技术领域:
本发明涉及安防鞋制作设备技术领域,更具体的说涉及一种安防鞋制造用自动皮料切割装置。
背景技术::
现有的安防鞋制造中,其需要将整张皮料中根据设计需要切割出对应的加工皮料块,现有的方式是人工将切割模具架压靠在皮料的对应位置,然后,人工拉动冲压机构进行冲压,其效果差,效率低,其中,其需要人工拉动冲压机构,其人工劳动量大,同时,其切割模具架与冲压机构是分离的,人工移动冲压机构时容易将切割模具架触碰而偏移,影响切料效果和位置精确度。
技术实现要素::
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种安防鞋制造用自动皮料切割装置,它直接将切料模具架安装在固定安装板的下方,可以直接进行冲压下料,而且其可以自动移动冲料头,其切割位置准确,效果好,大大降低人工劳动量。
本发明的技术解决措施如下:
一种安防鞋制造用自动皮料切割装置,包括两个前后延伸的移动机构,所述移动机构的移动块的顶面上固定有竖直升降机构,两个竖直升降机构的升降块的顶部均固定有竖直支撑板;
所述两个竖直支撑板的顶部之间设有横向移动螺杆,横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直支撑板上,其中一个竖直支撑板的顶部外侧壁上固定有移动电机,移动电机带动横向移动螺杆转动,主连接块螺接在横向移动螺杆上,主连接块的底面上固定有冲料头;
所述冲料头包括固定安装板,固定安装板的中部顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的中部顶面固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的顶面并固定有连接板,连接板的底面固定有压紧板,压紧板插套在固定安装板的中部成型有的中部通槽中;所述固定安装板的底面安装有切料模具架,压紧板对着切料模具架。
所述固定安装板的底面的左右两侧固定有侧板,两个侧板的底部内侧壁成型有水平延伸部;
所述水平延伸部的顶面中部固定有导向柱,切料模具架的左右两侧顶面成型有延伸折弯部,导向柱插套在延伸折弯部的水平折弯部的中心通孔中;
所述导向柱的顶部螺接有限位螺栓,限位螺栓的头部压靠在水平折弯部的顶面上,导向柱中插套有回复弹簧,回复弹簧的底端着力于水平延伸部的顶面,回复弹簧的着力于水平折弯部的底面;
所述压紧板对着切料模具架的中部。
所述导向柱中插套有垫圈,回复弹簧的顶端压靠在垫圈的底面上,垫圈压靠在水平延伸部的底面上。
所述水平延伸部的底面固定有弹性防滑垫。
所述两个竖直支撑板的顶面固定在同一个横向梁的底面上,横向梁的底面中部固定有横向导向条,主连接块的顶面固定有导向滑块,横向导向条插套在导向滑块的顶面中部成型有的横向滑槽中。
所述压紧板的底面固定有弹性块,弹性块的底面固定有水平压紧板。
所述压紧板的顶面的左部和右部均固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中;
所述竖直导向杆上插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端着力于压紧板的顶面,缓冲弹簧的顶端着力于上支撑架的顶板的底面上。
所述竖直升降机构包括竖直板,竖直板的顶面和底面上均固定有连接板,竖直螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上,上方的连接板的顶面上固定有升降电机,升降电机带动竖直螺杆转动,升降块螺接在竖直螺杆上,下方的连接板的底面固定有下固定板,下固定板固定在移动块的顶面上。
所述固定安装板的左右两侧固定有主连接板,主连接块固定在两个主连接板的上部之间。
所述竖直板的内侧壁上固定有竖直导向条,升降块的侧壁上固定侧滑块,竖直导向条插套在侧滑块的侧壁上成型有的侧导向槽中。
本发明的有益效果在于:
它直接将切料模具架安装在固定安装板的下方,可以直接进行冲压下料,而且其可以自动移动冲料头,其切割位置准确,效果好,大大降低人工劳动量。
附图说明:
图1为本发明的局部剖视图;
图2为冲料头的局部结构示意图;
图3为图2的局部放大图;
图4为移动机构的局部俯视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种安防鞋制造用自动皮料切割装置,包括两个前后延伸的移动机构40,所述移动机构40的移动块41的顶面上固定有竖直升降机构50,两个竖直升降机构50的升降块51的顶部均固定有竖直支撑板52;
所述两个竖直支撑板52的顶部之间设有横向移动螺杆53,横向移动螺杆53的两端通过轴承铰接在两个竖直支撑板52上,其中一个竖直支撑板52的顶部外侧壁上固定有移动电机54,移动电机54带动横向移动螺杆53转动,主连接块26螺接在横向移动螺杆53上,主连接块26的底面上固定有冲料头200;
所述冲料头200包括固定安装板10,固定安装板10的中部顶面固定有上支撑架20,上支撑架20的顶板的中部顶面固定有冲压油缸21,冲压油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的顶面并固定有连接板22,连接板22的底面固定有压紧板23,压紧板23插套在固定安装板10的中部成型有的中部通槽11中;所述固定安装板的底面安装有切料模具架100,压紧板23对着切料模具架100。
进一步的说,所述固定安装板10的底面的左右两侧固定有侧板12,两个侧板12的底部内侧壁成型有水平延伸部13;
所述水平延伸部13的顶面中部固定有导向柱14,切料模具架100的左右两侧顶面成型有延伸折弯部101,导向柱14插套在延伸折弯部101的水平折弯部102的中心通孔103中;
所述导向柱14的顶部螺接有限位螺栓15,限位螺栓15的头部压靠在水平折弯部101的顶面上,导向柱14中插套有回复弹簧1,回复弹簧1的底端着力于水平延伸部13的顶面,回复弹簧1的着力于水平折弯部102的底面;
所述压紧板23对着切料模具架100的中部。
进一步的说,所述导向柱14中插套有垫圈2,回复弹簧1的顶端压靠在垫圈2的底面上,垫圈2压靠在水平延伸部13的底面上。
进一步的说,所述水平延伸部13的底面固定有弹性防滑垫3。
进一步的说,所述两个竖直支撑板52的顶面固定在同一个横向梁55的底面上,横向梁55的底面中部固定有横向导向条56,主连接块26的顶面固定有导向滑块261,横向导向条56插套在导向滑块261的顶面中部成型有的横向滑槽中。
进一步的说,所述压紧板23的底面固定有弹性块24,弹性块24的底面固定有水平压紧板25。
进一步的说,所述压紧板23的顶面的左部和右部均固定有竖直导向杆231,竖直导向杆231插套在上支撑架20的顶板上具有的导向通孔中;
所述竖直导向杆231上插套有缓冲弹簧232,缓冲弹簧232的底端着力于压紧板23的顶面,缓冲弹簧232的顶端着力于上支撑架20的顶板的底面上。
进一步的说,所述竖直升降机构50包括竖直板57,竖直板57的顶面和底面上均固定有连接板58,竖直螺杆59的两端通过轴承铰接在两个连接板58上,上方的连接板58的顶面上固定有升降电机581,升降电机581的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆59的顶端具有的花键孔中,升降电机581带动竖直螺杆59转动,升降块51螺接在竖直螺杆59上,下方的连接板58的底面固定有下固定板582,下固定板582固定在移动块41的顶面上。
进一步的说,所述固定安装板10的左右两侧固定有主连接板26,主连接块27固定在两个主连接板26的上部之间。
进一步的说,所述竖直板57的内侧壁上固定有竖直导向条4,升降块51的侧壁上固定侧滑块511,竖直导向条4插套在侧滑块511的侧壁上成型有的侧导向槽中。
所述上支撑架20的顶板的顶面上固定有防护罩30,冲压油缸21处于防护罩30中。
所述移动机构40包括主底板42,主底板42的顶面的前部和后部均固定有主竖直固定板43,前后延伸的移动螺杆44的两端通过轴承铰接在两个主竖直固定板43上,后方的主竖直固定板43的后壁面上固定有移动调节电机45,移动调节电机45的输出轴为花键轴,花键轴插套在移动螺杆44的一端具有的花键孔中,移动块41螺接在移动螺杆44上,移动块41的底面固定有下水平移动块46,主底板42的顶面固定有上导向条47,上导向条47插套在下水平移动块46的底面成型有的凹槽中。
本实施例中,其在使用时,其通过移动调节电机45运行,可以实现冲料头200的前后移动,而通过移动电机54运行,可以实现冲料头200进行左右移动,使得其移动至需要切料的皮料上方,然后,通过升降电机581运行,可以实现冲料头200下降,使得弹性防滑垫3压靠在皮料上,然后。通过冲压油缸21的推杆推动,使得水平压紧板25压靠在切料模具架100的中部顶面上,将切料模具架100向下推动压靠在皮料上并继续下压,将皮料处于切料模具架100的切料槽处的皮料切落,完成切料,其效果好,效率高。
完成后,冲压油缸21的推杆回缩,再移动冲料头200到另一处进行切料,其切料效果好,效率高。
而切料模具架100拆卸时,只需要将限位螺栓15卸下,即可将切料模具架100取出,非常方便。