿轮，位于一侧的所述竖板一侧下端固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机的输出轴固定安装有不完全齿轮。

优选的，所述存放槽的形状与鞋的外形相匹配。

优选的，所述机体底端设有底板，所述底板顶部两侧均固定安装有滑轨，所述机体两侧下端均固定安装有滑块，两侧的所述滑块分别滑动设置在滑轨内，所述机体底部固定安装有垫片，所述垫片与底板之间设有多个弹簧，所述弹簧上下两端分别与垫片和底板固定连接。

优选的，所述底板底部设有防滑垫。

优选的，所述垫片与机体之间通过螺栓连接。

本实用新型提出的一种高效前帮机，有益效果在于：通过设置转辊、传送履带、第一转轴、齿轮、不完全齿轮相互配合，电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿轮做间歇性转动，齿轮、第一转轴、转辊一体设置，转辊转动并带动传送履带转动，传送履带上的存放槽内存放鞋料，转动到前帮机的处理组件处的鞋料受到机体的鞋帮成型操作，同时传送履带间歇性转动，处理好后的鞋料移出前帮机的处理组件处，紧接着后续的鞋料移动到前帮机的处理组件处，之后往复循环，只需要工人将鞋料放入存放槽中，从而提高鞋料的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效前帮机的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种高效前帮机的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种高效前帮机的结构示意图二。

图中：机体1、竖板2、连接板3、转辊4、传送履带5、存放槽6、穿口7、吸盘8、第一转轴9、齿轮10、支撑板11、电机12、不完全齿轮13、底板14、滑轨15、滑块16、垫片17、弹簧18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种高效前帮机，包括机体1，机体1一侧设有运送机构，运送机构包括两块竖板2，两块竖板2间隔设置，竖板2与机体1之间设有连接板3，连接板3分别与竖板2和机体1固定连接，两块竖板2之间设有两个转辊4，两个转辊4上下间隔设置，转辊4两端均可转动的设置在竖板2上，两个转辊4之间设有传送履带5，传送履带5上固定安装有多个等距设置的存放槽6，存放槽6一端开有穿口7，存放槽6内固定安装有吸盘8，通过设置吸盘8用于吸附鞋料，从而鞋料可固定在存放槽6内，鞋料的前帮由穿口7漏出，存放槽6的形状与鞋的外形相匹配，提高鞋料固定在存放槽6内的牢固性。

位于一侧的竖板2上设有第一转轴9，第一转轴9一端贯穿竖板2并与转辊4固定连接，第一转轴9另一端固定安装有齿轮10，位于一侧的竖板2一侧下端固定安装有支撑板11，支撑板11上固定安装有电机12，电机12的输出轴贯穿支撑板11，电机12的输出轴固定安装有不完全齿轮13。通过设置转辊4、传送履带5、第一转轴9、齿轮10、不完全齿轮13相互配合，启动电机12带动不完全齿轮13转动，不完全齿轮13带动齿轮10做间歇性转动，齿轮10、第一转轴9、转辊4一体设置，转辊4转动并带动传送履带5转动，传送履带5上的存放槽6内存放鞋料，转动到前帮机的处理组件处的鞋料受到机体1的鞋帮成型操作，同时传送履带5间歇性转动，处理好后的鞋料移出前帮机的处理组件处，紧接着后续的鞋料移动到前帮机的处理组件处，之后往复循环，工作过程中需要操作工人将鞋料放入存放槽6中，从而提高鞋料的成型效率。

实施例2：

电机12转动时，装置易发生震动，装置震动会增大在鞋料成型时误差，参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机体1底端设有底板14，底板14顶部两侧均固定安装有滑轨15，机体1两侧下端均固定安装有滑块16，两侧的滑块16分别滑动设置在滑轨15内，机体1底部固定安装有垫片17，垫片17与底板14之间设有多个弹簧18，弹簧18上下两端分别与垫片17和底板14固定连接。通过设置弹簧18、滑轨15、滑块16，利用弹簧18的减震性，减小电机12转动装置发生的震动。

底板14底部设有防滑垫，垫片17与机体1之间通过螺栓连接，可拆卸弹簧18并对报废的弹簧18进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。